Рефераты

Курсовая работа: Аналіз основних фондів в умовах шахти ім. О.О. Скочинського

Аналіз динаміки базисних індексів зміни техніко-економічних показників, наведений в таблиці 1.5, дозволяє більш чітко визначити загальні тенденції основних показників і стану підприємства загалом.

Постійне зменшення обсягу випуску протягом періоду, що аналізується свідчить про істотний фізичний і моральний знос основних виробничих фондів підприємства (що підтверджується також збільшенням частки амортизаційних відрахувань в собівартості продукції), а також про зниження продуктивності труда працівників.

Протягом періоду, що усього аналізується спостерігається зниження середнеоблікова чисельності працівників, однак при цьому спостерігається постійне щорічне зростання коефіцієнта облікового складу і зниження продуктивності труда, що свідчить про погану організацію труда а також істотні недоліки кадрової політики підприємства.

У умовах відміченого раніш скорочення обсягу випуску продукції спостерігається зростання загальної собівартості продукції і істотне зростання собівартост одиниці продукції. Аналіз структури собівартості продукції показав значне збільшення частки амортизаційних відрахувань, що свідчить про застосування на підприємств часткового способу відтворювання основних фондів, а також є наслідком недосконалост законодавства у цій галузі. Зростання частки матеріальних витрат в собівартості продукції, яке відмічається протягом усього періоду, що аналізується, пов'язане значною мірою з використанням застарілих технологій, незавершених способів розробки шахтного поля і видобутку вугілля, а також з істотним зносом обладнання, який підвищу матеріаломісткість виробництва за рахунок збільшення витрати запасних частин, мастильних, антикорозійних матеріалів і т.д.

Величина основних фондів підприємства також має тенденцію до зниження, при цьому величина активної частини основних фондів істотно меншає. Це свідчить про надто низьку частку надходження на підприємство нового обладнання і про істотний знос техніки, що застосовується.

Збільшення протягом що аналізується величини збитків підприємства більш ніж на 175 % значною мірою є наслідком негативних тенденцій техніко-економічних показників, які були зазначені раніш.


2   АНАЛІЗ ОБСЯГУ ВИПУСКУ І РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОДУКЦІЇ

                                 2.1     Аналіз обсягу випуску продукції

Обсяг випуску продукції є одним з найважливіших техніко-економічних показників роботи підприємства, який характеризує загальну ефективність виробничого процесу ндикатором стану матеріально-технічної бази підприємства. Отже, аналіз обсягу випуску продукції виступає одним з найважливіших елементів управління і обліку на підприємстві.

На першому етапі аналізу обсягу випуску необхідно визначити загальну оцінку виконання плану загалом по підприємству, порівняти обсяг випуску з даними попереднього періоду і виявити загальні тенденц перспективи.

Дані для загального аналізу випуску продукції наведені в таблиці 2.1.

Таблиця 2.1

Загальні відомості про випуск продукції за грудень 1999 р.

Найменування показника одиниці виміру попе-редній період за планом отриман замов-лення фактич-ний по-казник

+ -,факт

до попе-реднього періоду

%, факт

до попе-реднього періоду

+ -,факт

до плану

%, факт

до плану

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1.  Обсяг випуску продукції тонн 30667 29070 32200 30600 -67 99,78% 1530 105,26%
2.  Обсяг товарної продукції тис. грн. 3960 3631,5 3959 4035 75 101,89% 403,5 111,11%
3.  Середня ціна продукції грн./т 129,1 124,9 129,1 131,9 2,8 102,17% 7 105,6%

В умовах ринкової економіки на обсяг випуску продукції можуть впливати як зовнішні причини (такі як зміни ринково кон'юнктури, посилення конкуренції і т.д.), так і внутрішні чинники, пов'язані з організацією і забезпеченням виробництва.

