Курсовая работа: Анализ затрат на производство молочной продукции и пути ее снижения
Цеховые и
общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в
себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально
сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по
прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию
оборудования.
По статье
Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой
продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на
научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по
доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило,
внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов
продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.
Таблица 2.2. Классификация затрат по экономическим
элементам и калькуляционным статьям
Группировка затрат на производство по
экономическим элементам
Группировка затрат на производство по
калькуляционным статьям расходов
1. Сырье и основные материалы (за
вычетом возвратных отходов)
1. Сырье и материалы
2. Покупные комплектующие изделия и
материалы
2. Покупные комплектующие изделия,
полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий
3. Вспомогательные материалы
3. Возвратные отходы (вычитаются)
4. Топливо со стороны
4. Топливо для технологических целей
5. Электроэнергия со стороны
5. Энергия для технологических целей
6. Заработная плата основная и
дополнительная
6. Основная заработная плата
производственных рабочих
7. Отчисления на социальное страхование
7. Дополнительная заработная плата
производственных рабочих
8. Амортизация основных фондов
8. Отчисления на социальное страхование
9. Прочие денежные расходы
9. Расходы на подготовку и освоение
производства
10. Расходы по содержанию и эксплуатации
оборудования
11. Цеховые расходы
12. Общезаводские расходы
13. Потери от брака (только
производства, где потери разрешены в пределах установленных норм)
14. Прочие производственные расходы
15. Итого производственная себестоимость
16. Внепроизводственные расходы
17. Итого полная себестоимость
Перечень статей
калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг
определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования,
учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом
характера и структуры производства. Таким образом, группировка затрат по статьям
калькуляции отражает место возникновения этих затрат и применяется для планирования,
учета и калькулирования затрат на производство и реализацию единицы продукции,
всей товарной продукции.
Таким
образом, целевая классификация затрат позволит рационально организовать систему
контроля и управления расходами.
Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного
экономического элемента (сырье и материалы, основная заработная плата рабочих,
отчисления на социальное страхование и т.д.), и комплексные (расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общеза-водские расходы и
т.д.), которые состоят из нескольких экономически разно-родных, но имеющих
одинаковое производственное назначение элементов.
Себестоимость
отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых
показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции.
Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли
промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и
отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета
затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном
предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со
снижением нормативов в результате проведения организационно-технических
мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция
составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую
себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения
плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных
участках производства.
Правильное
исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован
учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством
анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях
применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на
производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный
метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а
также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального
характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по
заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа
определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому
заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления
себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на
количество выпущенных изделий.
Попередельный
метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве
с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая
предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки.
Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного
процесса.
Нормативный
метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет
вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над
выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты
на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и
отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без
группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются
по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать
причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая
себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем
суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений
текущих нормативов.
3. Анализ затрат на производство молочной продукции
предприятия и пути ее снижения
Для
практического использования в системе управления формированием затрат и
издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом
вида расходов – по статьям калькуляции и элементам затрат.
Анализ себестоимости продукции по статьям и элементам
затрат осуществляется сравнением сумм по статьям затрат за ряд лет и
определением сумм отклонений в абсолютных и относительных показателях. На
основании таких данных можно сделать вывод об имеющихся тенденциях, сложившихся
на данном предприятии.
В отличие от статей
калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты,
образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии
с их экономическим содержанием по общепринятым элементам.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается
пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда,
средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дается оценка
характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда
определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости
продукции.
Для анализа по данным отчета о затратах на производство ОАО
«Оршанский молочный завод» (форма №5-З «Сведения о затратах на производство и
реализацию продукции») составляются аналитические таблицы.
Произведем
анализ себестоимости по элементам затрат по ОАО «Оршанский молочный завод»
(табл. 3.1).
Таблица 3.1. Анализ себестоимости по
элементам затрат ОАО «Оршанский молочный завод» за 2002-2004 гг.
Элемент затрат
Сумма, тыс. р.
Структура затрат,%
2002
2003
2004
Отклонения
2002
2003
2004
Отклонения
2003 от 2002
2004 от 2003
2003 от 2002
2004 от 2003
Материальные затраты
8496
13221
10298
4725
-2923
86,5
85,0
78,2
-1,5
-6,8
Заработная плата
330
750
1049
420
299
3,4
4,8
8,0
1,4
3,2
Отчисления в фонды
127
303
386
176
83
1,3
1,9
2,9
0,6
1,0
Амортизация основных средств
115
140
203
25
63
1,2
0,9
1,5
-0,3
0,6
Прочие затраты
750
1142
1241
392
99
7,6
7,3
9,4
-0,3
2,1
Полная себестоимость
9818
15556
13177
5738
-2379
100
100
100
-
-
Как видно из
таблицы, в 2003 году произошло увеличение себестоимости продукции предприятия
на 5738 тыс. р. по сравнению с 2002 годом в связи с ростом объема выпуска
продукции. В целом себестоимость продукции
в 2003 году увеличилась на 58% в сравнении с 2002 годом.
