Рефераты

Дипломная работа: Повышение прибыли и рентабельности производства путем использования экономических методов управления (на примере ОАО "МПОВТ")

средства связи и телекоммуникаций: SDH (3 шт., что в денежном выражении составляет 118 млн. р.), БОМ (10 шт. – 26 млн. р.);

средства информационных технологий: банкомат (124 шт. – 6444 млн. р.), инфокиоск (234 шт. – 2984 млн. р.), «Ясень» (50 шт. – 3222 млн. р.);

внутриминистерская кооперация: датчик скорости (20000 шт. – 532 млн. р.), СКРТ (1000 шт. - млн. руб.), БСКД (360 шт. - млн. р.), РКК (6000 шт. – 524 млн. р.), БУМ (1200 шт. 184 млн. р.);

товары народно-хозяйственного назначения: ВМ-8117 (500 шт. – 396 млн. р.).

Увеличен объем выпуска следующих изделий:

средства информационных технологий: КВТ – на 6 шт.;

внутриминистерская кооперация: роторный замок – на 27000 шт., МКП – на 16650 шт., МКП-3 – на 4145 шт., БКЛ ТАИС 467845017 и БКЛ ТАИС 467845017-01 – на 12469 шт., БКЛ ТАИС 467845017-02 – на 7600 шт., джойстик РУ-1 – на 408 шт., СРРТ – на 632 шт., блок индикации – на 3480 шт., УЧПУ – на 28 шт.;

медицинская техника: медшкаф одностворчатый – на 510 шт., РПЦ2-02 – на 23 шт., эстезиметр – на 25 шт.;

товары народно-хозяйственного назначения: СВиТ-03 – на 79 шт., ВМ-8014 – на 53 шт.

Снижение объема выпуска производится по следующим видам изделий:

средства связи и телекоммуникаций: АТС «Бета-М» - на 8207 портов, УВК-У – на 89 675 шт.;

средства информационных технологий: ВМ-2002 – на 2463 шт.;

внутриминистерская кооперация: БПР-2 – на 2192 шт., БКА-3А – на 83 шт.;

медицинская техника: медшкаф двухстворчатый – на 40 шт.

Снижение выпуска одних видов продукции и увеличение объема выпуска других, а также производство новых видов продукции позволит увеличить выручку от реализации продукции на 10613 млн. р., что приведет к росту прибыли от реализации на 2004 млн. р. по сравнению с 2006 г.

Изменения в структуре и объеме выпуска продукции отразится и на показателе рентабельности. Рентабельность выпуска промышленной продукции возрастет до 3,9 % (в 2006 г. показатель рентабельности был равен 1,7 %). Увеличение объемов выпускаемой продукции позволит снизить издержки, а тем самым и увеличить рентабельность (выйти на положительный уровень) продукции внутриминистерской кооперации, медицинской техники, потребительских товаров ЗВТ, стеллажей, а также выйти на безубыточный уровень рентабельности производства плат печатного монтажа.

Общее изменение в структуре выпускаемой продукции отражено на рис. 3.1.


Рис. 3.1. Структура выпускаемой продукции в 2007 г.

Как видно из рисунка, изменения в структуре выпуска продукции приведут к увеличению доли в общем объеме производства средств информационных технологий, продукции внутриминистерской кооперации, медицинской техники, плат печатного монтажа, прочих потребительских товаров, а также к уменьшению доли средств связи и телекоммуникаций, потребительских товаров ЗВТ, товаров народно-хозяйственного назначения, стеллажей и пуско-наладочных работ.

3.2 Экономия на прямых затратах

Как показал проведенный анализ хозяйственной деятельности предприятия, основную часть затрат в себестоимости выпускаемой продукции составляют затраты на материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты, топливо и энергию. Рост себестоимости негативно сказывается на размере получаемой предприятием прибыли, так как цены на продукцию подлежат обязательной регистрации в Министерстве промышленности. Поэтому одним из основных направлений повышения эффективности работы предприятия является снижение указанных прямых затрат посредством их экономии.

Проведенные исследование и анализ существующих и возможных направлений снижения прямых затрат позволили систематизировать эти направления в разрезе цехов (служб) предприятия и выйти на общие данные по экономии на предприятии.

Снижение издержек производства возможно по следующим направлениям:

экономия на заработной плате;

экономия комплектующих;

экономия материалов;

экономия всех видов энергии;

экономия инструмента;

прочая экономия.

Систематизированные данные по цехам (службам) представлены в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Снижение издержек производства, тыс. р.

