Дипломная работа: Управление затратами

В производственных помещениях температура в холодный период года должна составлять 21-23 °С, в теплый 22-24, относительная влажность воздуха 40-60%, скорость движения воздуха в теплый период -0,1 м/с, в холодный - 0,2 м/с. Для повышения влажности воздуха в помещениях следует применять увлажнители воздуха, заправляемые ежедневно дистиллированной или прокипяченной питьевой водой.

Содержание вредных химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с действующими гигиеническими нормативами.

Таблица 4.1

Перечень вредных веществ, подлежащих контролю в воздухе производственных помещений

Вывод: состояние рабочих мест сотрудников КЗ «Ремпутьмаш» соответствует СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Характеристика шума и вибрации

Шум, даже когда он невелик, создает значительную нагрузку на нервную систему человека, оказывая на него психологическое воздействие, которое может стать причиной таких заболеваний, как гипертоническая и язвенная болезни, неврозы, желудочно-кишечные и кожные заболевания. Раздражающее действие шума зависит, прежде всего, от его уровня, а также от спектральных и временных характеристик.

Вибрация относится к факторам, обладающим высокой биологической активностью. Выраженность ответных реакций обуславливается главным образом силой энергетического воздействия и биомеханическими свойствами человеческого тела как сложной колебательной системы. Мощность колебательного процесса в зоне контакта и время этого контакта являются главными параметрами, определяющими развитие вибрационных патологий, структура которых зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности воздействия, места приложения и направления оси вибрационного воздействия. Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний.

В производственных помещениях при выполнении основных или вспомогательных работ уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, установленных для данных видов работ в соответствии с действующими санитарно-эпидемиологическими нормативами.

Таблица 4.2

Оптимальные уровни звука на рабочих местах разных категорий

тяжести и напряженности, дБА

Вывод: состояние рабочих мест сотрудников КP «Ремпутьмаш» соответствует СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Требования к уровням шума и вибрации на рабочих местах».

Характеристика электробезопасности

Во избежание несчастных случаев при работе на станках и электрооборудовании необходимо соблюдать меры по электробезопасности, т.к. они могут является источниками опасных и вредных факторов:

·             статического электричества, образующегося в результате трения рабочего механизма, а также при некачественном заземлении аппаратов;

·             электромагнитного излучения.

На рабочем месте должны соблюдаться «Гигиенические требования к ограничению вредного воздействия ультрафиолетового и лазерного излучения, напряженности электростатического поля» (СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, СанПиН 2.2.21322-03).

Допустимая интенсивность ультрафиолетового излучения в производственных помещениях при проведении копировально-множительных работ допускается в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Включение и выключение источников ультрафиолетового излучения блокируются со встроенными в оборудование средствами защиты от излучения (автоматически закрывающиеся шторы, экраны, крышки, т. п.). Работа с неисправными средствами защиты и аппаратами не допускается.

Технологические процессы, связанные с работой источников УФИ, проводятся в автоматическом режиме без присутствия человека, за исключением электрографических аппаратов различных шпон и моделей.

Предельно допустимые уровни (ПДУ) лазерного излучения рассчитываются в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами устройства и эксплуатации лазеров.

Допустимый уровень напряженности электростатического поля на поверхности оборудования не более 20 кВ/м, в соответствии с действующими гигиеническими нормативами.

Вывод: состояние рабочих мест сотрудников КЗ «Ремпутьмаш» соответствует СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 и СанПиН 2.2.21322-03.

4.2. Расчет искусственного освещения в рабочем помещении

Задачей расчета является определение потребной мощности электрической осветительной установки для создания в рабочем помещении заданной освещенности.

Рис. 4.1. План помещения

Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности применяется метод светового потока.

Световой поток лампы  (лм) считается по формуле:

          (4.1),

где - нормируемая минимальная освещенность, определяется характером выполняемой работы, согласно СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 минимальная освещенность для помещений обслуживающего персонала при эксплуатации ПЭВМ ;

 - площадь освещаемого освещения: ;

 - коэффициент минимальной освещенности, равный отношению ; для люминесцентных ламп ;

 - коэффициент запаса, согласно СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 минимальная освещенность для помещений обслуживающего персонала при эксплуатации ПЭВМ ;

 - число ламп в помещении. ;

 - коэффициент использования светового потока ламп.

