Основой для разработки проекта нормативов ПДВ явились результаты инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, проведенной согласно тому же договору в октябре–феврале 2010г. специалистами комплексной испытательной лаборатории «ХимПром».

В проекте представлены сведения о предприятии как источнике загрязнения атмосферы. В результате проведенной инвентаризации выбросов определен качественный и количественный состав выбросов в атмосферу.

Производство расположено на закрытой промышленной площадке. Общее количество источников выбросов загрязняющих веществ на существующее положение – 4 .

Все 4 источника являются организованными точеными. Залповых и аварийных источников выбросов на предприятии не имеется.

Газоочистное оборудование на предприятии УВП-2000 расположено в ремотно-механических мастерских в цехе по деревообработке

Суммарный выброс от 4 источников загрязнения атмосферы предприятия на существующее положение составляет 37,3 г/с, валовый выброс – 36,9 т/год.

В соответствии с санитарной классификацией СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [9] санитарно-защитная зона (СЗЗ) для предприятия составляет 100 м.

Ближайшие жилые дома расположены на расстоянии 260 м. Фактическая СЗЗ не выдержана.

Разработан график контроля за соблюдением нормативов ПДВ в атмосферу.

Результаты расчета рассеивания показали, что концентрации загрязняющих веществ, выбрасываемых источниками предприятия, выше значений ПДК на границе СЗЗ и в жилой зоне.

На основании проведенных расчетов предлагается установить норматив ПДВ по 7 загрязняющим веществам и для 4 источников выбросов на уровне достигнутых значений выбросов по состоянию на 2010 г. Для остальных 14 загрязняющих веществ нормативы ПДВ не достигнуты. Разработан план мероприятий по снижению выбросов данных загрязняющих веществ атмосферный воздух, предусматривающий достижение нормативов ПДВ в 2014 г.

Содержание

Введение

1. Общие сведения о предприятии

2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

2.1 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования

2.2 Характеристика газоочистного оборудования

2.3 Перспектива развития предприятия

2.4 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

2.5 Характеристика аварийных и залповых выбросов

2.6 Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

2.7 Обоснование полноты и достоверности исходных данных

3. Проведение расчетов и определение нормативов ПДВ

3.1 Исходные данные для расчета загрязнения атмосферы

3.2 Анализ результатов расчета

3.3 Мероприятия по достижению нормативов ПДВ

3.4 Предлагаемые нормативы ПДВ

4. Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях

5. Контроль за соблюдением нормативов ПДВ на предприятии

Список литературных источников

Приложения

Ситуационная карта-схема района размещения предприятия

Карта-схема предприятия

Исходные данные предприятия

Расчет выбросов загрязняющих веществ

Протокол физико-химического анализа выбросов загрязняющих веществ

Сведения о метеорологических характеристиках и фоновых концентрациях загрязняющих веществ

Расчет рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы

Введение

Целью настоящей работы является разработка проекта нормативов ПДВ в атмосферу ОАО «Сдоба» по состоянию на 12.03.2010 года и с учетом перспективы его развития до 12.03.2010 года.

Проект нормативов ПДВ в атмосферу разработан ООО «ЭКОиВ» для ОАО «Сдоба» на основании договора № 18 от 27.02.2010 г.

Основой для разработки проекта нормативов ПДВ явились результаты инвентаризации выбросов ЗВ в атмосферу, проведенной согласно договору № 32 от 01.02.2010 г. специалистами комплексной испытательной лаборатории «ХимПром»

Проект нормативов ПДВ разработан в соответствии с требованиями следующих документов:

Проект выполнен и оформлен в соответствии с

1. ФЗ «Об охране окружающей среды» [1]

2. ФЗ «Об охране атмосферных вод» [2]

3. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления дополнительных выбросов вредных веществ от промышленных предприятий.

4. ОНД-86. Методика расчета концентрации в атмосферном воздухе, содержащихся в выбросах предприятий. (Л., 1987)

5. Инструкции по нормированию выбросов(сбросов) загрязняющих веществ в атмосферу м водные объекты (М; 1987)

6. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух (СПб; 2002)

7. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух (СПб.; 2008)

8. Рекомендации по оформлению и содержанию проекта нормативов ПДВ в атмосферный воздух от предприятий (М.;1990)

Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу проведена на основании:

1. Инструкцией по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (Л., 1990).

Исполнитель: ООО «ЭКОиВ»

Санкт-Петербург, Дегтярная ул, 14

Тел/факс: 8(812) 764-44-78

Соисполнитель: ООО «ХимПром»

Санкт-Петербург, Большая Монетная, 28, лит Д

Тел/факс: 8(812) 178-78-95

1. Общие сведения о предприятии

Хлебопекарное предприятие ОАО «Сдоба» расположено по адресу: г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б расположено на 1 промышленной площадке и специализируется на выпуске хлебобулочных изделий.

Территория предприятия граничит:

- на востоке – с жилой зоной;

- на юге – с жилой зоной и автострадой шоссе Революции;

- на западе – с промышленной зоной;

- на севере – с промышленной зоной и автострадой Пискаревского проспекта …

Ближайшие дома расположены на расстоянии 260 м.

В соответствии с санитарной классификацией СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [9] предприятие относится к IV классу с СЗЗ – 100 м. Санитарно-защитная зона не выдержана.

На балансе предприятия находится 3 единиц автотранспорта (см. прил. 3).

На территории предприятия расположена котельная, работающая на газообразном топливе и полностью обеспечивающая теплом все объекты предприятия.

Ситуационная карта-схема района города, в котором расположено предприятие, представлена в прил. 1.

Карта-схема предприятия с нанесенными на нее источниками выбросов загрязняющих веществ в атмосферу представлена в прил. 2.

Наименование предприятия	ОАО «Сдоба»
Юридический адрес	г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б
Фактический адрес	г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б
Тел./факс	8(812) 465-78-14
Руководитель предприятия	Алексеев Д.С, директор
Ответственный за ООС	Леонова А. И, главный эколог
Реквизиты предприятия:
ИНН	715398385062
КПП	783801001
ОКПО	03559955
ОКВЭД	15.82

2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

2.1 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования

ОАО «Сдоба» специализируется на выпуске изготовлении и реализации хлебобулочных изделий, технологическая схема производства которых приведена в прил. 3.

К основному производству относятся:

– склад сырья;

– хлебопекарный цех;

К вспомогательному производству относятся:

– котельная;

– автотранспортный участок;

– ремонтно-механические мастерские (механический, сварочный, покрасочный и деревообрабатывающий участки).

Режим работы отдельных подразделений производства приведен в прил. 3.

Хлебопекарный цех

Предназначен для замеса теста и других полуфабрикатов, брожения полуфабрикатов, деления теста на куски определенной массы, формирования и расстойки тестовых заготовок.

Технология приготовления

На завод мука доставляется автомуковозом, взвешивается на автомобильных весах и подается через приемный щиток аэрозольтранспортом на склад бестарного хранения муки открытого типа, расположенного на территории завода в силоса (емкости для хранения муки). Мука просеивается, очищается от металлопримесей, взвешивается и аэрозольтранспортом подается в производственные бункера.

При растаривании сырья в атмосферный воздух через шахту общеобменной вытяжной вентиляции, являющейся источником выбросов (ист. 0001) поступает пыль мучная

Тесто готовится непрерывным способом на большой густой опаре. Используются тестоприготовительные агрегаты, которые занимают меньшую площадь и легки в обслуживании. С точки зрения санитарии густая опара чище перекачивается по трубам, а также не прилипает к оборудованию и не пачкает его.

Для приготовления опары в тестомесильную машину дозируется сырье в соответствии с рецептурой, затем происходит замес опары. Замешанная опара перекачивается в бункер для брожения опары. Брожение опары проходит в течение 210-240 мин до конечной кислотности 4,5 град. Выброженная опара с помощью нагнетателя поступает на замес теста, куда добавляется оставшаяся мука, раствор сахара, раствор соли, маргарин, вода.