Название цеха Экономия на заработной плате Экономия комплектующих Экономия материалов Экономия всех видов энергии Прочие Экономия инструмента Всего экономия
ПТК СВТ
МОП 2368,10 5086,7 23434 504,00 31392,80
ПАТС 34923,40 250,0 12555 79,20 47807,60
ИП 3500,0 15066 1137,60 19703,60
ЭРП 1250,0 26780 59,40 28089,40
РМП 2500,0 236,16 2736,16
ОТД 2640,2 2640,20
ПМЭ 300,0 5865 6165,00
Ц.114
СКБ 80000 300000 380000,00
ООТиЗ 200000 200000,00
ОВКиР 90000 90000,00
ОМТС 25000,0 25000,00
ОВД 18800 18800,00
Итого 37291,50 170000 40526,9 102500 500000 2016,00 852334,40
ЗВТ 4828,80 45000 17098,8 170600 250000 2979,00 490506,60
ЗПП 595,55 13800,0 63100 24000 101495,55
ВСЕГО: 42715,85 215000 71425,7 336200 774000 4995,00 1444336,55

Экономия заработной платы может быть достигнута путем снижения трудоемкости в цехах за счет:

В ПАТС:

совершенствования ПНТПС;

отработки технологии запрессовки покупных соединителей в панелях АТС «Бета М-4»;

совершенствования технологии наладки и нормирования блоков АКИ.

В МОП:

совершенствования технологии изготовления деталей с применением пресса «Boshert» на изделия АТС «Бета», БСЕ стеллажного оборудования.

В остальных отделах снижение издержек производства возможно за счет:

В ОТД:

экономии материалов;

В ООТиЗ:

мероприятий, направленных на снижение расходов на АУП;

В ОМТС:

мероприятий, направленных на уменьшение затрат, связанных с закупкой материалов, реализацией неликвидных и сверхнормативных материалов, корректировкой норм расхода материалов и заменой материалов на более дешевые;

В ОВКиР:

снижения затрат на приобретение ПКИ, проведения товарообменных операций и др.

Возможным резервом снижения трудоемкости и экономии материалов и комплектующих на ЗВТ является реализация следующих мероприятий:

замена трубы 25х2,5 Ст. 20 на трубу ВГП 20х2,8 изд. УВК-У;

внедрение штампованного варианта детали на УВК-У;

использование покупных трансформаторов на КСА вместо собственного изготовления;

использование покупных разъемов на АТС «Бета» вместо собственного изготовления;

уменьшение удельных норм расхода материалов на стеллажи;

замена воздуховодов из нержавеющей стали на покупные воздуховоды с оболочкой из полиэтилена;

повторное использование провода, демонтированного с линии АЛГ390 для электроподключения выпрямителей на г/л Л1.

На ЗПП экономия материалов может быть получена за счет:

использования борфтораторов олова и свинца с линии «ШЕРИНГ» для корректировки гальванических линий;

отработки технологии нанесения маски солдер – масок серии 9Н9100 (КНР);

корректировки удельных норм по всему технологическому циклу.

В настоящее время проблема использования энергоресурсов является очень существенной для Беларуси. Зависимость в этом плане от России, а также постоянно растущие тарифы на энергоносители заставляют белорусских производителей разрабатывать мероприятия по экономии данного вида ресурсов.

Так, на ОАО «МПОВТ» существует возможность реализации мероприятий, которые приведут к следующей экономии энергоресурсов (табл. 3.3).

Таблица 3.3

Основные мероприятия по экономии энергоресурсов

Наименование мероприятия Дата внедрения Вид энергоре-сурсов Ед.изм Экономия в 2007 г. относительно 2006 г. (в ценах 2006г.) Затраты на внедрение, тыс. руб.
в нат.ед. в тыс.руб
1 2 3 4 5 6 7
Внедрение системы инфракрасного обогрева производственных помещений на основе электроизлучателей, шт. 1 кв тепло Гкал 140,6 5610 3650
Замена теплоизоляции кровли с использованием новейших материалов позволяюших обеспечить термосопротивляемость температурным режимам наружного воздуха и повышение огнестойкости ЭВМ-7543 м2, ЗВТ-4600 м2, ЗПП-1600 м2 3 кв тепло Гкал 701 27968 75600
Оптимизация схемы и режимов работы приточной вентиляции технического этажа завода печатных плат с последующей заменой оборудования на менее энергоемкое 1 кв тепло Гкал 72 14963 4500
эл.эн. тыс.кВт 63,4
Внедрение обезжиривания крупногабаритных деталей нестандартного оборудования для выполнения полимерного покрытия на участке РМП с использованием протирки вместо обжига в печах УС и камерах обжига 1 кв эл.эн. тыс.кВт 144 27461 7000
Внедрение процесса химического оксидирования электропроводного взамен анодно-окисных покрытий на деталях из алюминия и его сплавов с выводом из техпроцесса энергоемкого оборудования 4 кв тепло Гкал 74,6 7458 2500
эл.эн. тыс.кВт 23,5
Оптимизация техпроцессов и режимов работы цеха ремонтно-механического производства завода вычислительной техники с выводом из эксплуатации устаревшего оборудования (7-ми станков суммарной мощностью 69,5кВт) 1 кв эл.эн. тыс.кВт 77,4 14760 3000
Перевод нагрева деталей из печи СНО - 8 (мощностью 100 кВт) в печь KS - 600/37 (мощностью 37кВт) 1 кв эл.эн. тыс.кВт 127,3 24276 6000
Усовершенствование процесса термопластового литья корпусов телефонных станции "Бета -М", исключающего их последующую механообработку 1 кв эл.эн. тыс.кВт 46,8 8925 2000
Оптимизация режимов работы и схемы подключения вентсистем В53(10,5кВт) и В67(2,5кВт) на участке сборочно-монтажного производства завода вычислительной техники с последующим выводом из эксплуатации одной из них 1 кв эл.эн. тыс.кВт 5,1 973 600
Перевод испытания оборудования с термобарокамеры КТВУ-8000-IV (мощностью 70 кВт) в камеру КТК-3000 (мощностью 19 кВт) 1 кв эл.эн. тыс.кВт 97,9 18670 4000
Перевод отрезки уголков с мех. ножовки 872А на обрезку на штампе 86-1500-4005 1 кв эл.эн. тыс.кВт ПД 2117 600
Перевод резки прутков с механической ножовки на отрезные ножницы НВ-5121 1 кв эл.эн. тыс.кВт 13,4 2555 . 300
Реконструкция механо-окрасочного производства с заменой устаревшего оборудования (координатно-вырубного пресса, листогиба) на высокопроизводительное 1 кв эл.эн. тыс.кВт 120,0 22884 45000
Оптимизация техпроцесса изготовления полиэтиленовых чехлов с консервацией высвободившихся производственных площадей 1-2 кв тепло Гкал 107,8 28291 9000
эл.эн. тыс.кВт 125,8
Итого тепло Гкал 1096,0 206912 163750
эл.эн. тыс.кВт 855,7

