Дипломная работа: Управление инновационными процессами на предприятии

Несвоевременная замена морально устаревших машин и оборудования ведет к увеличению количества морально устаревших машин и оборудования. А это значит ухудшаются экономические показатели, отвлекаются большие трудовые ресурсы, увеличиваются затраты на ремонт, проводимый часто на низком техническом уровне.

Обновление устаревших фондов, характеризуемое через коэффициенты обновления и выбытия основных производственных фондов, в том числе их активной части, свидетельствует о повышении технического уровня предприятия. Определяя влияние процесса обновления основных фондов на технический уровень производства, следует учитывать то обстоятельство, что мероприятие по замене старого оборудования новым становится целесообразным лишь в случае, если вновь вводимые основные фонды оказываются значительно производительнее и эффективнее старых.

Одним из основных показателей, характеризующих как эффективность всего производства, так и эффективность использования и уровень технического состояния средств труда, является показатель фондоотдачи.

Высокие темпы научно-технического прогресса обусловливают и высокие темпы роста основных фондов, опережающие рост производительности труда и производства продукции. При неэффективном использовании основных производственных фондов нельзя считать обоснованным рост фондоемкости продукции, так как динамика ее зависит не только от количества вновь вводимых основных фондов, но и от уровня их эксплуатации и от того, насколько высокопроизводительна новая техника. Неэффективное использование основных фондов приводит в результате к снижению производительности труда; повышению себестоимости продукции, снижению рентабельности производства, снижению темпов роста производства продукции. При этом снижается уровень развития технической базы предприятия и научно-технический уровень производства в целом [29. С.105].

Научно-технический прогресс оказывает значительное влияние на технологию производства. Технология представляет собой целесообразный способ соединения орудий труда с предметами труда и реализуется в конечной продукции. Применяемые технологические процессы значительно влияют на качество продукции. "Технология вскрывает активное отношение человека к природе, непосредственный процесс производства его жизни ...",-писал К. Маркс в I томе "Капитала". Поэтому характеристика применяемой технологии, степени ее прогрессивности и соответствия последним достижениям науки и техники, занимает особое место в характеристике научно-технического уровня производства предприятия. Применение прогрессивных технологических процессов, их постоянное совершенствование является одним из главных источников экономии материалов и снижения трудоемкости, фактором увеличения выпуска продукции, одним из резервов повышения эффективности работы любого предприятия (объединения) [38. С.83].

С внедрением в швейное производство автоматизированных линий АКАВ, замена ручного труда на автоматы увеличило объемы производства, увеличился рост производительности труда а, следовательно, снизилась трудоемкость на изготовление единицы изделия, что ведет за собой к повышению эффективности предприятия.

Рассмотрим сравнительный анализ времени ручного труда и автоматизированного. И выявим темпы роста производительности труда автомата по сложке изделий (табл.3.1).

Таблица 3. 1. Сравнительный анализ времени ручного труда и автомата АКАВ

Исходя, из этого мы можем рассчитать отклонения и темпы роста производительности труда, выпуска изделий в 3-х сменном режиме. Результаты расчетов представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Отклонения и темпы роста ПТ на сложенные изделия

Из таблицы 3.2 видно, что в связи с внедрением автомата по сложке изделий постельного ассортимента увеличился объем выпуска продукции на операции:

1.      Сложить наволочку на 3534 ед. в 3 смены; численность работников не уменьшилось, а трудоспособность снизилось на 9 секунд.

Фонд заработной платы сократился на 457,48 руб. Производительность труда 1 работника увеличилось на 1178 ед.

2.      Сложить простынь с резинкой - объем выпуска продукции в 3-х сменном режиме увеличился на 2385 ед. численность работников уменьшилось на 2 человека, трудоемкость снизилось на 66 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,45 руб., выработка на 1 рабочего увеличилась на 795 ед.

3.      Сложить пододеяльник - выпуск в 3-х сменном режиме увеличился на 5199 ед., численность работников уменьшилось на 75 секунд, фонд заработанной платы сократился на 457,61 руб., производительность труда 1 работника увеличилась на 1733 ед.