Для его определения найдем индекс помещения       (4.2),

где - длина помещения = 6,5 м;

 - ширина помещения = 3,5 м;

- высота светильников над рабочей поверхностью = 2,5 м.

          (4.3)

Для полученного индекса помещения и коэффициентов отражения потолка и пола  и  соответственно  (светильник преимущественно прямого света).

Таким образом, световой поток одной лампы должен быть:

          (4.4)

Выбираем лампу ЛБ40, световой поток которой равен  и световая отдача . Энергетическая мощность всей осветительной системы: .

Для уменьшения потребления электроэнергии следует предусмотреть независимое включение каждого ряда светильников.

4.3. Экология

Основные мероприятия по защите среды

Защита окружающей среды – это комплексная проблема, требующая усилий ученых многих специальностей. Наиболее активной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия выбросов промышленных предприятий является полный переход к безотходным и малоотходным технологиям и производствам.

Важным направлением экологизации промышленного производства следует считать: совершенствование технологических процессов и разработку нового оборудования с меньшим уровнем выбросов примесей и отходов в окружающую среду, замену не утилизируемых отходов на утилизируемые, широкое применение дополнительных методов и средств защиты окружающей среды.

В качестве дополнительных средств защиты применяют: аппараты и системы для очистки выбросов, сточных вод от примесей; глушители шума при сбросе газов в атмосферу и др. Эти средства защиты постоянно совершенствуются и широко внедряются в технологические и эксплуатационные циклы.

Важнейшим законодательным актом, направленным на обеспечение экологической безопасности, является Федеральный закон "Об охране окружающей среды" (2002). Нормативно-правовые акты по охране окружающей среды включают в себя санитарные нормы и правила Минздрава РФ, обеспечивающие необходимое качество природных средств (воздуха, воды, почв); СНиПы Госстроя РФ, устанавливающие порядок учета экологических требований при проектировании, строительстве и приемке в эксплуатацию зданий и сооружений; общефедеральные нормативные документы (ОНД) Госкомэкологии, устанавливающие принципы контроля природных сред, расчеты ожидаемых концентраций в них загрязняющих веществ и т.д.

Выбросы отходов в воздушную среду

Функционирование Калужского завода «Ремпутьмаш» – филиала ОАО «РЖД» связано с выделением в окружающую атмосферу вредных газов и пыли.

Законом устанавливается единая система Государственного учета вредных воздействий на атмосферный воздух и Государственного контроля, за охраной воздушного бассейна. Концентрация вредных веществ в воздухе не должна превышать ПДВ.

Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу являются совершенствование техпроцессов, включая снижение неорганизованных выбросов: строительство новых и повышение эффективности действующих очистных сооружений; ликвидация источников загрязнения; перепрофилирование производства. Для этих целей используют сухие пылеулавливатели (камеры пылеосадительные, циклоны, ротационные пылеуловители), мокрые пылеуловители (ударно-инерционного и центробежного действия), эжекторные, волокнистые и электрофильтры. Для очистки воздуха применяются следующие типы фильтров: фильтр Ф6-480К -задерживает пыль Ст 203 со степенью очистки - 85%; Циклон ЦН-15 задерживает пыль от обработки абразивным режущим инструментом на 93%.Также эффективную очистку воздуха (до 90%) проводят в кольцевом адсорбере.

На основании протокола санитарно-эпидемиологической экспертизы, заводу выдано санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверяющее, что деятельность Калужского завода «Ремпутьмаш» соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01 «Санитарные защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»; СанПиН 2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест».