Из таблицы видно, что затраты на внедрение указанных мероприятий будут равны 163 750 тыс. р., однако размер экономии составит 206 912 тыс. р. Таким образом, экономия покроет расходы на реализацию разработанных мероприятий.

3.3 Изменения в организационной структуре управления

От построения организационной структуры предприятия во многом зависит эффективность его функционирования. Эффективное построение организационной структуры управления позволяет ускорить принятие и реализацию управленческих решений, избежать дублирования выполняемых подразделениями функций, а также оптимизировать затраты на содержание аппарата управления.

Так, в структуру ОАО «МПОВТ» входят два филиала – «Завод вычислительной техники» и «Завод печатных плат».

На рис. 3.2 и 3.3 показаны схемы организационных структур управления данных филиалов.

Рис. 3.2. Схема организационной структуры управления филиала ОАО «МПОВТ» «Завод печатных плат»


Рис. 3.3. Схема организационной структуры управления филиала ОАО «МПОВТ» «Завод вычислительной техники»

Руководство филиалом «Завод печатных плат» осуществляет директор, в подчинении которого находятся экономические службы (планово-экономическое бюро – ПЭБ, отдел труда и заработной платы – ОТЗиК), заместитель директора по маркетингу и производству (начальник производства), главный инженер, а также отдел качества и метрологии и хозяйственно-транспортный участок. Начальник производства руководит торгово-коммерческим отделом и производством печатных плат. У главного инженера в подчинении находятся начальник механоэнергетического производства (заместитель главного инженера), отдел главного технолога, группа охраны труда и гражданской обороны. Руководство механоэнергетическим производством осуществляет заместитель главного инженера.

В подчинении директора ЗВТ находятся экономические отделы, служба безопасности и военизированной охраны, хозяйственный цех, группа делопроизводства, главный инженер, заместитель директора по производству, заместитель директора по маркетингу и качеству.

Главный инженер осуществляет руководство группой охраны труда и техники безопасности, отделом главного технолога и отделом главного конструктора через своего заместителя по внедрению новых изделий и технологий; ремонтно-строительным участком, энергоремонтным производством, группой внереализационной деятельности через своего заместителя по техническому переоснащению, реконструкции и строительству.

Инструментальное производство, ремонтно-механическое производство сборочно-монтажное производство, механообрабатывающее производство, а также ремонтно-строительный участок находятся в подчинении заместителя директора по производству.

Руководство торгово-техническим центром, складским хозяйством, отделом качества, метрологии и испытаний осуществляет заместитель директора по маркетингу и качеству.

Можно заметить, что эти структуры имеют примерно одинаковый состав подразделений, выполняющих схожие или одинаковые функции. То есть, существует возможность объединение этих структур в одну.

В итоге, общая организационная структура управления будет представлять собой дополненную оргструктуру ЗВТ.

Новая схема организационной структуры управления будет выглядеть как показано на рис. 3.4.

Во избежание дублирования при объединении функции некоторых подразделений ЗПП полностью перейдут к подразделениям ЗВТ.

Также произойдут изменения в численности работающих. Из экономических отделов ЗПП в ПЭО ЗВТ перейдут 2 чел., в ОУПТиЗ – инженер-нормировщик. Заместитель директора ЗПП по маркетингу и производству (начальник производства) перейдет в подчинение заместителя директора ЗВТ по производству на должность начальника производства печатных плат. Численность торгово-технического центра ЗВТ увеличится на 3 чел. из торгово-коммерческого отдела ЗПП.

В отдел главного технолога ЗВТ войдет техническое бюро печатных плат под руководством главного технолога ЗПП.

Отдел качества, метрологии и испытаний ЗВТ дополнится мастером и тремя контролерами.

Численность работников механоэнергетического производства снизится на 5 чел., хозяйственно-транспортного участка – на 1 чел.

Без изменений останется численность промышленно-производственного персонала.

Общее изменение в численности ЗПП отражено в табл. 3.4.

Рис. 3.4. Объединенная организационная структура управления

Таблица 3.4

Динамика численности работников ЗПП

Подразделение Численность, чел.
до объединения после объединения
руководители специалисты руководители специалисты
ППП (305) 5 10 5 10
МЭП (311) 7 13 5 10
ХТУ (371) 1 5 0 5
ОГТ 4 32 2 28
ОКиМ 1 5 1 3
ОТЗиК 3 10 0 1
ТКО 1 5 1 2
ГОТиГО 0 2 0 1
ПЭБ 1 3 1 1
Итого: 23 85 15 61
Общая численность: 108 76

Создание общей организационной структуры управления этих заводов позволит снизить издержки на содержание аппарата управления, создаст возможности для наиболее рационального использования освободившихся площадей. Возможная сумма от сдачи в аренду свободных площадей составит 125,73 млн. р.

Учитывая то, что средняя заработная плата руководителя, специалиста, служащего равна 494 291 р., сокращение численности персонала приведет к экономии заработной платы в размере 15,8 млн. р.

3.4 Мероприятия макроуровневого характера

Государственное регулирование играет важную роль в функционировании экономики. Продление сроков погашения задолженности предприятий за используемые ресурсы, предоставление различного рода льгот в значительной мере сказывается на деятельности предприятий.

Как показал проведенный анализ, на ОАО «МПОВТ» имеются законсервированные производственные мощности (площади и оборудование). Продление сроков консервации даст предприятию возможность получить определенный объем льгот.

Также отсрочка платежей за используемые энергоресурсы поможет снизить объем данных затрат.

Так как на балансе предприятия находится сельскохозяйственное предприятие, то в целях компенсации затрат на его содержание целесообразно установление поправочного коэффициента к ставке налога на землю.

Указанные мероприятия, а также эффект, который может быть получен от их реализации отражены в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Предложения макроуровневого характера, ориентированные на решение вопросов государственного регулирования

Предложения Эффект, млн. р.
На уровне Министерства промышленности:
1. Предусмотреть продление режимов консервации неиспользуемых производственных мощностей по указу Президента РБ 313 от 13.06.01 на период 2007-2010 гг. 275
На уровне Правительства:
1. Продлить сроки погашения отсроченной задолженности за энергоресурсы до 2010 г. согласно Постановлению Совета министров от 25.03.04 № 332 200
2. Постановлением Мингорисполкома установить поправочный коэффициент 0,5 к ставке налога на землю с целью компенсации затрат на поддержание реформированного с/х предприятия ООО «МПОВТ Раков-агро» 329

Таким образом, за 2007 г. примерная сумма эффекта составит 487,4 млн. р.

3.5 Мероприятия по рациональному использованию производственных мощностей

Экономический эффект может быть получен и вследствие рационального использования производственных мощностей.

Несмотря на то, что существующие производственные мощности ОАО «МПОВТ» соответствуют запланированным объемам производства, степень изношенности основных фондов составляет 68 %, степень изношенности производственного оборудования (без зданий и сооружений) – 88,5 %.

Обновление производственных мощностей (закупку нового технологического оборудования, вычислительной техники, средств связи и др.) можно произвести за счет:

реализации неиспользуемого оборудования либо неэффективно используемого оборудования;

сдачи в аренду неиспользуемых производственных площадей;

консервации основных средств.

Реализация неиспользуемого оборудования, а также списание неликвидных ТМЦ (сдача в государственный фонд на лом драгметаллов) позволит получить доход в размере 114,7 млн. р.

Для сокращения производственных площадей, а также для экономии тепловой и электрической энергии, целесообразно перенесение гальванического участка с головного предприятия на «Завод вычислительной техники». К аналогичной экономии приведет и объединение на указанном филиале инструментального хозяйства с механообрабатывающим производством. В результате от проведенных мероприятий возможен годовой эффект в размере 480,94 млн. р.

За счет продления режимов консервации неиспользуемых производственных мощностей размер получаемых льгот на период 2007-2010 гг. составит 275 млн. р.

3.6 Мероприятия организационного характера

В целях повышения качества договорной работы, а именно – снижения размеров штрафов и др. взысканий необходим ряд организационных мероприятий.