Тесто замешивается в течение 10-12 мин, температура теста 28-30ºС, влажность теста 42%. Далее тесто поступает в корыто для брожения, где бродит 20-40 мин, до кислотности 3,5 град. Далее тесто поступает в тестоделитель, где делится на куски, потом в округлитель для придания округлой формы. После округлителя тесто поступает на предварительную расстойку, она необходима для снятия внутреннего напряжения, длится 3-5 мин. После предварительной расстойки тесто поступает в закаточную машину, где придается батонообразная форма. Тестовые заготовки идут на окончательную расстойку. Во время окончательной расстойки тестовая заготовка приобретает окончательную форму, увеличиваясь в 2-2,5 раза. Уходит излишек диоксида углерода из тестовых заготовок. Окончательная расстойка проходит в расстойном шкафу при температуре 30-40ºС, время 35-40 мин, влажность 75%.

Хлебные изделия выпекают в пекарной камере хлебопекарных печей при температуре паровоздушной среды 200—280 °С. Для выпечки 1 кг хлеба требуется около 293—544 кДж. Эта теплота расходуется в основном на испарение влаги из тестовой заготовки и на ее прогревание до температуры (96—97 °С в центре), при которой тесто превращается в хлеб. Большая доля теплоты (80—85%) передается тесту излучением от раскаленных стенок и сводов пекарной камеры.

Тестовые заготовки прогреваются постепенно, начиная с поверхности, поэтому все процессы, характерные для выпечки хлеба, происходят не одновременно во всей его массе, а послойно, сначала в наружных, а потом во внутренних слоях. Быстрота прогревания теста, хлеба в целом, а следовательно, и продолжительность выпечки зависят от ряда факторов. При повышении температуры в пекарной камере (в известных пределах) ускоряется прогревание заготовок и сокращается продолжительность выпечки. При выпечке в атмосферный воздух через шахту общеобменной вентиляции выделяются этиловый спирт, этановая кислота и ацетальдегид.

Складские помещения

1. Склад хранения готовой продукции

Предназначен для хранения готовой продукции перед реализацией.

Котельная

Котельная предназначена для обеспечения предприятия паром и горячей водой для технологических и хозяйственно-бытовых нужд.

В котельной размещены 4 котла, которые работают на газообразном топливе. Резервное топливо отсутствует.

При работе котельной в атмосферу из дымовой трубы (ист. 0002) поступают:

1. Азот (II) оксид (Азота оксид)

2. Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

3. Углерод оксид

Автотранспортный участок

На закрытой отапливаемой стоянке (ист. 0003) хранятся 1 легковая машина и 2 грузовые машины, принадлежащих предприятию.

При въезде, выезде и прогреве двигателя автотранспорта в атмосферу выделяются:

1.Азот (II) оксид (Азота оксид)

2.Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

3.Углерод оксид

4. Углеводороды

5. Сера диоксид (Ангидрид сернистый)

6. Тетраэтилсвинец

Данный источник выбросов (ист. 0003) классифицируется как организованный.

Ремонтно-механические мастерские (РММ)

РММ предназначены для технического обслуживания и текущего ремонта оборудования, находящегося на балансе предприятия, изготовления запасных частей.

В состав РММ входят: деревообрабатывающий, лакокрасочный, сварочный и механический участки.

В механическом участке производится обработка металлов на вертикально-фрезерных станках, в атмосферу при работе станков выделяются:

1. Взвешенные вещества

2. Пыль латунная

В деревообрабатывающем участке происходит механическая обработка древесины. В результате в атмосферу от деревообрабатывающего станка ЦДК-4 выделяется пыль древесная.

В сварочном участке происходит создание неразъемных соединений термическим путем. В атмосферу от электрода О34-2 выделяются:

1.Взвешенные вещества

2.ДиЖелезо триоксид2 (Железа оксид) (в пересчете на железо)

3.Марганец и его соединения (в пересчете на марганца (IV) оксид)

4.Пыль неорганическая: 70-20 % двуокиси кремния

5.Медь оксид(меди оксид) в пересчете на медь

6.Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид) (в пересчете на фтор)

В лакокрасочном участке происходит окраска и сушка гидроэлектростатическим способом, с использованием лака МЛ-92 и растворителя РКБ-2. От окрасочного оборудования и при сушке в атмосферу выделяются:

1.Взвешенные вещества

2.Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)

3.Диметилбензол (Ксилол) (смесь изомеров о-, м-, п-)

4.Уайт-спирит

5.2-Метилпропан-1-ол (Изобутиловый спирт)

РММ располагаются в одном помещении, разделенном перегородками на участки. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через шахту единой общеобменной вентиляционной системы (ист. 0004).