По сравнению с 2003 годом себестоимость
продукции в 2004 году уменьшилась на 18%, это произошло в результате уменьшения
материальных затрат на производство продукции.
Как
свидетельствуют данные таблицы основными элементами себестоимости являются
материальные затраты и прочие затраты. Материальные затраты в анализируемом
периоде составили: 2002 год - 86,5%, 2003 год - 85%, 2004 год - 78%. В составе
материальных затрат основную долю составляет сырье, то есть молоко, закупаемое
у сельскохозяйственных производителей и у населения.
Наглядно
изменение структуры затрат предприятия за 2004 год представлено графически
(рис. 3.1).
Структура элементов затрат, свидетельствует, что производство ОАО
«Оршанский молочный завод» очень материалоемкое. Наибольший удельный вес в
структуре себестоимости составляют материальные затраты, причем в 2004 году они
снизились на 6,8%, что связано с уменьшением
объема производства завода.
Анализ данных таблицы показывает, что в структуре элементов затрат
на производство произошли значительные изменения. В 2004 г. увеличилась доля
прочих затрат, также возрос удельный вес затрат на заработную плату,
амортизация основных фондов. Доля прочих расходов велика из-за большого веса в
них таких расходов как содержание помещений, аренда оборудования, налога на
землю, содержание охраны.
Важный
обобщающий показатель себестоимости продукции – затраты на рубль продукции,
который выгоден тем, что очень универсальный: может рассчитываться в любой
отрасли производства и наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и
прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и
реализацию продукции к себестоимости произведенной продукции в действующих
ценах.
В системе показателей экономической эффективности производства ана-лизируются
такие показатели, как производство продукции на 1 рубль затрат, а также
снижение затрат на 1 рубль реализованной продукции (табл. 3.2).
Таблица 3.2. Анализ затрат на 1 рубль реализованной продукции
Показатели
2002
г.
2003
г.
2004
г.
Темп
роста,%
2003
г. к 2002 г.
2004
г. к 2003 г.
Объем
производства продукции, тыс.р.
13995
19798
21877
141,5
110,5
Объем
реализованной продукции, работ, услуг, тыс. р.
13650
19310
21338
141,2
110,2
Себестоимость
реализованной продукции, работ, услуг, тыс. р.
12694
16258
18728
128,1
115,2
Затраты
на 1 рубль реализованной продукции, работ, услуг, коп.
93,2
84,0
88,4
90,1
105,2
Затраты
на 1 рубль произведенной продукции, работ, услуг, коп.
90,7
82,1
85,6
90,2
104,3
По данным табл. 3.2 видно, что в течение анализируемого периода
наблюдается рост себестоимости работ, однако темп роста себестоимости намного меньше
темпа роста выполненных и реализованных работ.
В 2003 году наблюдаем снижение затрат на рубль реализованной и
произведенной продукции в силу превышающего темпа роста объемов производства и
реализации работ над темпом роста себестоимости продукции.
Причем темп роста показателей 2004 года по отношению к предыдущему
составил: себестоимости 115,2%, объема реализованной продукции 110,2%. В данном
случае имеем ухудшение показателей в отчетном году по сравнению с прошлым
годом.
Следовательно, вывод следующий – имеется ухудшение соотношения
показателей себестоимости и объема работ в течение 2004 периода. При дальнейшем
совершенствовании хозяйственной деятельности предприятия, оно сможет выйти на
уровень 2003 года, а затем постепенно и улучшить данные показатели.
В итоге затраты на 1 рубль произведенных работ за период 2002-2004
гг. уменьшились на 5,1 коп. В то же время в 2004 году по отношению к прошлому году затраты на 1 р. работ возросли на 3,5 коп.
Данные табл. 3.2 говорят о том, что себестоимость затрат на 1
рубль произведенной продукции сложилась ниже уровня 2002 года на 5,6% и
составила в 2003 году 0,82 р. против 0,90 р., и выше уровня 2003 года на 4,2% и
составила в 2004 году 0,86 р. Таким образом, на протяжении анализируемого
периода себестоимость на 1 рубль произведенной продукции имеет тенденцию к уменьшению
благодаря опережающему росту доходов над ростом затрат.
Далее произведем факторный анализ изменения суммы затрат на
рубль товарной продукции.
Товарная
продукция по двум видам товаров определяется по формуле:
, (3.1)
где – объем
производства масла;
– объем производства
сметаны;
цена масла за 1 кг;
цена сметаны за 1 кг.
Таблица 3.3.
Факторный анализ товарной продукции за 2002–2003 гг.