Для снижения количества допускаемых в работе ошибок, а также обеспечения выпуска новой и сложнотехнической продукции необходимо проведение постоянной работы по подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров.

В 2006 г. размер по погашению пени, штрафов, неустоек из-за некорректной работы специалистов составил 40,5 млн. р. Подготовка, переподготовка и повышение квалификации кадров позволит снизить указанную величину расходов, а в идеале – полностью ее ликвидировать.

3.7 Прочие мероприятия

В структуре ОАО «МПОВТ» имеется ряд обособленных структурных подразделений. Среди них 2 оздоровительных комплекса – «Маяк» и «Электрон».

Ежегодные затраты на содержание каждого из комплексов составляют примерно 520 – 550 млн. р., которые не покрываются выручкой от продажи путевок.

Наиболее убыточным является «Маяк». В 2006 г. расходы на его содержание составили 558 576 384 р., а выручка от реализации путевок – 551 419 000 р. К тому же, там необходим капитальный ремонт жилых помещений, а также приобретение нового оборудования для котельной, что требует дополнительных материальных затрат.

Следовательно, для снижения затрат на содержание социальной сферы целесообразно либо передать 1 из комплексов («Маяк») на баланс городской администрации, либо вообще закрыть.

Таким образом, эффект от реализации предложенного мероприятия составит 558 576 384 р.

3.8 Совершенствование технологического процесса изготовления элемента конструкции стеллажа

Последнее время наряду с развитием складских технологий совершенствуется и такая их часть как стеллажи. Это связано с тем, что без надежных качественных стеллажей невозможно хранение любого вида товара, груза. Какие бы не были технологии организации движения и учета товаров, без правильно подобранных стеллажей и правильно спроектированных складских комплексов любое дело со временем станет неэффективно.

В наше время технология производства стеллажей стремится в полной мере удовлетворить потребность в растущем спросе на разные виды стеллажей. В зависимости от потребностей заказчика предлагаются все больше видов стеллажей, различных конструкций, различных технологий использования.

Нынешние стеллажи представляют собой конструктор, позволяющий гибко изменять конструкцию стеллажей под конкретные текущие нужды фирмы. Стеллажи можно без труда собрать, разобрать, перестроить при изменении продукции. В случае модернизации или переноса склада эта особенность конструкции нынешних стеллажей также ценна.

Стеллаж стационарный предназначен для организации хранения: документов в архивах, книжных фондов в библиотеках и коллекторах, малогабаритных грузов, печатной продукции, а так же любых предметов, чей вес не превышает несущие способности полок. Наличие полок различной длины позволяет достичь оптимального расположения стеллажей с максимально-возможным использованием рабочего пространства помещений, с учетом организации рабочих мест и установки техники необходимой для работы.

Стенка – составная часть стеллажа, представляющая собой несущую конструкцию, на которую крепятся полки стеллажа.

Технологический процесс изготовления данного элемента конструкции стеллажа состоит из следующих операций (табл. 3.6).


Таблица 3.6

Технологический процесс изготовления стенки

Наименование операции Оборудование Содержание операции
1. Заготовительная
2. Слесарная

Верстак НПР-1343;

Шлифмашинка ИП-2203, шлифкруг на фибровой основе

Зачистить заусенцы по прямолинейному контуру заготовки и в вырубленных пазах (перфорации)
3. Гибка Пресс ИГ-1330 (пуансон сборный) Гнуть 2 полки предварительно под 40 град., выдерживая размеры согласно эскизу и чертежу, за 2 хода пуансона с переворотом заготовки
4. Гибка

Пресс ИГ-1330

(пуансон)

Гнуть 2 полки окончательно (расплющить), выдерживая размеры согласно эскизу и чертежу, за 2 хода пуансона с переворотом заготовки
5. Гибка Пресс ИГ-1330 (пуансон универсальный сборный) Гнуть 2 выдерживая размер 4,5 ± 0,5 мм и остальные раз меры согласно эскизу и чертежу, за 2 хода пуансона с переворотом заготовки
6. Слесарная Машина листогибочная ИВ-2144 Разметить линии гибки согласно эскизу, гнуть деталь по разметке и оправке, за 1 ход гибкомашины выдерживая размеры согласно чертежу
7. Слесарная Верстак НПР-1343 Править деталь после гибки, уложить в тележку
8. Технический контроль Стол НПР-1142 Проверить размеры согласно чертежу, проверить внешний вид деталь, проверить 5% от партии, оформить сопроводительную документацию
9. Перемещение Тележка НТ-196 Переместить и сдать деталь на участок
10. Нанесение покрытия Краскопульт Нанести краску

Пробивка перфорации производится на УП «Промсвязь», что требует значительных материальных затрат на производство и транспортировку заготовок.

Применение пресса Boschert-TWIN позволит производить заготовительную операцию самостоятельно, увеличить производительность труда, а также снизить затраты времени и материальных ресурсов.

Новый технологический процесс выглядит следующим образом (табл. 3.7).