2.2 Краткая характеристика газоочистного оборудования

На предприятии имеется одна пылеулавливающая установка (ПГУ), расположенная в ремонтно-механических мастерских, в деревообрабатывающем цехе. Характеристика и показатели работы ПГУ представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок

Номер источника выброса	Наименование и тип ПГУ	Кол-во ПГУ, шт.	КПД ПГУ, %		Код ЗВ	Поступило на очистку		Выброшено в атмосферу
			проектн.	факт.		г/с	т/год	г/с	т/год
004	УВП-2000	1	95	95	2936	624	728	31,2	36,4

2.3 Перспектива развития предприятия

По данным предприятия нового строительства, реконструкции, изменения технологии и иных мероприятий, существенно влияющих на увеличение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, в ближайшие 5 лет не предусмотрено.

2.4 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, представлен в табл. 2.2. Коды и значения ПДК соответствуют [7] .

Таблица 2.2

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

№ п/п	Код		Наименование вещества	Класс опасности	Агрегатное состояние	Используемый критерий	Значение критерия, мг/м3	Выброс вещества
№ п/п	Код		Наименование вещества	Класс опасности	Агрегатное состояние	Используемый критерий	Значение критерия, мг/м3	г/с	т/год
1.	1048		2-Метилпропан-1-ол (Изобутиловый спирт)	4	г	ПДКм.р	0,100	0,0997	0,0245
2.	0304		Азот (II) оксид (Азота оксид)	3	г	ПДКм.р	0,400	0,336	0,0069
3.	0301		Азота диоксид (Азот (IV) оксид)	3	г	ПДКм.р	0,200	2,064	0,0426
4.	1317		Ацетальдегид	3	г	ПДКм.р	0,010	0,008	0,000019
5.	0192		Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)	3	г	ПДКм.р	0,100	0,127	0,071
6.	2902		Взвешенные вещества	3	тв	ПДКм.р	0,500	0,0371	0,124
7.	0616		Диметилбензол (Ксилол) (смесь изомеров о-, м-, п-)	3	г	ПДКм.р	0,200	0,0472	0,102
8.	0143		Марганец и его соединения (в пересчете на марганца (IV) оксид)	2	г	ПДКм.р	0,010	0,00075	0,0024
9.	3721		Пыль мучная	4	тв	ПДКм.р	1,000	0,006	0,000014
10.	2908		Пыль неорганическая: 70-20 % двуокиси кремния	3	тв	ПДКм.р	0,3	0,004	0,0048
11.	0330		Сера диоксид (Ангидрид сернистый)	3	г	ПДКм.р	0,500	0,022	0,000057
12.	0337		Тетраэтилсвинец	1	г	ПДКм.р	0,0001	0,005	0,0128
13.	0401		Углеводороды	4	г	ПДКм.р	60,0	1,2	0,0028
14.	0343		Углерод оксид	4	г	ПДКм.р	5,0	2,121	0,0246
15.	0343		Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид) (в пересчете на фтор)	2	г	ПДКм.р	0,030	0,00457	0,015
16.	1555		Этановая кислота (Уксусная кислота)	3	г	ПДКм.р	0,200	0,0012	0,000002
17.	1061		Этанол (этиловый спирт)	4	г	ПДКм.р	5,000	0,03	0,000072
18.	0123		ДиЖелезо триоксид2 (Железа оксид) (в пересчете на железо)	3	г	ПДКс.с	0,040	0,0174	0,056
19.	0146		Медь оксид(меди оксид) в пересчете на медь	2	г	ПДКс.с	0,002	0,0133	0,043
20.	2987		Пыль латунная	-	тв	ОБУВ	0,003	0,0019	0,00109
21.	2936		Пыль древесная	-	тв	ОБУВ	0,500	31,2	36,4
22.	2752		Уайт-спирит	-	г	ОБУВ	1,000	0,0457	0,094
	Всего веществ: 22
	в том числе: твердых 5
	жидких и газообразных – 17
	Группы веществ, обладающих эффектом суммации:
1	6009	Азота диоксид, серы диоксид

2.5 Характеристика аварийных и залповых выбросов

Аварийные и залповые выбросы загрязняющих веществ на предприятии отсутствуют.

