| 
											 | 
					
					
	Реферат: Описание технологий очистки воздуха от вредных газов
	
	Реферат: Описание технологий очистки воздуха от вредных газов
Наряду
с существующими методами очистки воздуха (газов) от загрязняющих веществ -
электростатическими, биологическими, сорбционными, каталитическими,
химическими, в последние годы распространение получили плазмокаталитические
технологии (ПКТ) очистки водуха (газов). Свое название плазмокаталитическая
технология берет от разработок технологии очистки воздуха на космических
кораблях. 
В
основе ПКТ лежат два способа разложения газообразных загрязняющих веществ до
элементарных соединений (CO2, H2O) : плазмохимический и каталитический. 
1.1. Плазмохимический. 
Плазма,
как известно, представляет собой газ, молекулы которого ионизированы. Плазма
состоит из многих компонентов: электроны различных энергий, положительные и
отрицательные ионы, нейтральные частицы. К нейтральным частицам относятся как
молекулы и атомы в основном состоянии, так и молекулы, атомы, радикалы в возбужденном
состоянии. 
Различают
высокотемпературную и низкотемпературную плазмы. 
При
наличии высокотемпературной плазмы, газ практически полностью ионизирован, а
электронная температура не ниже 2x10 К. Низкотемпературная плазма имеет место в
электрических разрядах, формируемых газоразрядными установками и
характерезуется температурами 1-10x10 К. Такая плазма ионизирована далеко не
полностью и содержит значительное количество нейтральных частиц. 
В
условиях низкотемпературной плазмы физико-химические процессы и реакции
протекают в существенно неравновесных условиях, что проявляется по-разному:в
значительном превышении средней энергии электронов над средней энергией тяжелых
частиц; в неравновесной функции распределения электронов; в разнице
поступательной (300K) и колебательной (10 K) температур; в значительно
превышающей равновесную степень ионизации газа и т.д. Эти и другие факторы
приводят к большим концентрациям частиц в различных квантовых состояниях,что
сближает характерные времена физических и химических процессов. В такой
ситуации становится невозможным их разделить, а значит описать законами
химической кинетики. Поэтому модели плазмохимических процессов носят
эмпирический характер и основываются, в основном, на результатах практического
применения газоразрядных установок. 
Процесс
конверсии вредных веществ происходит по следующему механизму: загрязненный
воздух проходит через газоразрядный реактор, в котором происходит разрушение
вредных веществ под действием низкотемпературной плазмы и других
физико-химических факторов воздействия. А также, в результате этих воздействий
происходит возбуждение молекул, атомов и радикалов, что качественно влияет на
работу каталитической ступени очистки. 
1.2. Каталитический. 
Каталитический
способ очистки воздуха представляет собой глубокое окисление продуктов
коверсии, образовавшихся в результате прохождения воздуха через
плазмохимический реактор. В данном способе применяется низкотемпературный
катализатор, который, благодаря плазмохимической ступени, начинает эффективно
работать в диапазоне температур от 20 до 50 град.C . 
Плазмокаталитическая
технология очистки воздуха от газообразных вредных веществ уникальна, потому
что позволяет производить глубокую очистку всего комплекса токсичных соединений
до CO2 и H2O начиная с низких температур. Кроме того, технология уникальна тем,
что одновременно с газоочисткой происходит подавление болезнетворной микрофлоры
воздуха. 
2. Технические параметры. Таблицы
сравнения технических параметров установки "ПЛАЗКАТ" с аналогами. 
2.1.
"УЛОВ-500" 
| Технические характеристики | 
Технология очистки воздуха (газов) | 
 
| 
 | 
Сорбционно- каталитический
"УЛОВ-500" | 
Плазмо-каталитический "ПЛАЗКАТ
0,5/2" | 
 
| Производительность по воздуху , м3/час | 
500 | 
500 | 
 
| Максимальное гидравлическое
сопротивление установки проходу воздуха, кПа | 
0,5 | 
0,3 | 
 
| Степень очистки, %:стирол,
фенол,формальдегид,акролеин | 
80-90 | 
93-95 | 
 
| Диапазон концентраций вредных веществ,
мг/м3 | 
До 10 | 
До 100 | 
 
| Количество сорбента-катализатора , кг | 
27 | 
10 | 
 
| Температура очищаемого воздуха, градC | 
20-30 | 
От 20 | 
 
| Межрегенерационный период, ч | 
350-400 | 
10000 | 
 
| Потребляемая электрическая мощность,кВт | 
Нет данных | 
2 | 
 
 
Примечание:
(*) - предприятие-изготовитель фильтра "УЛОВ-500" : НПП
"Экоюрус-Венто", Cанкт-Петербург, пл.Красногвардейская, д.2., 2001 г. 
2.2.
"ТКРВ0,75-0,15-0,018"(*) 
| Технические характеристики | 
Технология очистки воздуха (газов) | 
 
| 
 | 
Термо - каталитический
"ТКРВ0,75-0,15-0,018"(*) | 
Плазмо-каталитический "ПЛАЗКАТ
0,75/10" | 
 
| Производительность по воздуху , м3/час | 
750 | 
750 | 
 
| Максимальное гидравлическое
сопротивление установки проходу воздуха, кПа | 
2,5 | 
0,3 | 
 
| Степень очистки, %:толуол, ксилол,
сольвент, бутанол, | 
95 | 
93-95 | 
 
| Диапазон концентраций вредных веществ,
мг/м3 | 
500 | 
500 | 
 
| Количество сорбента-катализатора , кг | 
11 | 
11 | 
 
| Температура очищаемого воздуха на
катализаторе, градC | 
500 | 
От 20 | 
 
| Межрегенерационный период, ч | 
5000 | 
10000 | 
 
| Потребляемая электрическая мощность,кВт | 
65 | 
10 | 
 
 
Примечание:
(*) - предприятие-изготовитель термокаталитического реактора
"ТКРВ0,75-0,15-0,018" : Астраханский завод окрасочного оборудования и
аппаратуры, 1981г. 
Впервые
технология "ПЛАЗКАТ" разрешает проблему очистки воздуха(газов) при
трех минимумах: 
*
минимуме катализатора (без драгметаллов); 
*
минимуме температуры (от20 град С); 
*
минимуме потребляемой электроэнергии. 
3.Область
применения продукта/технологии. 
Установка
"ПЛАЗКАТ" предназначена для очистки от газообразных вредных веществ: 
-
технологических газовых выбросов в атмосферу; 
-
воздуха приточной и вытяжной общеобменной вентиляции; 
-
воздуха рабочей зоны; 
-
воздуха бытовых и конторских помещений. 
В
конструкции установки "ПЛАЗКАТ" имеется несколько ноу-хау, делающих
ее уникальной : 
-
особая конструкция газоразрядной ячейки плазмохимического модуля; 
-
специально подобранный катализатор не содержащий драгметаллы; 
-
сочетание плазмохимической и каталитической ступеней дающих новое качество; 
-
конструктивные особенности установки вцелом.  Установка прошла испытания на
предмет подавления следующих веществ: фенола, формальдегида, гексана, стирола,
толуола, ксилола, сероводорода, оксида углерода, акролеина, ,бутанола,
бенз(а)пирена и других соединений. Средняя степень подавления (конверсии)
веществ составила от 90 до 98%. Концентрации веществ при этом составляли от 0,5
бенз(а)пирен) до 500 (толуол) мг/м3. Объемы очищаемого воздуха также были
различными: от 5 до 12 000 м3/час. и более. 
Область
применения установки для очистки технологических газовых выбросов в атмосферу
очевидна, т.к. основным критерием применения установки является достижение
нормативов допустимых концентраций вредных веществ. Однако, в этом случае
важным является тот факт, что применение установки в совокупности с
пылеочистными установками (сооружениями) позволяет говорить не только о полном
цикле очистки выбрасываемых газов в атмосферу, ни и о системе замкнутого
воздухооборота в рабочем помещении, что сегодня очень актуально, в особенности
для стран, где холодный период времени составляет не менее полугода.
Следовательно при расчете экономической целесообразности применения установки
"ПЛАЗКАТ", можно говорить о прямом экономическом эффекте ее
применения (сроке окупаемости). В качестве примера можно привести применение
установки "ПЛАЗКАТ" ( ее газоразрядного реактора) на предприятии
"Пластик" (цех производства фенол-формальдегидных пластмасс) в
г.Узловая Курской области. Использование установки в системе приточной вентиляции
цеха позволило добиться двойного эффекта: с одной стороны очистки приточного
воздуха, забираемого из цеха в зимний период времени, с другой - подача
воздуха, активированного легкими ионами и озоном (концентрации не превышали
допустимые с.с.), привели к снижению концентраций фенола в рабочей зоне до
значений ПДК с.с. 
Одним
из направлений применения установки, где она имеет неоспоримые преимущества
перед традиционной газоочисткой, на наш взгляд, являются те отрасли
производства, где применяется малогабаритное и среднегабаритное технологическое
оборудование: нагревательные, термические, плавильные печи малых объемов,
покрасочные камеры, коптильни, плиты для термообработки пищевых продуктов и
т.п. В частности, установка "ПЛАЗКАТ" положительно зарекомендовала
себя в г.Самаре (Кабельная компания), в г.Москве (компания "Воздух
люкс"). Эти преимущества, прежде всего, связаны с малыми капитальными и
эксплуатационными затратами на установку и с достижением требуемого эффекта
очистки.  
Не
менее интересной областью применения установки "ПЛАЗКАТ" является ее
использование в приточных системах вентиляции. В особенности это касается
крупных промышленных городов и центров. Традиционная воздухоподготовка, в
основном, ограничивается применением масляных и волокнистых фильтров, которые
достаточно эффективно (не ниже 99%) очищают воздух от пыли и аэрозолей. В тоже
время, вопрос об очистке от вредных газов остается открытым. Известны случаи
массового отравления вредными газами рабочих на предприятии, которое находилось
рядом с другим предприятием,где произошел залповый выброс этих газов. И в этом
случае без установки "ПЛАЗКАТ" (или аналогичной) уже не обойтись.
Кроме того, многие предприятия расположены рядом с автодорогами, а, как
известно, до 30% загрязнения атмосферы вредными газами приходится на долю
автотранспорта. И, следовательно, воздух, поступающий в приточную вентиляцию
таких предприятий содержит повышенное количество СО, NO, NO2, CxHy,
бенз(а)пирена и других токсичных соединений.  
Здесь
необходимо затронуть важную тему подавления канцерогенных соединений и, в
частности бенз(а)пирена. Совместно с "ВАМИ" нашей организацией были
проведены исследования в области подавления бенз(а)пирена и получено, что с
помощью установки "ПЛАЗКТ" можно достичь степени его подавления 98,8%
при значениях фактора удельной энергии (P/Q Вт/м3 час) от 2 до 4 Вт/м3 час. В
этой связи есть основания считать, что положительные результаты можно ожидать и
при подавлении фуранов и диоксинов.  
И,
наконец, необходимо обратить внимание еще на один аспект применения установки
"ПЛАЗКАТ", который является не менее важным, чем очистка воздуха
рабочей зоны: это дезодорация воздуха конторских и бытовых помещений. Известные
методы кондиционирования воздуха помещений опять же, направлены на очистку воздуха
от пыли, хотя в некоторых моделях применяются ионизаторы для оживления воздуха.
Однако, по оценкам специалистов (исследования американских ученых), применение
ионизаторов не обеспечивает удаление вредных газов и оживление воздушной среды.
 