Таблица 3.7

Технологический процесс изготовления стенки с применением пресса Boschert-TWIN

Наименование операции Оборудование Содержание операции
1 2 3
1. Заготовительная
2. Пробивка Пресс Boschert-TWIN Пробить отверстия, вырубить 2 детали по контуру, отделить деловой отход от лома и сдать в кладовую, проверить размеры на первой детали партии, предъявить деталь в ОТК
3. Контроль линейных размеров Стол НПР-1142 На первой детали, пробитой прессом с программным управлением, проверить координаты отверстий согласно карте эскиза и чертежу; дальнейший контроль ведет оператор через 3 – 5 методом наложения первой детали
4. Слесарная Верстак НПР-1343, шлифмашинка ИП-2203, шлифкруг на фибровой основе Зачистить заусенцы по контуру и плоскости одновременно, запилить переходы в углах заготовки после штамповки
5. Гибка Пресс ИГ-1330 Удерживать заготовку на расстоянии не менее 150 мм от рабочей зоны пресса. Гнуть 2 полки предварительно под 40 град., выдерживая размеры согласно эскизу и чертежу, за 2 хода пуансона
6. Гибка Пресс ИГ-1330 Удерживать заготовку на расстоянии не менее 150 мм от рабочей зоны пресса. Гнуть 2 полки окончательно (расплющить) за 2 хода пуансона с переворотом детали согласно чертежу и эскизу
7. Гибка Пресс ИГ-1330 Пользоваться откидным столиком. Гнуть 2 выдерживая размер 4,5 ± 0,5 мм и остальные размеры согласно эскизу и чертежу, за 2 хода пуансона с переворотом заготовки
8. Слесарная Машина листогибочная ИВ-2144 Разметить линии гибки торца, гнуть деталь по разметке и оправке, за 1 ход гибкомашины выдерживая размеры согласно чертежу
9. Слесарная Верстак НПР-1343 Править деталь после гибки, уложить в тележку
10. Технический контроль Стол НПР-1142 Проверить размеры согласно чертежу, проверить внешний вид деталь, проверить 5% от партии, оформить сопроводительную документацию
11. Перемещение Тележка НТ-196 Переместить и сдать деталь на участок
12. Нанесение покрытия Краскопульт Нанести краску

Как было указано выше, изготовление деталей с применением пресса позволит снизить трудоемкость их изготовления, а также обеспечит экономию заработной платы (табл. 3.8).

Таблица 3.8

Основные показатели по цеху после внедрения мероприятий

Основные показатели До внедрения После внедрения Экономия на единицу
1. Трудоемкость, н/ч 0,857799 0,798233 0,059566
2. Заработная плата, р. 2586,6057 2013,4937 573,1120

Так как годовая программа выпуска составляет 450 шт., то суммарная трудоемкость до внедрения равна 386,00955 н/ч, заработная плата составляет 1 163 970 р.

После внедрения мероприятий суммарная трудоемкость составит 359,20485 н/ч, а заработная плата 906 070 р. Применение пресса приведет к снижению себестоимости на 22,16 % и росту производительности труда на 7,5 %.

Расчет годового экономического эффекта производится на основе данных табл. 3.9.

Таблица 3.9

Себестоимость по изменяющимся статьям

Наименование затрат Затраты, р.
до внедрения после внедрения
1. Заработная плата 1 163 970 906 070
2. Дополнительная заработная плата 235 360 183 210
3. Отчисления на социальное страхование 489 770 381 250
Итого 1 889 100 1 470 530

Годовой экономический эффект будет равен 418 570 р.

Для наглядности эффект от реализации немеченых мероприятий сведен в единую таблицу и представлен в прил. 3.

Таким образом, в результате внедрения мероприятий по изменению объема и структуры выпуска, изменению организационной структуры управления филиалов, экономии на прямых затратах, мероприятий макроуровневого характера, мероприятий по рациональному использованию производственных мощностей, организационных мероприятий, совершенствования технологии изготовления элемента конструкции стеллажа и др. мероприятий ожидаемая величина годового экономического эффекта составит 9551,43 млн. р.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Главной задачей предприятия в условиях рыночной экономики является всемерное удовлетворение потребностей народного хозяйства и граждан в его продукции, работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах, увеличение вклада в ускорение социально-экономического развития страны. Для осуществления своей главной задачи предприятие обеспечивает увеличение прибыли.

Тема прибыли и рентабельности особенно остра для белорусских предприятий. В условиях «свободного экономического плавания», предприятия уже не могут полагаться только на государственную поддержку, они все больше должны действовать в условиях самоокупаемости и самофинансирования.

Анализ прибыли на предприятии сегодня становится чрезвычайно актуальным. Он позволяет выявить основные факторы ее роста, эффективное использование ресурсов, потенциальные возможности предприятия, а также определить влияние внешних и внутренних факторов на размер прибыли, порядок ее распределения.

Цель данной работы состояла в анализе прибыли и рентабельности предприятия в складывающихся условиях экономики, а также выявлении путей повышения данных показателей. Данная цель была достигнута путем разработки конкретных предложений по повышению величины получаемой прибыли, и соответственно, увеличения уровня рентабельности производства.

В аналитическом разделе проведен анализ объемов и структуры выпуска продукции, структуры и динамики себестоимости, прибыли, рентабельности производства, производительности труда и заработной платы. Анализ показал, что в течение рассматриваемого периода предприятие функционировало достаточно эффективно:

физический выпуск и реализация продукции в 2005 г. по сравнению с 2004 г. увеличились на 22,5 % и 22 % соответственно, в 2006 г. по сравнению с 2005 г. – на 17,2 % и 30,8 % соответственно;

выручка от реализации в 2005 г. повысилась на 21,4 %, в 2006 г. – на 27,7 %;

затраты на 1 р. реализованной продукции за рассматриваемый период снизились на 7,9 %.

Однако в работе предприятия есть и некоторые отрицательные моменты:

темп роста прибыли от реализации продукции в 2006 г. чем аналогичный показатель в 2005 г.;

часть своей продукции предприятие реализует по более низким ценам другим предприятиям, что отрицательно сказывается на его финансовых результатах;

увеличение себестоимости единицы продукции за рассматриваемый период;

как показал проведенный анализ, некоторая часть ресурсов предприятия используется неэффективно, о чем говорит достаточно высокий уровень обнаруженных резервов.

Более того, сравнивая темпы изменения прибыли и выручки от реализации, можно сделать вывод, что предприятие идет по экстенсивному пути развития, т.е. при значительном росте выпуска продукции показатели прибыли и рентабельности не показывают должного роста. Это говорит о недостаточно эффективном использовании предприятием своих ресурсов.

В ходе анализа были выявлены резервы роста прибыли за счет:

увеличения объема реализации продукции;

снижения себестоимости товарной продукции;

оптимизации структуры реализации продукции;

проведения ряда организационных мероприятий, а также мероприятий макроуровневого характера.

По результатам анализа были разработаны следующие предложения:

Во-первых, для получения максимальной прибыли предприятие должно наиболее полно использовать находящиеся в его распоряжении ресурсы, и в первую очередь оно должно использовать выявленный резерв по производству на имеющемся у него оборудовании дополнительной продукции. Увеличение выпуска снижает издержки на единицу продукции, т.е. затраты на ее изготовление в расчете на единицу продукции снижаются, а следовательно, снижается себестоимость, что в конечном итоге ведет к увеличению прибыли от реализации продукции. Кроме того, дополнительное производство рентабельной продукции уже само по себе дает дополнительную прибыль. Таким образом, при увеличении выпуска и, соответственно, реализации рентабельной продукции увеличивается прибыль в расчете на единицу продукции, а также увеличивается количество реализуемой продукции, каждая дополнительная единица которой увеличивает общую сумму прибыли. Вследствие этого, увеличение выпускаемой рентабельной продукции при условии ее реализации дает значительный прирост объема прибыли.

Во-вторых, снижение себестоимости также значительно может увеличить получаемую предприятием прибыль. Как описывалось в предыдущем пункте, одним из факторов снижения себестоимости является увеличение объема выпускаемой продукции. Другими факторами являются:

улучшение уровня организации производства, имеющее своей целью свести к минимуму или вообще ликвидировать нерациональные издержки;

слаженная работа всех составляющих производственного процесса (основного, вспомогательного, обслуживающего производства).

В-третьих, немаловажным фактором получения дополнительной прибыли является оптимизация структуры сбыта. При проведении данной оптимизации удельный вес продукции, реализуемой по договорным, более высоким ценам, должен увеличиться до своего максимального уровня, а в идеале – до 100 %. Соответственно, доля продукции, реализуемой предприятием другим организациям по более низким ценам должна быть как можно ниже.

На основании результатов анализа и выявленных при этом недостатков разработаны конкретные предложения, позволяющие решить исследуемую проблему, в частности:

Изменение объема и структуры выпуска продукции, позволяющее увеличить выручку от реализации продукции на 10613 млн. р., что приведет к росту прибыли от реализации на 2004 млн. р. по сравнению с 2006 г.

Экономия на прямых затратах: материалах, комплектующих, заработной плате и др.

Изменения в организационной структуре управления, в результате которых произойдет объединение оргструктур двух филиалов в одну.

Мероприятия макроуровневого характера, позволяющие продлить сроки консервации неиспользуемых производственных площадей, а также сроки погашения задолженности по оплате энергоресурсов, установить поправочный коэффициент к ставке налога на землю.

Мероприятия по рациональному использованию производственных площадей (реализация неиспользуемого оборудования и списание неликвидных ТМЦ, сдача в аренду свободных площадей).

Мероприятия организационного характера, позволяющие снизить размер взысканий в результате допущенных специалистами ошибок.

Совершенствование технологического процесса изготовления элемента конструкции стеллажа.

Предложенные мероприятия позволяют снизить издержки производства на 2547,06 млн. р., а также получить дополнительный доход в размере 7004,37 млн. р.


ЛИТЕРАТУРА

1.   Афитов, Э.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие/Э.А. Афитов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Вышэйшая школа, 2005.

2.   Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 284 с.

3.   Вербицкая, Н./Н. Вербицкая//Моторостроитель. – 2006. – 25 августа.

4.   Воронин, С. М. Некоторые аспекты государственного регулирования развития машиностроительного комплекса Беларуси/С. М. Воронин//[Электронный ресурс]. – Государственное управление. Электронный вестник. Выпуск №9, декабрь 2006 г.

5.   Гриб, Н. Банкир отказал/Н. Гриб//[Электронный ресурс]. – 2007. – Режим доступа: http://www.belgazeta.by/20010611/040240062 - Дата доступа: 22.04.2007.

6.   Инструкция по подготовке, оформлению и представлению к защите дипломных проектов (работ) в высших учебных заведениях. Утверждена приказом Министра образования Республики Беларусь 27 июня 1997 №356.

7.   Кодацкий В.А. Затраты и прибыль // Экономист. - 1999. - №7 - С. 77-83.

8.   Крылович, И. Прибыль – не главное/И. Крылович//Белорусский рынок. – 2006. – 3-10 мая.

9.   Крылович, И. Это ненормально/И. Крылович//Белорусский рынок. – 2006. – 6-13 февраля.

10.                  Куликова, М. Экономике – новое дыхание/М. Куликова//Белорусский рынок. – 2006. – 5-12 июня.

11.                  Леонтьев, О. Обзор машиностроительной отрасли/О. Леонтьев//[Электронный ресурс]. – 2006. Режим доступа: http://www.priorbank.by – Дата доступа: 12.04.2007.

12.                  Липатов И.В. Прогнозирование прибыли // Финансы. - 1998. - №2 - С. 12-14.

13.                  Палий, В.Ф., Технико - экономический анализ производственно - хозяйственной деятельности предприятий/В.Ф. Палий, Л.П.Суздальцева -М.:- Машиностроение. - 1994г. – 316с.

14.                  Разработка и оформление конструкторской документации РЭА: справочное пособие/Э. Т. Романычева [и др.]. – М.: Радио и связь, 1989.

15.                  Савицкая, Г. В. Экономический анализ: учебник/ Г. В. Савицкая. 8-е изд. – Минск: Новое знание, 2003.

16.                  Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: - Инфра-М. – 2000г. 688с.

17.                  Сехович, В. 1991 2006. Итоги. Электронная и радиоэлектронная промышленность/ В. Сехович// [Электронный ресурс]. – 2007. – Режим доступа: http://gazetaby.com – Дата доступа: 05.03.2007.

18.                  Скуратович, К. «Сборочный цех» СНГ: впереди – кризис жанра и цейтнот/К. Скуратович//Белорусский рынок. – 2006. – 6-13 марта.

19.                  Холт Роберт Н. Основы финансового менеджмента. - Пер. с англ. - М.: Дело, 1993.

20.                  Экономика и организация производства: руководство по преддипломной практике и дипломному проектированию для студ. всех форм обуч. /Э. А. Афитов [и др.]; под ред. В. П. Пашуто. – Минск: БГУИР, 2007. – 47 с.

21.                  Экономика: Учебник /Под ред. А.С.Булатова. - М.: БЕК, 1994.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1


ПРИЛОЖЕНИЕ 2



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Мероприятия по повышению прибыли предприятия

Мероприятия Эффект, млн. р.
1. Изменение структуры производственной программы 6283,000
2. Изменения в организационной структуре управления, всего в том числе: 141,530

экономия заработной платы

доходы от аренды неиспользуемых площадей

15,800

125,730

3. Экономия на прямых затратах, всего

в том числе:

материалов

комплектующих

заработной платы

всех видов энергии

инструмента

прочее

1444,340

71,430

215,000

42,720

336,200

4,995

774,000

4. Мероприятия макроуровневого характера, всего

в том числе:

продление режимов консервации неиспользуемых производственных мощностей

продление сроков погашения отсроченной задолженности за энергоресурсы

установление поправочного коэффициента 0,5 к ставке налога на землю с целью компенсации затрат на поддержание реформированного с/х предприятия ООО «МПОВТ Раковагро»

487,400

91,700

66,700

329,000

5. Мероприятия по рациональному использованию производственных мощностей, всего

в том числе:

реализация неиспользуемого оборудования и списание неликвидных ТМЦ

доходы от сдачи в аренду свободных площадей

595,640

114,700

480,940

6. Организационные мероприятия 40,500
7. Прочие мероприятия 558,600
8. Совершенствование технологического процесса изготовления элемента конструкции стеллажа 0,420
Итого 9551,430

Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 Собрание рефератов