2.6 Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от организованных и неорганизованных источников для расчета ПДВ представлены в соответствии с требованиями [8] в табл. 2.3.

2.7 Обоснование полноты и достоверности исходных данных, принятых для расчета ПДВ

Исходными данными для расчетов рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы являются результаты инвентаризации источников выбросов, проведенной в феврале 2010 г. специалистами комплексной испытательной лаборатории ООО «Химпром». Отбор и анализ проб воздуха проводился в соответствии с [11]. В качестве величин выбросов при расчете рассеивания приняты максимальные выбросы, полученные при проведении инвентаризации.

Для расчета количественных характеристик загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от источников, расположенных в основном производстве (ист. 0001), использованы данные инструментальных измерений. Результаты проведенных измерений представлены в протоколе измерений (прил. 5).

Определение выбросов от 3 организованных точечных (ист. 0001–0003) было выполнено расчетным способом на основании данных, предоставленных предприятием (прил. 3), и в соответствии со следующими методическими документами:

– для ист. 0002 (котельная) – [12]

– для ист. 0003 (автотранспортный участок) – [13];

– для ист. 0004 (механический участок) – [14];

– для ист. 0004 (сварочный участок) – [15];

– для ист. 0004 (покрасочный участок) – [16];

– для ист. 0004 (деревообрабатывающий участок) – [17].

Результаты расчетов приведены в табл. 2.3, сами расчеты – в прил. 4 соответственно.

Валовые выбросы (т/год) рассчитаны на основе средней мощности источников выбросов (г/с) и времени работы технологического оборудования, выделяющего загрязняющие вещества.

На существующее положение общее количество источников загрязнения атмосферы на территории предприятия – 4. Все источники являются организованными, точечными. Источники выбрасывают в атмосферу 21 загрязняющие вещество и 1 группу веществ, обладающую эффектом суммации вредного воздействия.

Таблица 2.3 Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для расчета ПДВ

Производство	Цех	Источники выделения ЗВ		Число часов работы в год	Наименование источника выбросов ЗВ	Число источников выброса, шт.	Номер источника выброса на карте-схеме	Высота источника выброса, м	Диаметр устья, м
Производство	Цех	наименование	кол-во, шт.	Число часов работы в год	Наименование источника выбросов ЗВ	Число источников выброса, шт.	Номер источника выброса на карте-схеме	Высота источника выброса, м	Диаметр устья, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Основное	Хлебопекарный	Печь хлебопекарная	1	2384	Шахта общеобменной вытяжной вентиляции	1	0001	3	0.03
Вспомогательное	Котельная	Котельная установка	4	5800	Дымовая труба	1	0002	40	0.4
	Автотранспортный участок	Выхлопные трубы автомобилей	3			1	0003	7	0.08
	Деревообрабатывающий участок	ЦДК-4	8	1400	Вытяжная вентиляция	1	0004	5	0.02
	Сварочный участок	034-2	10	750	Вытяжная вентиляция	1	0004	5	0.02
	Покрасочный участок	Окрасочное оборудование, сушка	1	1980	Вытяжная вентиляция	1	0004	5	0.02
	Механический участок	Вертикально-фрезерный станок	3	800	Вытяжная вентиляция	1	0004	5	0.02