Виходячи з даних, які наведені у таблиці 2.1, можна визначити, що зниження обсягу випуску в періоді, що аналізується, є наслідком впливу тільки внутрішніх чинників, оскільки величина отриманих замовлень перевищує обсяг виробництва продукції в попередньому періоді.

Дані таблиці 2.2 свідчать також про істотне заниження планових показників підприємства по видобутку вугілля були. Так, фактичний обсяг випуску продукції в грудні 1999 року складає 30600 тонн, що становить 99,78% від обсягу випуску в попередньому періоді і 105,26% планових показники.

Отже, для загального аналізу обсягу випуску продукції більш доцільно зіставляти фактичний обсяг з даними попереднього періоду, а не плановими показниками.

У порівнянні з попереднім періодом обсяг товарної продукції підприємства зріс на 75 тис. грн. (1,89%), однак це збільшення викликане виключно зростанням цін на продукцію, яке становило 2,8 грн. за тонну (2,17%), оскільки обсяг випуску продукції в грудні 1999 року знизився на 67 тонн (0,22%).

Дані для виявлення і аналізу значної групи внутрішніх причин, які спричинили зниження обсягу випуску продукц підприємства в грудні 1999 року наведені в таблиці 2.2.

Таблиця 2.2

Відомості про обсяги і трудомісткість випущеної продукції за грудень 1999 р.

Найменування дільниці Вироблено продукції, тонн

Норма виробітку, т/чол∙змін

Трудоміст-кість про-дукції, чол∙змін

Фатичні витрати труда, чол∙змін

Внутрішне-змінн втра-ти часу, чол∙змін

Кількість днів роботи Фактична явочна чи-сельність
згідно з планом фактично

+ -, факт

до плану

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1.  Дільниця № 1 8721 9180 459 4,2 2186 3069 -883 31 99
2.  Дільниця № 3 7267,5 7650 382,5 4,1 1866 2666 -800 31 86
3.  Дільниця № 5 6686,1 7038 351,9 3,9 1805 2263 -458 31 73
4.  Дільниця № 8 6395,4 6732 336,6 4,3 1566 2046 -480 31 66
Разом 29070 30600 1530 7423 10044 -2621 324

Дані, наведені в таблиці 2.2 свідчать, що на підприємстві на протязі періоду, який аналізується, мали місце значні внутрішнезмінні втрати робочого часу (2621 чол∙змін).

Величина зниження обсягу випуску продукції під впливом внутрішнезмінних втрат робочого часу визначається по наступній формулі:

∆Qв2 = (Трф  – Тф)×Пн , де

Трф  -   фактична технологічна трудомісткість продукції, що випускається, чол∙змін;

Тффактичні витрати труда на випуск того ж фактичного обсягу продукції, чол∙змін;

Пннормативна змінна продуктивність основного робітника по випуску продукції, тонн.

Фактична технологічна трудомісткість визначається шляхом розподілу обсягу випущеної продукції  на норму вироблення. Результати розрахунку фактичної технологічної трудомісткості для кожного з виробничих дільниць підприємства наведені в таблиц 2.2.

Нормативна змінна продуктивність основного робітника по випуску продукції визначається по формулі:

Пн =    Qвп , де

          Трп

Qвп   - плановий обсяг випуску продукції, тонн;

 Трп  - планова трудомісткість продукції, що випускається, чол∙змін.

Використовуючи дані таблиць 2.2 і 2.4 обчислимо нормативну змінну продуктивність основного робітника по випуску продукції:

Пн = 29070/7050=4,123 тонн/чол∙зміну

Таким чином, величина зниження обсягу випуску продукції під впливом внутрішнезмінних втрат робочого часу становить:

∆Qв2 = 2621×4,123=10806,3 тонни

Величина зниження обсягу випуску продукц внаслідок внутрішнезмінних втрат робочого часу становить 35,3% (10806,3/30600) від загального обсягу здобичі в грудні 1999 року, що свідчить про  існування значних недоліків в області організації виробництва дисципліни труда на підприємстві.

Оскільки внутрішнезмінні втрати робочого часу можуть виникати через недостатню забезпеченість виробництва необхідними матеріалами, то треба встановити, чи були своєчасно і в повному обсязі здійснен постачання матеріалів по заявлених потребах.

Дані, необхідні для аналізу забезпеченост виробництва продукції матеріалами, наведені в таблиці 2.3.

Таблиця 2.3

Дані про забезпеченість підприємства матеріалами за грудень 1999 р.

Найменування матеріалів Одиниці виміру Постачання за місяць Заявлена потреба Коефіцієнт за-безпеченості матеріалами Коефіцієнт не-забезпеченості матеріалами
1 2 3 4 5 6 7
1.  Лісові матеріали

м3

382 390 0,9795 0,0205
2.  Вибухові речовини кг 2264 2182 1,0376 -0,0376
3.  Детонатори штуки 3824 3784 1,0106 -0,0106

Дані таблиці 2.3 свідчать, що в грудні 1999 року мало місце недостатнє забезпечення виробництва лісовими матеріалами. Розмір недопостачання становив 8 м3, що становить 2,05% (8/390×100%) від загальної заявлено потреби даних матеріалів.

Величина зниження обсягу випуску продукц підприємства через незабезпеченість виробництва матеріалами визначається по наступній формулі:

∆Qв2.1 = Qвп ×Кнм , де

Qвп  -   плановий обсяг випуску продукції, тонн;

Кнм   - найбільший коефіцієнт незабезпеченост виробництва матеріалами;

Внаслідок недостатньої забезпеченост підприємства лісовими матеріалами обсяг випуску продукції в грудні 1999 року знизився на наступну величину:

∆Qв2.1 = 29070×0,0205=595,34 тонни

Величина зниження обсягу випуску продукції, викликана даною причиною становить 5,51% (595,34/10806,3) від зниження видобутку внаслідок внутрішнезмінних втрат робочого часу і 1,95% (595,34/30600) від загального фактичного обсягу випуску продукції в періоді, що аналізується.  Отже, внутрішнезмінні втрати робочого часу, видобутки, що викликали зниження фактичного обсягу вугілля в найбільшій мірі зумовлені поганою організацією труда, низькою трудовою дисципліною, низьким рівнем мотивації праці і рядом інших причин, що знижують ефективність труда працівників, ніж недостатньою забезпеченістю виробництва необхідними матеріалами.

Величину зниження обсягу випуску, яке викликане впливом даних причин, можна визначити як різницю між загальним зменшенням обсягу видобутку внаслідок внутрішнезмінних втрат робочого часу і зниженням обсягу видобутку, зумовленого недостатньою матеріальною забезпеченістю виробництва:

∆Qв2.2 = ∆Qв2 - ∆Qв2.1 = 10806,3 - 595,34 =10210,96 тонн

Дане зниження обсягу випуску продукц становить вельми істотний відсоток (10210,96/30600=33,3%) від фактичного обсягу видобутку в періоді, що аналізується, що свідчить про необхідність найшвидшої розробки реалізацію кардинальних заходів, направлену на підвищення організації труда і поліпшення трудово дисципліни.

Погана трудова дисципліна також позначається на кількост виходів працівників на роботу і приводить до зниження явочної чисельності. Це викликає недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітників і, таким чином, призводить до загального зменшення випуску продукц підприємством.

Для визначення можливої недостатньо забезпеченості підприємства основними працівниками будемо використати планов показники облікової і явочної чисельності по кожній виробничій дільниці. Незважаючи на те, що планові показники, як зазначалось раніш, по випуску продукції були занижені, планова явочна чисельність працівників повинна була визначатись з урахуванням технологічно необхідності виробничого процесу, і, таким чином, показники планової явочно чисельності можуть бути використані для виявлення недостатньої забезпеченост основними робітниками виробничих дільниць у періоді, що аналізується.

Відомості про забезпеченість підприємства основними робітниками приведені в таблиці 2.4.

Таблиця 2.4

Відомості про забезпеченість підприємства робітниками за грудень 1999 р.

Найменування дільниці

Трудомісткість продукції, чол∙змін

Фатичні витрати труда, чол∙змін

Явочна чисельність Облікова чисель-ність робітників Коефіцієнт облікового складу
факт план факт план факт план

∆Шя

факт план факт план
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1.  Дільниця № 1 2186 2076 3069 3224 99 104 -5 192 173 1,9395 1,67
2.  Дільниця № 3 1866 1773 2666 2697 86 87 -1 162 146 1,8825 1,67
3.  Дільниця № 5 1805 1714 2263 2325 73 75 -2 140 126 1,9205 1,67
4.  Дільниця № 8 1566 1487 2046 2046 66 66 0 123 111 1,8635 1,67
Разом 7423 7050 10044 10292 324 332 -8 617 556

Дані таблиці 2.4 свідчать про те, що протягом періоду, який аналізується, три виробничих дільниці підприємства (№1, №3 5) не були повністю забезпечені основними робітниками. Загальна нестача основних працівників становила 2,47% (8/324×100%) від фактичної явочно чисельності працівників і 2,41% (8/332×100%) від запланованої явочно чисельності. Недостатньо повна забезпеченість основними робітниками стала причиною додаткового зниження обсягу випуску продукції.

Величина зниження обсягу випуску продукц через недостатню забезпеченість виробничих дільниць робітниками розраховується по наступній формулі:

∆Qв3 = ∆Шя×Поп , де

∆Шя    - недоукомплектованість виробничих дільниць основними робітниками, чол.;

Поп  -  планова місячна продуктивність труда основного робочого явочного складу, тонн/чол.

Планова місячна продуктивність труда основного робочого явочного складу розраховується по формулі:

Поп =    Qвп , де

        Шяп

Qвп   - плановий обсяг випуску продукції, тонн;

 Трп  - планова явочна чисельність робітників, чол.

Величина планової місячної продуктивності труда основного робочого явочного складу у періоді, що аналізується, дорівнює:

Поп =29070/332=87,56 тонн/чол.

Таким чином, внаслідок недоукомплектованість виробничих дільниць основними робітниками обсяг випуску продукції знижується на:

∆Qв3 = 8×87,56 = 700,48 тонн.

Отримана величина зниження обсягу випуску продукції в періоді, що аналізується, становить відносно невисокий відсоток від фактичного (700,48/30600×100%=2,3%) і запланованого  (700,48/29070×100%=2,41%) обсягу видобутку, однак неповна укомплектованість робочих місць основними робітниками може привести до порушення технологічного процесу видобутку, простоїв аварій. Отже, проблема забезпечення повної укомплектованості робочих місць основними робітниками також вимагає невідкладного вирішення.

Зниження обсягу випуску продукції також може бути спричинене погіршенням структури виробництва, яке призводить до збільшення трудомісткість виробництва продукції, відповідно, до зменшення нормативно продуктивності труда основних робітників. Однак, протягом періоду, що аналізується, на підприємстві не відбувалися будь-які істотні структурні зміни, що також підтверджується рівністю між нормативною плановою (Пн(п) = 29070/7050 = 4,123 тонн/чол∙зміну) нормативною фактичною (Пн(ф) = 30600/7423 = 4,123 тонн/чол∙зміну) продуктивністю праці основних робітників підприємства (Див. таблиці 2.2 і 2.4).

Отже, структурні зміни не могли впливати на обсяг випуску продукції в періоді, що аналізується.

Таким чином, ми встановили, що протягом періоду, що аналізується на величину обсягу випуску продукції впливали внутрішнезмінні втрати робочого часу внаслідок яких обсяг видобутку знизився на 10806,3 тонн (в тому числі зниження здобичі з вини адміністрації становило 595,34 тонн, з вини працівників – 10210,96 тонн), а також недоукомплектованість виробничих дільниць основними робітниками, що призвело до зниження обсягу випуску на 700,48 тонн. Розрахуємо загальну величину зниження обсягу випуску продукції, зумовлену впливом вищенаведених причин:

∆Qв = ∆Qв2.1 + ∆Qв2.2 + ∆Qв3

∆Qв = 595,34+10210,96+700,48=11506,78

Загальне зниження обсягу випуску продукції становило 37,6% (11506,78/30600×100%) від фактичного обсягу випуску в грудні 1999 року і 39,58% (11506,78/29070×100%) від запланованої видобутку на даний період.

Результати аналізу випуску продукції в періоді, що аналізується, доцільно представити у вигляді наступної таблиці:


Таблиця 2.5

Результати аналізу випуску продукції за грудень 1999 р.

Причини, що спричинили зниження обсягу випуску продукції Величина зниження обсягу виробництва, тон % зниження від фактичного обсягу випуску
1 2 3 4
1.    Внутрішнезмінн втрати робочого часу: 10806,3 35,3%
1.1           з вини адміністрації підприємства (незабезпеченість сировиною, матеріалами, комплектуючими виробами) 595,34 1,95%
1.2           організаційні недоліки, зумовлені низькою трудовою дисципліною, відсутністю матеріальної зацікавленості в результатах праці 10210,96 33,35%
2.    Недостатня укомплектованість основними робітниками 700,48 2,3%
Разом 11506,78 37,6%

Як бачимо, величина зниження обсягу виробництва вельми істотна, отже, необхідно розробити і реалізувати заходи, як дозволили б усунути негативний вплив виявлених причин і сприяти зростанню обсягу випуску продукції.

Таблиця 2.6

Заходи щодо збільшення обсягу випуску продукції

Заходи, що пропонуються Величина резерву, тонн
1 2 3
1.    Ліквідація внутрішнезмінних втрат робочого часу шляхом реалізації наступних заходів: 10806,3
1.1           Виключення недостачі матеріалів шляхом забезпечення адміністрацією своєчасної і повної закупівлі матеріалів і розподілу їх в необхідній кількості по виробничих дільницях. Уникнути дефіциту матеріалів також можливо завдяки застосуванню більше за гнучкі і досить оптимізован схеми постачання і розподілу матеріалів, що дозволило в повному обсяз покривати потребу в матеріалах на виробничих дільницях при умовах виробництва, що змінюються і змінних обсягах видобутку. 595,34
1.2           Усунути або звести до мінімуму внутрішнезмінн втрати робочого часу шляхом поліпшення організації і умов труда працівників, поліпшити трудову дисципліну шляхом введення відповідної системи штрафів премій. Підвищити матеріальну зацікавленість працівників в підвищенн результатів труда, для чого виробляти регулярні виплати заробітної плати, ввести систему доплат за виконання і перевиконання плану. 10210,96
2.    Добитися повної забезпеченості виробничих дільниць основними робітниками, шляхом підвищення трудової дисципліни, що дозволило б збільшити кількість виходів працівників і, таким чином, підвищити явочну чисельність на виробничих дільницях. Повної забезпеченості виробництва основними робітниками також можна досягнути при правильному плануванн чисельності працівників і розподілі їх по виробничих дільницях, а також при здійсненні відповідної кадрової політики. 700,48
Разом 11506,78

Таким чином, реалізація наведених в таблиц 2.6 заходів щодо усунення виявлених негативних причин дозволила б досягти підвищення випуску продукції в межах розрахованого у цій таблиці резерву (11506,78 тонн).

Крім того, укрупнено деякі резерви зростання обсягу випуску продукції можна визначити на основі аналізу ритмічності роботи учасників, цехів і підприємства загалом. Для цього аналізу будемо використати дані про випуск продукції за кожну добу (див. таблицю 2.7), на основі яких розрахуємо середньодобову величину обсягу випуску визначимо максимально досягнутий обсяг видобутку в окремі робочі дні по кожній виробничій дільниці.