4.      Сложить простынь - выпуск увеличился на 5262 ед. численность работников сократилось на 2 чел. Трудоемкость снизилось на 81 сек., фонд заработной платы сократился на 457,52 руб. производительность труда 1 работника увеличилась на 1754 ед.

Вывод: внедрение автомата по сложению наволочек JENSEN, при работе в 3-х сменном режиме за 22 рабочих дня, позволило обеспечить выпуск продукции в объеме 172800 ед. Выпуск аналогичной продукции в швейном цехе рабочим - складалыциком составляет 95040 ед. Объем сложенной продукции увеличиться на 77760 ед. или 181%.

Внедрение автомата по сложению простыней и простыней с резинкой ТЕХРА, позволит обеспечить выпуск продукции за месяц в объеме 73128 ед., а в швейном цехе - 20658 ед. Объем продукции увеличиться на 52470 ед. или 354 %, при сокращении рабочих - 19 человек.

Выпуск прямых простыней на ТЕХРА составляет 153762 ед., за месяц, в швейном цехе - 19998 ед., при высвобождении рабочих - 19 человек. Объем продукции увеличиться на 115764 ед. или 670%.

Выпуск пододеяльников на автомате МULTIТЕХ составляет 135762 ед. за месяц, в швейном цехе - 21384 ед., при этом высвобождаются 19 человек. Объем продукции увеличиться на 114378 ед. или 635%.

С внедрением нового автоматизированного оборудования в швейном цехе, для пошива плечевого ассортимента (медицинских курток, халатов, брюк и др.) был произведен расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования (см. приложение 7).

Из данных таблицы (см. приложение 7) видно резкое снижение затрат времени на операции:

-  застрочить верхний срез кармана на 16,2 сек. Если до внедрения оборудования выпуск в смену составит 5333 ед. А, следовательно, темп роста производительности труда будет равен 400 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая экономическая эффективность будет составлять 34,3 у.е;

-  настрочить 1 карман на 21,6 сек., до внедрения нового оборудования выпуск в смену составлял 381 ед., то с внедрением выпуск составит 533 ед. темп роста производительности труда будет равен 140 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 45,7 у.е.;

-  пришить 1 пуговицу на 7,9 сек. До внедрения оборудования выпуск в смену изделий (на 10 пуговиц) составлял 242 ед., после внедрения составит 720 ед. Темп роста производительности труда будет равен 297 %. При объеме 15000 ед. в месяц ожидаемая эффективность будет составлять 105 у.е.;

-  вывернуть воротник на 10,6 сек. Выпуск в смену до внедрения нового оборудования составит 2717 ед. при объеме 6000 ед. в месяц, ожидаемая эффективность будет составлять 3 у.е. Темп роста составит 200 %.

Таким образом, расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения нового оборудования в швейное производство на объем 15000 ед. в месяц составит 188 у.е. А, следовательно, уменьшится трудоемкость, фонд заработной платы, увеличится производительность труда на 259% и качество продукции.

Внедряя новое оборудование для швейного цеха в 2009 году - автомат по сложению медицинского ассортимента, можно рассчитать и рассмотреть снижение затрат и увеличение производительности труда (табл. 3.3):

Таблица 3.3. Сравнительный анализ времени до внедрения и после внедрения автомата по сложке

Проанализируем и просчитаем затраты времени с внедрением автомата и выполнением работы ручного труда, т.е. складалыцика, по каждому ассортименту.

1. Объем производства медицинского халата в месяц составляет 300 ед.

Производительность труда складальщика 395 ед. в смену или 790 ед. за 2 смены. Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции внедрением автомата увеличится на 478 ед. в смену или 956 ед. за 2 смены.

На автомате это изделие сложат за 1,7 дня в 2-х сменном режиме и при работе двух операторов. Ручной труд выполнит этот объем за 3,8 дня в 2-х сменном режиме и при работе 4-х человек.

2. Объем производства медицинских курток составляет 6000 ед. в месяц.

Производительность труда складальщика 702 ед. в 1 смену, или 1404 за 2 смены. Производительность труда автомата 960 ед. в смену или 1920 ед. за 2 смены. Отсюда следует, что выпуск продукции с внедрением автомата увеличился на 258 ед. в 1 смену или 516 ед. за 2 смены.

На автомате это изделие сложат за 3 дня в 2-х сменном режиме, при работе 3 - операторов. Ручной труд произведет этот объем за 4,2 дня 4-мя складальщиками.

3. Объем производства брюк составляет 6500 ед. в месяц. Производительность труда складальщика - 533 ед. в смену или 1066 ед. за 2 смены. Производительность труда автомата 873 ед. в смену или 1746 ед. за 2 смены. Выпуск продукции с внедрением автомата увеличится на 340 ед. в смену или 680 ед. за 2 смены.

На автомате, этот объем выполняет за 3,7 дня при работе 4-х операторов. Ручной труд произведет объем за те же дни, но при работе 6-и складальщиков.

Вывод: внедряя автомат по сложению изделий медицинского ассортимента, объем выпуска продукции можно увеличить за счет снижения трудоемкости, повышения производительности труда на 60 %, тем самым уменьшить численность рабочих на 6 человек, при этом сократиться фонд заработной платы. А главное сократятся сроки на изготовление заказа и тем самым гарантируя поставку качественного товара в сроки, необходимые клиенту.

Постельный ассортимент ЗАО «Тиротекс» пользуется большой популярностью в 30 стран мира, также спрос на продукцию предприятия увеличивается и на внутреннем рынке, среди приднестровцев.

Участок автоматизированных швейных линий АКАВ - самый современный, мощный, экономичный, производительный комплекс, где ручной труд полностью заменен автоматом. Появление такого участка позволяет предприятию увеличивать ассортимент швейной продукции, наращивать объемы и заключать новые контракты.

Рассмотрим и сделаем сравнительный анализ времени на пошив и упаковку 2-х спального комплекта постельного белья, в швейной бригаде и на автоматизированных линиях АКАВ, на основании данных (табл. 3.4).

Таблица 3.4. Анализ времени на пошив и упаковку постельного белья

Вывод: из сравнительного анализа времени, можно увидеть отклонения в трудоемкости изделия, а также снижение на изготовление комплекта 726 сек.

Производительность труда на 1 работника составляет 26 ед. в швейном цехе, и на 72 ед. на участке АКАВ. Темп роста производительности труда составляет 277 %.

Рассчитаем экономию численности рабочих, и количество дней необходимых для выполнения заказа.

Объем производства постельного белья (комплекта на внутренний рынок) – З0 000ед. в месяц. В швейном цехе этот объем произведет 1 бригада из 20 швей и 6 упаковщиков за 22 рабочих дня в 2-х сменном режиме.

На участке УАШЛ, на автоматизированных линиях АКАВ, этот объем продукции произведут 7 операторов, 3 швеи и 6 упаковщиков за 9 рабочих дней в 3-х сменном режиме.

Таким образом, при выполнении месячного объема этой продукции, швейная бригада выполняет этот объем за данный период времени.

На участке УАШЛ данная продукция будет выполнена за 9 рабочих дней, при этом высвобождаются 10 рабочих и тем самым сокращается фонд заработной платы. А главное сокращаются сроки заказа, что позволяет уже в данном месяце выполнять другой объем производства.

ЗАО «Тиротекс» поставляет свою продукцию в более 30 стран мира. Основной ассортимент выпускаемой продукции это постельный. Большим спросом пользуются простыни и простыни с резинкой.

Месячный объем реализации простыней с резинкой составляет более 100000 ед., а за год объем этой продукции составляет свыше 1 млн. единиц.

Для достижения этого объема производства швейных изделий необходимо внедрить автоматизированное оборудование, которое позволяет увеличить производительность труда, увеличить объемы реализации продукции, снизить себестоимость продукции, повысить качество изделий, что привлечет за собой поиск дополнительных рынков сбыта.

Внедряя в 2009 году автоматизированную линию по пошиву простыней с резинкой, определим резервы роста производительности труда и проанализируем с действующим полуавтоматом RIМАК (табл.3.5).

Таблица 3.5. Сравнительный анализ времени по пошиву простыней с резинкой

За одну смену швейная бригада из 13 человек выпускает 1651 ед., за 2 смены выпуск составляет 3302 ед. За месяц - 72644 ед.