Параметры газовоздушной смеси на выходе из источника выброса			Координаты источника выб-росов на карте-схеме		Наименование ПГУ (средняя эксплу-тационная степень очистки, %)	Загрязняющее вещество		Выбросы ЗВ						Год дости-жения ПДВ
скорость, м/с	объем, м3/с	темпера-тура, °С	Координаты источника выб-росов на карте-схеме			код	наименование	СП			П
скорость, м/с	объем, м3/с	темпера-тура, °С	Х	Y		код	наименование	г/с	мг/м3	т/год	г/с	мг/м3	т/год
11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25
0.05	0.0000353	60	113	100	нет	1317	Ацетальдегид	0,008	0,0324	0,000019	0,008	0,0324	0,000019	2013
						3721	Пыль мучная	0,006	0,169	0,000014	0,006	0,169	0,000014	2010
						1555	Этановая кислота (Уксусная кислота)	0,0012	0,00191	0,000002	0,0012	0,00191	0,000002	2010
						1061	Этанол (этиловый спирт)	0,03	0,0448	0,000072	0,03	0,0448	0,000072	2010
0.5	0.628	110	88	87,5	нет	0304	Азот (II) оксид (Азота оксид)	0,326	0,000259	0, 00689	0,326	0,000259	0,00689	2012
						0301	Азота диоксид (Азот (IV) оксид)	2,008	0,00329	0,0424	2,008	0,00329	0,0424	2012
						0343	Углерод оксид	0,251	0,00359	0,000584	0,251	0,00359	0,000584	2013
			100	33	нет	0304	Азот (II) оксид (Азота оксид)	0,0104	0,207	0,000026	0,0104	0,207	0,000026	2012
						0301	Азота диоксид (Азот (IV) оксид)	0,056	0,423	0,000162	0,056	0,423	0,000162	2012
						0330	Сера диоксид (Ангидрид сернистый)	1,87	0,096	0,024	1,87	0,096	0,024	2010
						0337	Тетраэтилсвинец	0,022	35,9	0,000057	0,022	35,9	0,000057	2013
						0343	Углерод оксид	0,005	8,36	0,0128	0,005	8,36	0,0128	2013
						0401	Углеводороды	1,2	0,0106	0,0028	1,2	0,0106	0,0028	2010
0,03	0,0000094	23	30	32	УВП-2000, 95%	2936	Пыль древесная	31,2	339,4	36,4	31,2	339,4	36,4	2014
0,03	0,0000094	23	65	58	нет	2902	Взвешенные вещества	0,0375	3,9	0,12	0,0375	3,9	0,12	2012
						0143	Марганец и его соединения (в пересчете на марганца (IV) оксид)	0,00075	0,079	0,056	0,00075	0,079	0,056	2010
						2908	Пыль неорганическая: 70-20 % двуокиси кремния	0,004	0,425	0,0048	0,004	0,425	0,0048	2010
						0343	Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид) (в пересчете на фтор)	0,00457	3,99	0,015	0,00457	3,99	0,015	2012
						0123	ДиЖелезо триоксид2 (Железа оксид) (в пересчете на железо)	0,0174	0,188	0,056	0,0174	0,188	0,056	2012
						0146	Медь оксид(меди оксид) в пересчете на медь	0,0133	1,4	0,043	0,0133	1,4	0,043	2011
0,03	0,0000094	23	65	33	нет	1048	2-Метилпропан-1-ол (Изобутиловый спирт)	0.0997	0,0106	0.0245	0.0997	0,0106	0.0245	2013
						0192	Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)	0.127	1,35	0,071	0,127	1,35	0,071	2012
						2902	Взвешенные вещества	0,000737	0,078	0,00265	0,000737	0,078	0,00265	2012
						0616	Диметилбензол (Ксилол) (смесь изомеров о-, м-, п-)	0.0472	0,489	0,102	0.0472	0,489	0,102	2013
						2752	Уайт-спирит	0,0457	0,5	0.094	0,0457	0,5	0,094	2012
0,03	0,0000094	23	30	32	нет	2902	Взвешенные вещества	0,00057	0,0606	0,00121	0,00057	0,0606	0,00121	2012
0,03	0,0000094	23	30	32	нет	2987	Пыль латунная	0,0019	0,202	0,000109	0,0019	0,202	0,000109	2011

Страницы: 1, 2, 3