Якщо орієнтуватися на максимальний обсяг виробництва по підприємству, то можливий найближчий резерв зростання випуску продукції можна визначити по наступній формулі:

∆Qв2.1 = (Qвmax- Q‾    в)×Nдф , де

Qвmax - максимальний обсяг випуску продукції за окрему добу, тонн;

Q‾    в      - фактичний середньодобовий обсяг випуску продукції, тонн;

Nдф      - кількість днів роботи підприємства по випуску продукції;

Відомості про ритмічність роботи підприємства в грудні 1999 року наведені в таблиці 2.7.

Вивчення динаміки випуску продукц підприємствам по добах  показує, що максимальний обсяг видобутку за грудень 1999 року склав: по дільниці № 1 - 307,9 тонн, по дільниці № 2 - 256,3 тонн, по дільниці № 3 - 235,6 тонн і по дільниці № 4 - 225 тонн. До того ж, як бачимо з таблиці 2.7, середньомісячні обсяги видобутку вугілля по кожній дільниці підприємства відрізняються від досягнутого в даному місяці максимально обсягу видобутку на відносно незначну величину, що свідчить про відносно стабільну роботу підприємства.

Таким чином, коли щодобовий обсяг видобутку по кожній дільниці протягом всього місяця залишався на досягнутому максимальному рівні, то місячний обсяг видобутку вугілля збільшився б на 1169,01 тонн (див. таблицю 2.7). Дана величина і складає резерв підвищення об'єму впускання другого роду.

Як бачимо, величина резерву другого роду складає незначну величину у порівнянні з резервом першого роду (11506,78 тонн), її питома вага у загальному фактичному обсязі випуску продукції становить 3,82% (1169,01/30600×100%), і 4,02% (1169,01/29070×100%) по відношенню до запланованого на цей місяць обсягу випуску продукції.


Таблиця 2.7

Відомості про ритмічність роботи підприємства за грудень 1999 р., тонн

Дата Дільниця №1 Дільниця №3 Дільниця №5 Дільниця №8 Разом
1 2 3 4 5 6
01.12.99    304,3 245,2 218,2 220,9 988,6
02.12.99    306,8 240,2 233,1 213,8 993,9
03.12.99    303,2 244,2 221,9 216,1 985,4
04.12.99    285,9 248,2 233,2 210,9 978,2
05.12.99    290,9 248,5 219,4 221,8 980,6
06.12.99    297,6 242,7 228,6 220,2 989,1
07.12.99    306,5 243,3 222,7 218,7 991,2
08.12.99    305,5 254,4 226,9 215,4 1002,2
09.12.99    286,6 256,3 224,5 218,5 985,9
10.12.99    299 240,9 228 219,9 987,8
11.12.99    288,4 250,2 218,1 224,8 981,5
12.12.99    294,3 247,8 232,1 220,3 994,5
13.12.99    288,7 251,7 235,2 210,8 986,4
14.12.99    284,7 239,2 227,4 219,7 971
15.12.99    297,9 239,5 229,9 225 992,3
16.12.99    307,3 247,4 235,1 223,2 1013
17.12.99    285,1 247,1 231,5 216,4 980,1
18.12.99    296,3 237,4 229,9 219,9 983,5
19.12.99    286,1 245,6 222,9 206,6 961,2
20.12.99    301,3 256 229 225 1011,3
21.12.99    298,2 248,2 222,9 204,8 974,1
22.12.99    286,8 251,9 233,2 224,8 996,7
23.12.99    293,3 255,9 235,6 223,2 1008
24.12.99    296,6 237,3 233,9 223,8 991,6
25.12.99    307,9 247,5 228,8 221,1 1005,3
26.12.99    296,6 250,2 230 221,8 998,6
27.12.99    289,4 253,7 228,4 225 996,5
28.12.99    301,4 248,6 233,4 216,3 999,7
29.12.99    306,8 248,9 225,3 204,4 985,4
30.12.99    298,1 241 220,6 202,4 962,1
31.12.99    288,5 241 198,3 196,5 924,3
Разом 9180 7650 7038 6732 30600
¯ Q¯ 296,13 246,77 227,03 217,16 987,09