Показатель
Объем производства
Структура
Цена
Решение
ТП план
План
План
План
126,0 * 56 + 25,2 * 27
= 7736,4
ТП усл.1
Факт
План
План
126,0 * 56 + 25,2 * 27
* 0,95 = 7349,6
ТП усл.2
Факт
Факт
План
116,8 * 56 + 26,7 * 27
= 7261,7
ТП факт
Факт
Факт
Факт
116,8 * 60 + 26,7 * 30
= 7809,0
Изменение
-386,8
-787,9
547,3
72,6
Общее
изменение товарной продукции за 2003 год на 72,6 тыс. р. произошло под влиянием
следующих факторов:
– сокращение объема
производства на –386,8 тыс. р.;
– изменение структуры
производства –787,9 тыс. р.;
– повышение цени на
продукцию 547,3 тыс. р.
Таблица 3.4. Факторный анализ
товарной продукции за 2003–2004 гг.
Показатель
Объем производства
Структура
Цена
Решение
ТП план
План
План
План
116,8 * 60 + 26,7 * 30
= 7809,0
ТП усл.1
Факт
План
План
116,8 * 60 + 26,7 * 30
* 1,12 = 8746,1
ТП усл.2
Факт
Факт
План
131,7 * 60 + 29,5 * 30
= 8787,0
ТП факт
Факт
Факт
Факт
131,7 * 62 + 29,5 * 32
= 9109,4
Изменение
937,1
40,9
322,4
1300,4
Общее
изменение товарной продукции за 2004 год на 1300,4 тыс. р. произошло под
влиянием следующих факторов:
– увеличение объема
производства на 937,1 тыс. р.;
По важнейшим
видам продукции проводят более глубокий анализ себестоимости и причин ее
изменений.
Анализ
начинают с изучения динамики и выполнения плана по производству каждого вида
продукции с разбивкой себестоимости на переменные и постоянные расходы.
Таблица 3.5. Анализ динамики и структуры
себестоимости основных
видов продукции
Продукция
Переменные расходы на
ед. продукции
Изменение
Постоянные расходы на
ед. продукции
Изменение
2002
2003
2004
03/02
04/03
2002
2003
2004
03/02
04/03
Масло
36,5
38,1
39,2
1,6
1,1
11,3
13,1
14,4
1,8
1,3
Сметана
12,7
14,5
16,3
1,8
1,8
5,4
6,1
6,5
0,7
0,4
Итого
49,2
54,6
55,5
3,4
2,9
16,7
19,2
20,9
2,5
1,7
Масло
47,8
51,2
53,6
2,5
2,4
72,9
71,3
70
-1,6
-1,3
Сметана
18,1
20,6
22,8
2,5
2,2
27,1
28,7
30
1,6
1,3
Итого
65,9
71,8
76,4
5
4,6
100
100
100
–
–
Для более
глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные
калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на
единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы
продукции изучают с помощью факторной модели:
, (3.2)
где – себестоимость продукции i-го вида
продукции;
сумма постоянных затрат, отнесенная на i-й вид продукции;
–сумма
переменных затрат на единицу i-го вида продукции;
объем выпуска i-го вида продукции в физических единицах.
Используя эту модель и данные таблиц, произведем расчет
влияния факторов на изменение себестоимости масла методом цепной подстановки за
2002–2003 гг.
Таблица
3.6. Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла за 2002–2003 гг.
Показатель
Q
А
B
Решение
С план
План
План
План
4599,0 / 126,0 + 11,3 =
47,8
С усл. 1
Факт
План
План
4599,0 / 116,8 + 11,3 =
50,67
С усл. 2
Факт
Факт
План
4450,1 / 116,8 + 11,3 =
49,4
С факт
Факт
Факт
Факт
4450,1 / 116,8 + 13,1 =
51,2
Изменение
2,87
1,27
1,8
3,4
Общее
изменение себестоимости единицы продукции за 2002–2003 гг. составляет:
,
в том числе
за счет изменения
а) объема
производства продукции:
б) суммы
постоянных затрат:
в) суммы
удельных переменных затрат:
Таблица 3.7. Расчет влияния факторов
на изменение себестоимости масла за 2003–2004 гг.
Показатель
Q
А
B
Решение
С план
План
План
План
4450,1 / 116,8 + 13,1 =
51,2
С усл. 1
Факт
План
План
4599,0 / 131,7 + 11,3 =
50,67
С усл. 2
Факт
Факт
План
5162,6/ 131,7 + 11,3 =
50,5
С факт
Факт
Факт
Факт
5162,6 / 131,7 + 14,4 =
53,6
Изменение
- 0,53
- 0,17
3,1
2,4
Общее
изменение себестоимости единицы продукции за 2003–2004 гг. составляет:
,
в том числе
за счет изменения
а) объема
производства продукции:
б) суммы
постоянных затрат:
в) суммы
удельных переменных затрат:
Затем более
детально изучают себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для
чего фактические данные сравнивают с плановыми или данными за прошлые периоды
(табл. 3.8).
Приведенные
данные показывают, что перерасход затрат произошел по всем статьям. Особенно
большой перерасход допущен по материальным затратам и энергии на технологические
цели.
Большую долю
в себестоимости продукции занимают затраты на сырье и материалы, которые
зависят от объема производства продукции, ее структуры и удельных материальных
затрат.
Общие
материальные затраты определяются по формуле: