Дипломная работа: Инвестиционный проект производства молочных конфет производственной мощностью 500 тонн в год

Регулирующий блок 5-5 в летнее время отключают а температуру в помещении поддерживает регулятор, состоящий из датчиков температуры 3-4  и 5-3, регулирующего блока 4-1, усилительного элемента 4-2 и исполнительного механизма 4-3, переставляющего секционную заслонку на трубопроводе подачи в смесительную камеру воздуха второй рециркуляции.

Автоматический контроль параметров процесса кондиционирования и дистанционное управление исполнительными механизмами осуществляются с панелей дистанционного управления 3-6,3-7,3-8, предназначенных для отключения исполнительных механизмов при переходе от одного сезонного режима работы к другому.

10 Строительная часть

Прежде чем приступить к выполнению строительно-технической части дипломного проекта, было необходимо произвести расчет и подбор оборудования  и скомплектовать технологическую линию в плане и разрезе, в масштабе соответствующем масштабу чертежа проекта.

Исходя из этого, определена площадь и высота здания, для размещения линии для производства конфет. Затем по расчетам были определены площади подсобных, складских, административных и производственных помещений, что дало возможность комплектовать план здания, взаимное расположение помещений, диктуемое технологическим процессом и установить длину и ширину здания.

- Длина здания 36 м

- Ширина здания 18 м

- Площадь здания 648

Все помещения размещены в одноэтажном здании. Общая высота помещения установлена исходя из размера наиболее высокого оборудования.

- Высота здания 5,4 м

- Объем здания 3499,2

На разбивочных осях расположены основные несущие конструкции здания. Стены здания спроектированы из кирпича толщиной 510 мм. Под несущие кирпичные стены заложен ленточный фундамент из сборных фундаментных блоков. Глубина заложения фундамента 2,1 м.

Крыша двухскатная. Конструкция покрытия – железобетонные балки длинной 17960 мм.

11  Экономическая часть

11.1 Расчет укрупненной сметы капитальных затрат

Таблица 11.1 –Укрупненная смета капитальных затрат на проект отделения

Таблица 11.2 – Годовая выработка продукции

11.2 Расчет эксплуатационных затрат по отделению на единицу продукции

К эксплуатационным расходам относятся: расходы на воду, технологические цели, расходы на силовую электроэнергию, оплаты труда производственного персонала, начисление на заработную плату, на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы.

11.2.1 Определяются затраты на воду на технические нужды

где  Цв– цена единицы воды, руб

Рв – годовой расход воды, м3

11.2.2 Определяются затраты на пар

где   цена единицы пара, руб

годовой расход пара, кг

11.2.3 Определяются затраты на сырье

где    цена за т продукта, тыс.руб

годовой расход продукта, т

молоко цельное сгущенное

сахарный песок

     патока

вода питьевая

Сумма расходов на сырье    

11.2.4 Определяются расходы на вспомогательные продукты

где    цена за 1 т (1000 шт) продукта, тыс.руб

годовой расход продукта, т

декстрин

крахмал

лента липкая

этикет-пленка

этикет на ящик

тара  г/к

Сумма расходов на вспомогательные продукты

        11.2.5  Определяются затраты на силовую электроэнергию

Расход силовой электроэнергии зависит от количества энергопотребляющего оборудования, мощности электродвигателей и времени их работы.

11.2.6 Определяется среднесписочная численность рабочих

где  Ч – явочное число рабочих, человек

S – количество смен

Д – дни работы предприятия, дней

Б – баланс рабочего времени одного рабочего   

для операторов

11.2.7 Расчет расходов на оплату труда

Таблица 11.3 – Расчет ФОТ

11.2.8 Определяются начисления на социальные нужды от фонда оплаты труда            для операторов 

11.2.9 Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

11.2.9.1 Определяются затраты на амортизацию оборудования на полное восстановление

где   П – балансовая стоимость оборудования     

Но – норма амортизации, принимается   9,1%

11.2.9.2 Определяются затраты на ремонт оборудования 

Затраты на ремонт оборудования всех видов принимается в размере

от 4% до 6% балансовой стоимости оборудования, определяется по формуле:

11.2.9.3 Определяются затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимается в размере 0,8 – 1% от балансовой стоимости оборудования, определяется по формуле:

11.2.9.4    Определяются затраты на эксплуатацию оборудования

 Затраты на эксплуатацию оборудования принимаются в размере 1 – 3% от его стоимости, определяется по формуле:

 Таблица 11.4 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

11.2.10   Расчёт цеховых расходов

11.2.10.1 Расчёт затрат на амортизацию здания

Затраты на амортизацию здания на полное восстановление

где   Пз стоимость здания согласно укрупненной сметы капитальных затрат

Нз – норма амортизации на полное восстановление здания принимается равной 1,2%          

11.2.10.2 Определяются затраты на ремонт здания

Затраты на ремонт здания принимаются в размере 3% от стоимости здания   конфетного цеха

 11.2.10.3 Определяются затраты на содержание здания  

Затраты на содержание здания  принимаются в размере от1% до 3% от его стоимости 

  11.2.10.4 Расчет затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимается в размере 0,8% от стоимости здания

11.2.10.5 Определяются затраты на охрану труда 

Затраты на охрану труда принимается в размере 5% от фонда оплаты рабочих

Содержание аппарата управления цеха

Затраты на содержание аппарата управления цеха

Оплата труда начальника цеха

Тарифная заработная плата                 7,637 тыс. руб. × 11 = 84 тыс. руб.

Премия                                                   50%      84×50/100 = 42 тыс. руб.

Районный коэффициент                15%      (84+42) ×15/100 = 19 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата   8%   (84+42+19) ×8/100 = 12 тыс. руб. 

ИТОГО:                                                          84+42+19+12= 157 тыс. руб.

Начисления на социальные нужды

11.2.10.6 Определяются затраты на прочие расходы

            Прочие расходы принимаются в размере 0,5% всех статей цеховых расходов, определяется по формуле:

     Таблица 11.5 – Смета цеховых расходов

Таблица 11.6 – Смета текущих затрат по отделению

11.2.11 Текущие затраты по отделению на единицу продукции

11.2.11.1 Затраты по отделению на единицу продукции рассчитываются по формуле:

  где  Эз сумма текущих затрат по отделению, тыс.руб.

Пз – годовая производственная мощность завода, т.

11.2.12 Расчет производительности труда производится по формуле:

 т/год

где Q – выпуск продукции, т/ год

Ч – численность работающих в отделении, чел

Таблица 2.8 – Сводная таблица экономических показателей цеха

11.3      Расчёт экономической эффективности проекта

Таблица 11.8 – Расчет дисконтированных притоков и оттоков

11.3.1     Расчёт чистого дисконтированного дохода

Расчёт чистого дисконтированного дохода определяется по формуле:

где  Rt – поступления от реализации проекта

Зt – текущие затраты на реализацию проекта

Кt – капитальные вложения в проект

Т – срок реализации проекта

11.3.2Расчёт индекса доходности

Расчёт индекса доходности определяется по формуле:

11.3.3 Окупаемость проекта

    Окупаемость проекта рассчитывается по формуле:

где  К – чистые инвестиции, тыс. руб.

       Дср.год. – среднегодовой приток денежных средств от проекта, тыс. руб.    

Вывод:  Капитальные затраты на проект составили 28583,24 тыс.руб. Срок   окупаемости проекта составил 1 год 2 месяца. Проект экономически эффективен, т.к чистый  дисконтированный доход ЧДД>0, а индекс доходности  ИД>1

Заключение

При проектировании важным параметром является правильный подбор электрооборудования и его автоматизации. Именно  с этой позиции следует рассматривать вопрос о прибыльности предприятия.

Данный дипломный проект не только положительно сказывается на объёме производства продукции, но и на экономических показателях, в частности на сроках окупаемости проектируемого участка.

Использованная литература

1.                     Драгилев А.И., Невзоров: Практикум по расчетам оборудования кондитерского производства.- М.: «Агропромиздат», 1990 г.

2.                     Курдюмов В.И., Зотов Б.И.: Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности.- М.: «КолосС», 2005 г.

3.                     Крылов Ю.С.: Проектирование холодильников.- М.: «Пищевая промышленность», 1972 г.

4.                     Литинский А.М.: Санитарная техника на предприятиях пищевой промышленности. – М.: «Пищевая промышленность», 1968 г.

5.                     Машины и оборудования для цехов и предприятий малой мощности по переработке с/х сырья. М.: «», 1992 г.

6.                     Рудометкин Ф.И., Недельский Г.В.: Монтаж, эксплуатация и ремонт холодильных установок. – М.: «Пищевая промышленность», 1975 г.

7.                     Стабников В.Н., Баранцев В.И.: Процессы и аппараты пищевых производств.- М: «Пищевая промышленность», 1974 г.

8.                     Стабников В.Н., Баранцев В.И.: Процессы и аппараты пищевых производств.- М: «Легкая и пищевая промышленность», 1983 г.