Qmax

307,9 256,3 235,6 225 1024,8

Qmax- ¯ Q¯

11,77 9,53 8,57 7,84 37,71

∆Qп(р)

364,87 295,43 265,67 243,04 1169,01

Оскільки розрахований резерв другого роду (1169,01 тонн) значно менше раніше розрахованого загального резерву підвищення випуску продукції (11506,78 тонн), то можна вважати, що всі основні резерви підприємства по підвищенню об'єму видобутку були виявлені підчас аналізу.


                                2.2     Аналіз обсягу реалізації продукції

Реалізація є завершальною стадією вс виробниче-господарської діяльності підприємства, в процесі якої підприємство отримує за вироблену продукцію (виконані роботи, послуги) грошові кошти, які повинні дозволити підприємству покрити його витрати й отримати прибуток. З урахуванням складної економічної ситуації, недосконалост податкового законодавства і кризи неплатежів аналіз реалізації продукції є однією з найважливіших задач керівництва підприємства.

Відповідно до пункту 1.31 закону "Про Оподаткування прибутку" діючого законодавства реалізацією вважається відвантаження продукції (виконання робот, послуг).

Поперед проведення детального аналізу реалізації продукції необхідно зробити її загальний аналіз, шляхом визначення і оцінки абсолютного і відносного відхилення наведених фактичних показників від аналогічних показників попереднього періоду і показників реалізації, передбачених планом.

Дані про реалізацію продукції за листопад грудень 1999 року підприємства і планові показники реалізації за цей період наведені в таблиці 2.8.

Таблиця 2.8

Загальні дані про реалізацію продукції за грудень1999 р.

Найменування показника одиниці виміру попе-редній період за планом фактич-ний по-казник
1 2 3 4 5 6
1.  Обсяг випуску продукції тонн 30667 29070 30600
2.  Обсяг товарної продукції тис. грн. 3960 3631,5 4035
3.  Середня ціна одиниці продукції грн./т 129,1 124,9 131,9
4.  Загальна вартість реалізованої продукції тис. грн. 4016,3 3690 3992,2
5.  Обсяг реалізованої продукції тонн 31110 29543 30267
6.  Залишки готово продукції на складі тонн 661 188 994
7.  Вартість залишків готово продукції на складі тис. грн. 85,34 23,48 131,1
8.  Дебіторська заборгованість, термін оплати якої не наступив тис. грн. 18,92 15 22,67
9.  Дебіторська заборгованість, термін оплати якої наступив тис. грн. 7,5 6,67 8,75
10.   Обсяг продукції, реалізований по занижених цінах тонн 71,67 33,33 76
11.   Прибуток від продукції, реалізований по занижених цінах тис. грн. 3,5 2,33 3,33
12.   Вартість продукції, реалізований по занижених цінах тис. грн. 9,25 4,81 10,02
13.   Збитки від реалізації продукц по занижених цінах тис. грн. 5,75 2,48 6,69
14.   Обсяг продукції, відпущено безкоштовно працівникам тонн 17,5 12,5 18,67
15.   Збитки від безкоштовної відпустки продукції тис. грн. 2,26 1,8 2,46

Загальний аналіз даних, приведених в таблиці 2.8, показує істотне перевищення фактичних показників реалізації продукції за грудень 1999 ріку над плановими показниками у цьому періоді. Однак це не є свідченням збільшення ефективності роботи служби збуту або підприємства загалом,  а швидше усього є наслідком завищення планових показників, оскільки у порівнянні з попереднім періодом (листопад 1998 року) спостерігається зниження більшості показників, як характеризують реалізацію продукції.

Страницы: 1, 2, 3, 4


© 2010 Собрание рефератов