Таблица 4.3

Расчет платы за выброс в атмосферу загрязняющих веществ

КЗ «Ремпутьмаш» за 2004 год

Таблица 4.4

Расчет платы за загрязнение атмосферного воздуха передвижными источниками КЗ «Ремпутьмаш» за 2004 год

Выбросы отходов в водную среду

В результате деятельности Калужского завода «Ремпутьмаш» может происходить загрязнение водных ресурсов отходами производства (загрязнения твердыми и сыпучими отходами, отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей и т. д.). Согласно требованиям к охране окружающей среды, отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при механической обработке, собираются в специальную тару и отправляются на очистку и нейтрализацию. Аналогично поступают с твердыми и сыпучими отходами. Однако нарушения техпроцессов, неэффективная работа очистных устройств или выход их из строя приводят к загрязнению водных ресурсов. Для предприятий устанавливаются нормы в соответствии с СН2875-83. Степень очистки сточных вод устанавливается согласно СНиП 2.04.02-84.

Применяют следующие виды очистки сточных вод: твердых частиц -процеживание через металлические сетки, отстаивание в шлаконакопителях с использованием коагулянтов, песколовках, использование гидроциклонов, фильтров; от маслопродуктов - отстаивание в отстойниках, нефте - и маслоловушках с использованием коагулянтов, применение напорных гидроциклонов, очистка флотацией, фильтрация сточных вод; от растворимых примесей - экстракция, сорбция, нейтрализация и т. д.

Таблица 4.5

Расчет платы за сброс загрязняющих веществ в поверхностные объекты КЗ «Ремпутьмаш» за 2004 год

Утилизация и захоронение отходов

В процессе работы Калужского завода «Ремпутьмаш» образуются жидкие и твердые отходы. По источнику образования их можно подразделить на промышленные и бытовые. В процессе производства образуются отходы черных и цветных металлов, отходы с вольфрамосодержащими сплавами, отходы абразивных материалов, отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей. В целях снижения загрязнения почв различными промышленными отходами предусматриваются следующие мероприятия: устройство санитарно-защитных зон; утилизация отходов; обезвреживание методом сжигания; захоронение в могильниках; организация усовершенствованных свалок; использование отходов в других производственных процессах.

Переработку промышленных отходов производят на специальных полигонах. Твердые бытовые отходы подлежат захоронению на специальных полигонах (Муниципальное унитарное предприятие «Полигон ТБО»). Отходы черных и цветных металлов полностью утилизируются. Отходы с вольфрамосодержащими сплавами отправляются отдельно на переплавку. Отходы абразивных материалов с небольшим содержанием металлических включений (шлам) и производственный мусор подлежат захоронению в специально отведенных местах. Отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при механической обработке, собираются в специальную тару и отправляются на очистку и нейтрализацию.

Таблица 4.6

Расчет платы за размещение отходов КЗ «Ремпутьмаш» за 2004 год

Суммарная годовая плата за загрязнение окружающей среды

 Суммарная годовая плата за загрязнение окружающей среды Калужским заводом «Ремпутьмаш» в 2004 году составила:

-             выброс в атмосферу загрязняющих веществ – 27515,79;

-             загрязнение атмосферн. воздуха передвижными источниками – 2083,74;

-             сброс загрязняющих веществ в поверхностные объекты – 1413,30;

-             размещение отходов – 42957,9.

Таким образом, затраты КЗ «Ремпутьмаш» на платежи за загрязнение окружающей среды в составила 73970,73 руб.

Контроль соблюдения нормативов ПДВ на КЗ «Ремпутьмаш»

Государственный контроль загрязнения экологии промышленными предприятиями г. Калуги осуществляет Калужский филиал ФГУ «Специализиро­ванная инспекция аналитического контроля по Центральному ре­гиону» (КФ ФГУ «СИАК по ЦР»). Контроль загрязнения воздуха в СЗЗ предприятий проводит лаборатория город­ской санэпидемстанции.

В соответствии с законодательством РФ предприятия ведут плановый аналитический контроль загрязнения окружающей среды по утвер­жденным КФ ФГУ «СИАК по ЦР» графикам.

Плановый контроль соблюдения нормативов ПДВ на источни­ках загрязнения осуществляют собственные аттестованные лаборато­рии предприятий или специализированные организации, имеющие аттестованные лаборатории и лицензии на проведение экоаналитического контроля на договорной основе.