Автомат АКАВ произведет за смену 542 ед. двумя операторами, за 3 смены выпуск составит - 1627 ед. Выпуск за месяц составит 35797 ед.

Для выполнения месячного объема производства простыней с резинкой в швейном цехе расположены 2 бригады из 26 человек по факту, а по существу - из-за болезней, из-за невыходов на работу по разным причинам -20 человек.

Из вышепроделанных расчетов видно, что объем - 100000 ед. сможет выполнить 1 бригада и автоматизированная линия АКАВ. Таким образом, высвобождается полностью одна бригада (13 человек), тем самым уменьшается фонд заработной платы, увеличивается производительность труда на 42%, а значит предприятие получит дополнительную прибыль.

Внедрение в производство автоматические линии по пошиву прямых простыней фирмы ТЕХРА на участке УАШЛ позволит дополнительно переработать 300000 метров ткани.

Рассмотрим производительность труда автомата А 1, А 9 и швейную бригаду по пошиву простыней, на основании данных (табл.3.6).

Таблица 3.6. Производительность труда автоматов А1, А9 и швейной бригады

Из данных таблицы, можно увидеть разницу в трудоемкости изделий, выпуск изделий за месяц и разницу в количестве необходимых рабочих.

Рассчитаем экономию численности рабочих при внедрении данного оборудования.

Объем производство простыней - 54000 ед. одной швейной бригады в месяц. Бригада с постоянной численностью рабочих (30 человек в 2 смены) выполняет этот объем и даже перевыполняет.

Автомат А 9 выпускает 40788 ед. в месяц - 6 операторами. Для выполнения объема необходимо произвести 13212 ед., его может выполнить автомат А1 за 9 дней также 6 операторами.

Следовательно, внедряя автоматические линии по пошиву прямых простыней, снижается трудоемкость продукции, себестоимость, и высвобождается 18 человек, что приводит к уменьшению фонда заработной платы.

Технический прогресс неотделим от экономического результата. Внедрять на предприятии следует только ту технику, которая имеет более высокие технико-экономические показатели, чем заменяемая. Комплексным и наиболее полным выражением эффективности новой техники является показатель народнохозяйственной эффективности, учитывающий все виды затрат по ее проектированию, изготовлению и внедрению и все виды экономии, получаемый в сфере ее производства и потребления.

Экономическая эффективность должна определяться в процессе проектирования новой техники, в отраслях, производящих средства производства, и в отраслях, внедряющих новую технику в производство. Важно проводить анализ фактической эффективности внедренной новой техники на предприятии, где новое оборудование установлено взамен старого. При изучении фактической эффективности выявляют, насколько показатели фактической работы нового оборудования соответствуют проектным показателям, а также причины имеющихся отклонений, а также реальная экономия от внедрения нового оборудования в процессе его эксплуатации. Полученные в результате такого анализа данные позволят выявить наиболее эффективные направления в развитии новой техники и не допустить внедрения в производство машин, требующих больших затрат средств и труда, которые не могут быть возмещены путем снижения себестоимости вырабатываемой продукции в течение ближайшего периода.

Таким образом, внедряя в производство на новом участке УАШЛ автоматизированные линии по пошиву, с ложке, выворотки и упаковки швейных изделий ЗАО «Тиротекс» может увеличивать и выпускать новый ассортимент швейной продукции, наращивать объемы, как на зарубежных, так и на внутренних рынках сбыта и заключать новые контракты, тем самым увеличивая прибыль, рентабельность и эффективность предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Жизнедеятельность современного человека, тем более освоение новых областей знаний, техники и технологий, требует четкого определения используемых в этих процессах понятий. Для успешного создания и внедрения эффективной инновации необходимо понимать сущность самих понятий «инновация», «инновационный процесс».

Инновационный процесс - процесс преобразования научных знаний в инновацию. Главная его черта - обязательное завершение инновации, т. е. получение результата, пригодного для практической реализации. Инновационный процесс имеет социальную значимость, так как процесс происходит в социальной среде, вызывает к жизни социальные потребности и сопровождается процессом социальных изменений. Поэтому при исследовании, планировании и управлении инновационными процессами необходимо учитывать их социальные последствия.

В процессе написания дипломной работы было установлено, что общая теория инноваций представляет собой систему независящих от отрасли использования положений, объясняющих сущность, законы и условия формирования инноваций и связанных с ними последствий. Сегодня во многих отечественных, переводных и оригинальных научных работах термином «инновация» обозначается одновременно и процесс создания и внедрения чего-то нового и его конкретный результат, что приводит к путанице понятий.

Обзор экономической литературы показал, что на сегодняшний день в зависимости от объекта и предмета своего исследования различные экономисты рассматривают инновацию по-разному. И в общем виде можно выделить четыре основных направления в исследованиях в зависимости от того, что составляет сущность инновации:

-     изменение (Ф. Валента, Л. Волдачек, Ю.В. Яковец и др.);

-     конечный результат (Н.Н. Молчанов, Л.М. Гохберг, Л.И. Уткин, СЮ. Глазьев, Д.В. Соколов, В.Н. Архангельский, Р.А. Фатхутдинов, В.Н. Гунин, А.Б. Крутик, С.Д. Ильенкова, Г.С. Гамидов, Г.Д. Ковалев, и др.);

-        прогресс (В.Н. Лапин, Б. Твисс, Б. Санто, СВ. Валдайцев, Ф.Ф. Бездудный, Г.А. Смирнова, А.Б. Титов, В.П. Воробьев и др.);

-        совокупность мероприятий (Ф. Никсон).

И это становится тем более важно и актуально, что на сегодняшний день продолжает существовать проблема отсутствия официальной общепринятой терминологии в области инновационной деятельности. Именно поэтому, интерес к этой проблеме не ослабевает и сегодня, так как существует, с одной стороны, большая практическая и теоретическая значимость и актуальность исследования данного вопроса, а с другой стороны, значительная неопределенность и путаница в понятиях.

Подводя итог можно сказать, что процесс внедрения инноваций на ЗАО «Тиротекс» охватывает практически все стороны деятельности предприятия. На предприятии постоянно ведется работа по совершенствованию технологий, замена и модернизация морально устаревшего технологического оборудования, что позволяет предприятию развивать и расширять ассортимент выпускаемой продукции в соответствии с требованиями рынка и расширять рынки сбыта продукции.

Положительным для ЗАО «Тиротекс» является повышение конкурентоспособности выпускаемых тканей за счет увеличения ширины тканей, улучшения качества и потребительских свойств, внедрение новых технологий обработки тканей, освоения выпуска нового ассортимента. Это позволило объединению осуществить поставку тканей и швейных изделий не только на рынки стран СНГ, но и международные рынки, так, например, освоение нового ассортимента помогло ЗАО «Тиротекс» внедриться на рынок Скандинавских стран и повысить эффективность производства. На предприятии широко используется система МАХ, которая является одной из важнейших инноваций, внедрённых на ЗАО «Тиротекс». Эта система предназначена поддерживать все сферы деятельности предприятия от планирования, складирования и производства до закупки и продажи товаров. Она имеет низкую стоимость эксплуатации и быстро внедряется в работу предприятия.

Решающим фактором эффективного внедрения инноваций на предприятии явился весь персонал предприятия и его отношение к ней. Задачей руководителей при внедрении инноваций было формирование психологической готовности персонала, которая проявилась в осознании производственной и экономической необходимости осуществления нововведения, личной и коллективной значимости нововведения, а также способов личного включения в осуществление нововведения.

Выделяют несколько форм отношения работников к нововведениям. Эти позиции формируются на основе психологических барьеров, которые необходимо учитывать при внедрении инновации. Необходимо учитывать, что сопротивление персонала обусловлено тремя основными причинами: неопределённостью, ощущением потерь и убеждений, что перемены ничего не принесут. Поэтому в инновационном процессе необходима максимальная поддержка персонала со стороны руководства и обеспечение его как можно более полной информацией о предстоящих изменениях.

Инновации необходимо внедрять поэтапно, так как предприятие и его работники могут выдержать лишь ограниченное число изменений.

Вообще, главным вопросом управления работой по развитию является равновесие между изменениями и стабильностью. Основным в управлении развитием представляется умение видеть состояние целей деятельности предприятия в динамике. Цель - это направление, а не пункт назначения, поэтому достижение цели предполагает постоянную готовность к инновациям и реагирование на необходимость внутренних и внешних инноваций.

Для успешного осуществления инноваций необходимы адаптация к требованиям рынка, технологическое превосходство товара, стремление к выпуску новых товаров, использование оценочных процедур, благоприятная конкурентная среда, соответствующие организационные структуры. Негативное воздействие на инновации оказывают поверхностный анализ рынка, нехватка финансовых и материальных ресурсов, производственные и коммерческие проблемы.

Сам поиск эффективных организационных форм управления инновациями основывается на умелом сочетании научно-инновационных и рыночных факторов. Внедрение этих поисков в производство и есть инновационный процесс. ЗАО «Тиротекс» опирается главным образом на собственный научно-технический потенциал поскольку, он является более перспективным с многих точек зрения. В целом же по стране такой потенциал остается в значительной мере невостребованным сегодня отечественной промышленностью, т.к. требует преодоления целого ряда финансово и организационно-управленческих барьеров.

Группа успешных предприятий малочисленна. Больше всего возможностей для инновационного развития сегодня у предприятий с зарубежным участием, имеющих, соответственно, доступ к зарубежным источникам финансирования. Вместе с тем примеры успешных предприятий могут быть найдены и среди тех, кто ориентируется как внутренний, так и на внешний рынок, имеет государственную и иные формы собственности.

Государственное участие в создании благоприятного инновационного климата может заключаться в прямом финансировании различных инициатив или объектов, а также косвенных мерах регулирования.

Государственные фонды, финансирующие инновации, концентрируются на предприятиях малого инновационного бизнеса. Деятельность фондов вполне успешна, однако, есть, по крайней мере, два «но»: во-первых, бюджет таких фондов очень скромный; во-вторых, существуют законодательно-нормативные ограничения, затрудняющие вложения средств фондами в рисковые стадии развития малых инновационных проектов, а также усложняющие процедуры возврата средств, выделенных в качестве беспроцентных или льготных кредитов.

При создании инфраструктуры поддержки инновационной деятельности (технопарков, инкубаторов, инновационно-технологических центров) только в последние годы стали использоваться рыночные подходы, в том числе финансирование на паритетной основе. К сожалению, пока масштабы сформированной инфраструктуры не соответствуют даже тем низким инновационным запросам, которые существуют в стране. В итоге число инновационных предприятий невелико.

Косвенные меры стимулирования не способствуют созданию благоприятных условий для развития партнерских отношений между наукой и бизнесом, между малыми инновационными предприятиями и промышленностью.

На сегодняшний день государственные инициативы пока еще фрагментарны и несистемны, а поэтому нередко неэффективны и решают даже части проблем, с которыми приходится сталкиваться предприятиям, занимающимся инновационным бизнесом. Низкая деловая активность в научно-технической и инновационной сфере, наблюдающаяся сегодня, подтверждает тот вывод, что без продуманной государственной поддержки инновационному бизнесу трудно будет встать на ноги. Вместе с тем, инновации имеют огромное значение для развития национальной экономики в целом, и приоритетных отраслей в первую очередь.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1.         Абрамов С.И. Инвестирование. - М: ЦЭМ, 2007. - 357 с.

2.         Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия.»- М.: Дело и сервис, 2002. – 298 с.

3.         Балабанов И.Т. Инновационный менеджмент: Учебное пособие для вузов. -СПб.: Питер, 2006. – 352 с.

4.         Башин М. Оборотные средства предприятия в условиях рынка. - М.: Финансы, 2008. – 178 с.

5.         Бланк И.А. Финансовый менеджмент. - Киев.: Ника-Центр, 2003. – 265 с.

6.         Бочаров В.В. Финансовый анализ. - Спб.: Питер, 2005. – 134 с.

7.         Брэдик У. Менеджмент в организации. - М.: Инфра-М, 2007. – 421 с.

8.         Бухалков М. Внутрифирменное планирование. - М.: Дело и сервис, 2006. – 241 с.

9.         Валдайцев С. В. Оценка бизнеса и инноваций - М.: Филинъ, 2003. – 195 с.

10.       Вейс Г., Деринг У. Введение в общую экономику и организацию производства. - Красноярск, 2002. 214 с.

11.       Водачек Л., Водачкова О. Стратегия управления инновациями на предприятии. - М.: Экономика, 2004. – 365 с.

12.       Волков И.М., Грачева М.В. Проектный анализ: Финансовый аспект. - М.: ЮНИТИ,2005. – 232 с.

13.       Глазунов В.Я. Финансовый анализ и оценка риска реальных инвестиций. -М: Финстатинформ, 2004. 154 с.

14.       Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика предприятия: Учебник длявузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. 321 с.

15.       Гринёв В.Ф. Инновационный менеджмент: Учебное пособие.-К.: МАУП, 2007. – 187 с.

16.       Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2001. – 220 с.

17.       Дегтяренко В .Я. Оценка эффективности инвестиционных проектов. - М: Экспертное бюро -М, 2004. 67 с.

18.       Дорофеев В.Д., Дресвянников В.А. Инновационный менеджмент. Учебное пособие. – Пенза, 2003. 213 с.

19.       Ендовицкий Д.А. Комплексный анализ и контроль инвестиционной деятельности: методология и практика. - М.: Финансы и статистика, 2001. – 114 с.

20.       Ефимова О. В. Финансовый анализ. - М.: Бухгалтерский учет, 2006. – 96 с.

21.       Завлина П.Н., Казанцева А.К. Инновационный менеджмент: Учебное пособие. - СПб.: Наука, 2004. 177 с.

22.       Зайцев Н. Экономика промышленного предприятия. - М.: Инфа-М, 2003. – 234 с.

23.       Идрисов А.Б., Картышев СВ., Постников А.В. Стратегическое планирование и анализ эффективности инвестиций. - М.: Филинъ, 2002. – 165с.

24.       Ильенкова С.Д., Гохберг Л.М. Инновационный менеджмент: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 2003.

25.       Инновационный менеджмент: Учебник./под ред. С.Д.Ильенковой. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 313 с.

26.       Кабушкин Н.И. Основы менеджмента: Учебник. - Минск.: Новое издание, 2002. – 256 с.

27.       Ковалев В. В. Методы оценки инвестиционных проектов. — М.: Финансы и статистика, 2003. – 67 с.

28.       Коробейников О. П. Интеграция стратегического и инновационного менеджмента// Менеджмент в России и за рубежом.-2003.-№ 4. – 47 с.

29.       Крылов Э. И. Анализ эффективности производства, научно-технического прогресса и хозяйственного механизма. — М.: Финансы и статистика, 2003. – 98 с.

30.       Макаренко М.В., Малахина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для вузов. - М.: Финансы и статистика, 2001. – 178 с.

31.       Мескон М.Х. Основы менеджмента: Учебник. - М.: Дело, 2002. – 267 с.

32.       Москвин В.А. Кредитование инвестиционных проектов: Рекомендации для предприятий и коммерческих банков. — М.: Финансы и статистика, 2001. – 71 с.

33.       Раицкий К. Экономика предприятия. - М.: ДИС, 2002. – 414 с.

34.       Сергеев И. В. Экономика предприятий: Учебное пособие - М.: Финансы и статистика, 2005. – 135 с.

35.       Старобинский Э.К. Основы менеджмента на коммерческой фирме.-М.: Дело, 2004. – 244 с.

36.       Томилов В.В., Песоцкая Е.В. Маркетинг в системе предпринимательства. - СПб.: Геликон Плюс, 2000. – 167 с.

37.       Уткин Э. А. Управление фирмой. - М.: Акалис, 2003. – 94 с.

38.       Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент. - СПб.: Питер, 2002. – 313 с.

39.       Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Краткий курс. - СПб.: Питер, 2004. – 177 с.

40.       Шумпетер И. Теория экономического развития: - М.: Прогресс, 2000. – 344 с.

41.       Экономика фирмы. Учебник/под ред. проф. Н.П. Иващенко. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 277 с.

42.       Ягудин С.Ю. Венчурное предпринимательство. Франчайзинг. Учебно-практическое пособие. – М.: МЭСИ, 2006. – 113 с.