Установка
"ПЛАЗКАТ" с добавлением системы поглощения окислов азота
(дополнительная ступень), выполняет полный комплекс очистки и дезодорации
воздуха помещений. Кроме этого наблюдается дополнительный эффект дезинфекции и
дезактивации (сушилки, раздевалки, душевые, квартиры и т.д.). При этом,
энергопотребление установки составляет от 10 до 200 Вт час, в зависимости от
объема помещения. 
4. Преимущества плазмокаталитической
технологии по сравнению существующими. 
Традиционными
методами очистки газов от загрязняющих веществ являются: электростатический,
химический, биологический, сорбционный, каталитический. 
По
мере внедрения плазмохимической технологии очистки газов стали очевидны ее
преимущества перед традиционными методами. 
Химические,
сорбционные, биологические методы всегда должны предусматривать стадию
утилизации продуктов реакции и возмещение затраченных реагентов. Для
осуществления плазмокаталитических реакций разложения вредных веществ требуется
лишь подача электроэнергии.  
Электростатические
методы применяются в основном для очистки газовых выбросов от взвешенных частиц
(пыль,аэрозоли). Применение этих методов для очистки выбросов от газообразных
загрязнителей требует дорогостоящих высокочастотных агрегатов питания и подачи
в зону реакции дополнительных газов-реагентов, при этом эффективность очистки
составляет не более 80%. Установки "ПЛАЗКАТ" работают, в основном, на
промышленной частоте питающего напряжения и степень очистки в них достигает
99,9%. 
Каталитичекие
методы очистки требуют дорогостоящих катализаторов, высоких температур в зоне
катализа, малых объемов газов, проходящих через зону реакции для эффективной
очистки. Установки "ПЛАЗКАТ" работают на дешевых катализаторах, в
широком диапазоне температур и с любыми объемами очищаемых газов .  
5. Недостатки технологии "ПЛАЗКАТ". 
Недостатком
технологии является обязательное условие применения ступени предварительной
очистки воздуха от взвешенных частиц (пыль, аэрозоль). Работа установки при
повышенной влажности (100%) не оценивалась. 
6. Защита интеллектуальной собственности. 
Поданы
заявки на патенты для установки "ПЛАЗКАТ" при условии внедрения ее в
других странах. 
7. Название продукта или функциональное
назначение технологии.  
Установка
"ПЛАЗКАТ" использует технологию плазмокаталитического разложения
вредных газообразных веществ, содержащихся в технологических выбросах в
атмосферу, в воздухе производственных и бытовых помещений, а также уничтожения
микроорганизмов.  
8. Дополнительная информация. 
Разработчики
установки "ПЛАЗКАТ" заинтересованы в сотрудничестве с целью дальнейших
исследований по модернизации данной технологии очистки воздуха и увеличения
списка разлагаемых веществ.  
В
настоящее время проводится разработка проекта системы создания и поддержания
микроклимата в замкнутом пространстве, включающей в себя установку регенерации
воздуха и оживления его на основе природных процессов (синтез лесного и
морского воздуха). Разработчики этого проекта заинтересованы во внедрении
системы в больничных палатах, школах, центрах реабилитации, общественном и
частном транспорте, квартирах и других замкнутых помещениях.  
 |