Для КЗ «Ремпутьмаш» экоаналитический контроль выбросов по догово­рам с предприятием осуществляют аттестованная лаборатория экологических и физико - химических исследований ЗАО «Фирма «АиК». Надзор за деятельностью этих лабораторий, их компетентно­стью и объективностью осуществляет КФ ФГУ «СИАК по ЦР».

Заключение

Достижение высоких финансовых результатов деятельности предприятия, максимизация прибыли и повышение эффективности производства невозможно достичь без эффективного управления затратами на производство и реализацию продукции, умение эффективно хозяйствовать становится условием выживания предприятия в конкурентной борьбе.

Управление затратами это не минимизация затрат, что может привести к сокращению производства, а более эффективное использование ресурсов компании, их экономия и максимизация отдачи от них на всех этапах производственного процесса. Постановка процесса управления затратами в компании заключается в признании затрат,
их учете, группировке и разнесении и представления их в виде, удобном для дальнейшего анализа и принятия управленческих решений.

Считается, что управление затратами – это обязанность экономической службы предприятия, которая осуществляет нормирование, планирование и контроль затрат. Однако, это самое глубокое заблуждение. Экономическая служба должна консолидировать данные, проверять их, но в формировании себестоимости принимают участие абсолютно все подразделения предприятия и планирование затрат, ответственность за их величину должна быть переложена, разделена на руководителей подразделений предприятия. Сокращение затрат должно осуществляться теми людьми, кто за них отвечает и в тех подразделениях, где эти затраты возникают.

В дипломной работе были рассмотрены понятие управления затратами, задачи, принципы, функции процесса управления затратами; раскрыты понятие и важность применения системы бюджетирования; дано понятие затрат и их классификация, применительно к управленческому учету; исследованы современные методы учета затрат и калькулирования себестоимости.

При анализе системы учета затрат на Калужском заводе «Ремпутьмаш», были выявлены недостатки, заключающиеся в том, что низкая оперативность в учете затрат (предоставление информации о затратах происходит раз в месяц) не позволяет обеспечивать предупреждение затрат, вовремя выявлять негативные отклонения от плана.

Анализируя конкурентную среду, было выявлено, что основные конкуренты завода (среди которых «Тулажелдормаш», «Калугапутьмаш», «Кировский машзавод 1-го мая», «Plasser&Theurer», «Compel») не способны на сегодняшний день полностью удовлетворить потребность потребителей по номенклатуре, объемам, качеству техники и оборудования и ценовому ряду. Т.о., КЗ «Ремпутьмаш» может сохранить занимаемое им место на рынке путевых машин и, возможно увеличить долю своего присутствия, при выполнении мероприятий по снижению себестоимости наряду с сохранением должного качества.

В качестве совершенствования методов управления затратами на КЗ «Ремпутьмаш» предлагаю внедрить систему бюджетирования и реструктуризировать процесс документооборота.

Целью бюджетирования является построение внутреннего экономического учета доходов и расходов по предприятию и в разрезе подразделений, что позволит выявить реальный финансовый результат работы предприятия, не искаженный бухгалтерскими проводками. Бюджеты могут быть составлены как для предприятия в целом, так и для его отдельных подразделений. Основной бюджет охватывает производство, реализацию, распределение и финансирование. Первые результаты внедрения бюджетного учета показывают наличие у предприятия скрытых внутренних резервов по сокращению затрат и увеличению прибыли. Бюджетирование это не только и не столько финансовая технология, это инструмент управления компанией.

Для внедрения системы бюджетирования на КЗ «Ремпутьмаш» была разработана финансовая структура завода на основе его организационной структуры; выделены центры ответственности (ЦО); разработана структура бюджетов ЦО; предложена принципиально новая схема документооборота с использованием автоматизированной системы управленческого учета, позволяющая осуществлять ежедневный план-фактный контроль отклонений. АСУУ позволяет получать отчетность сразу после окончания отчетного периода (ежедневно, еженедельно, ежемесячно), что обеспечивает руководство различных уровней управления информацией в экспресс режиме с необходимой для каждого уровня управления детализацией и периодичностью.

Результат бюджетирования, который ожидает получить руководство КЗ «Ремпутьмаш» – это управление затратами по каждому подразделению предприятия, ежемесячный расчет финансовых результатов, сумм стимулирования и мер, которые необходимо осуществить в следующем месяце для корректировки полученных результатов. Предприятие становится прозрачным для руководства.

Список использованной литературы:

1)      Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли (утверждено постановлением Правительством РФ от 05 августа 1992 г. № 552, с изменениями и дополнениями, утверждёнными Правительством РФ от 1 июля 1995 г. №661 и от 20 ноября 1995 г. №1133).

2)      Ананькина Е.А., Данилочкина Н.Г. Управление затратами. – М.: ПРИОР, 1999.

3)      Карпова Т.П. Основы управленческого учета. – М: ЮНИТИ, 2003.

4)      Карпова Т.П. Управленческий учёт. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.

5)      Карпов А.Е. Бюджетирование как инструмент управления. – М.: Техносфера, 2005.

6)      Керимов В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг, 2002.

7)      Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы. М.: – Издательский дом Дашков и К, 2005.  

8)      Котляров С. А. Управление затратами. – СПб: Питер. – 2001.

9)      Лебедев В.Г., Дроздова Т.Г., Кустарев В.П. Управление затратами на предприятии. – СПб: Бизнес-пресса, 2000.

10)   Мишин Ю.А. Управленческий учет: Управление затратами и результатами производственной деятельности. – М.: Дело и сервис, 2002.

11)   Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности промышленного предприятия. - Минск: Новое знание, 1999.

12)   Трубочкина М.И. Управление затратами предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2005.

13)   Хамидуллина Г.Р. Управление затратами. М.: Экзамен, 2004.  

14)   Хруцкий В.Е., Ситзова Т.В., Гамаюнов В.В. Внутрифирменное бюджетирование: Настольная книга по постановке финансового планирования. – М.: Финансы и статистика, 2005.

15)   Шеремет А.Д. Управленческий учет. М: - ИД ФБК Пресс, 2000.

16)   Щиборщ К.В. Бюджетирование деятельности промышленных предприятий России. – М.: ДИС, 2004.

17)   Шнайдерман Т.А. Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость. - М.: ИНФРА-М, 1999.

18)   Федотов Н.П. Управление затратами предприятия // Экономика и жизнь. – 2000. - №21. с.31.

19)   Бочкарев А.Л. Российские компании исповедуют три подхода к управлению затратами // Эксперт. - 1999. - №10. с.32

20)   Врублевский Н.Д. Учёт затрат на производствах // Бухгалтерский учёт. - 2000. - №5. с.6.

21)   Гнилицкая Л.Н Принятие управленческих решений на основе учёта информации системы “директ-костинг” // Бух. Учёт и аудит. – 1999. - №3. - с.24.

22)   Гришина О.В. Управленческий учет: Затраты по обычным видам деятельности // Аудиторские ведомости. – 2003. - №8. - с.45.

23)   Дорман В.Н., Близнюк Т.С. Совершенствование управления затратами предприятия // Финансовый менеджмент. – 2003. - №5. – с.43

24)   Керимов В.Э., Минина Е.В. Управленческий учет и проблемы классификации затрат // Маркетинг в России и за рубежом. - 2002. - №1. – с.8.

25)   Степанова Т.Н. Управление затратами на основе директ-костинга // Международный бухгалтерский учет. – 2001. - №12. - с.23-32.

26)   Сысоев Н.И. Отражение затрат в управленческом учете // Бухгалтерский учет. – 2002. - №6. с.50-54.

27)   Управленческий учет и проблемы классификации затрат // Менеджмент в России и за рубежом. – 2002. - №1. - с.27

28)   Шуремов Е.С. Анализ затрат // Экономика и жизнь. – 2004. - № 7. – с.15

[1] Керимов В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг. 2002. С 66.

[2] Керимов В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг. 2002. С 71.

[3] Доклад президента ОАО «РЖД» Г.Фадеева на международном семинаре «Перспективные направления гармонизации транспортных стратегий России и Европейского Союза», 12 мая 2004г.

[4] 26 % ЕСН (единый социальный налог) и 4,2 % страховой тариф на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.