Рефераты

Курсовая работа: Анализ производительности труда и трудоемкости продукции предприятия


Для того, чтобы определить влияние этих факторов на среднегодовую выработку одного работника составим таблицу 2.2.1.

Таким образом производительность труда за 2006-2008гг. увеличилась на 15,4 млн.руб. или 33,8%, в т.ч.:

-2006-2007гг. – на 10 млн.руб.;

-2007-2008гг. – на 5,4 млн.руб.

Среднегодовая выработка увеличилась на 21,4 млн.руб. (или 18,9%), в т.ч:

-2006-2007гг. – на 12,2 млн.руб.;

-2007-2008гг. – на 9,2 млн.руб.

Среднедневная выработка за рассматриваемый период возросла на 114,9 тыс.руб. (41,9%), в т.ч.:

-2006-2007гг. – 55,4 тыс.руб.;

-2007-2008гг. – 59,5 тыс.руб.

Рост среднечасовой выработки рабочего за 2006-2008гг. составил 16 руб. (45,5%), в т.ч.:

-2006-2007гг. – 7,1 руб.;

-2007-2008гг. – 8,9 руб.

На изменение производительности труда повлияло:

-ежегодное увеличение численности рабочих;

-уменьшение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала в 2008г. по сравнению с 2006 и 2007гг.;

-снижение количества отработанных дней одним рабочим за год в 2008г. на 10 дней;

-уменьшение продолжительности рабочего дня на 0,2 часа;

- рост среднегодовой, среднедневной и среднечасовой выработки.

Расчет влияния этих факторов способом абсолютных разниц произведем в таблице 2.1.2.


Таблица 2.1.2

Расчет влияния факторов на производительность труда работников РУП «Минский тракторный завод»

Фактор Алгоритм расчета

, млн.руб.

2007-2006гг. 2008-2007гг. 2006-2008г.
Изменение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала

 

1,1*60,3 = 66,3 -1,9*72,5 =-137,8 -0,8*60,3 =-48,2
Изменение отработанных дней одним рабочим за год

 

76,7*274,2 = 0,02 74,8*-10*329,6 =-0,2 74,8*-10*274,2 =-0,2
Изменение продолжительности рабочего дня

 

76,7*220*35,2 = 0,06. 74,8*210*-0,2*42,3 =-0,2 74,8*210*-0,2*35,2 =-0,1
Изменение среднечасовой выработки

 

76,7*220*7,8*-7,1 =-56,38 74,8*210*7,6*8,9 = 143,6 74,8*210*7,6*16 = 63,9
Итого: +10 +5,4 +15,4

Таблица 2.1.3

Расчет влияния факторов на производительность труда работников РУП «Минский тракторный завод»

Фактор Алгоритм расчета Значение, млн.руб.
2007-2006гг. 2008-2007гг. 2006-2008г.
Изменение количества дней, отработанных одним рабочим

7,8*35,2 = +0,03 -10*7,8*42,3 = -0,3 -10*7,8*35,2 = -0,3
Изменение средней продолжительности рабочего дня

220*35,2 = 7,7 210*-0,2*42,3 =-1,8 210*-0,2*35,2 =-1,5
Изменение среднечасовой выработки

220*7,8*7,1 =2,27 210*7,6*8,9 = 7,5 210*7,6*16 = 17,2
Итого: +10 +5,4 +15,4

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:[21, с.132]

ГВ = Д*П*ЧВ, (2.1.2)

Рассчитаем влияния данных факторов способом абсолютных разниц.

Из приведенной таблицы и расчетов видно, какие факторы оказали отрицательное влияние на производительность труда, а какие положительно.

Так, негативное влияние оказало:

-уменьшение доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

-снижение количества отработанных дней одним рабочим за год;

-уменьшение продолжительности рабочего дня.

Положительными моментами стали:

-увеличение численности рабочих;

-рост среднечасовой выработки.

Исходя из этого, необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда, предварительно выявив скрытые резервы для него.

2.2 Анализ трудоемкости продукции

Трудоемкость — затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление i-го вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитать и трудоемкость одного рубля продукции (общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпущенной продукции). Полученный показатель — обратный среднечасовой выработке продукции.[7, с.208]

Снижение трудоемкости продукции — важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличения удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т.д.[7, с.208]

В процессе анализа изучают динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда.


Таблица 2.2.1

Анализ динамики трудоемкости продукции в РУП «Минский тракторный завод»

Показатель Значение показателя Отклонение 2007г. от 2006г. Отклонение 2008г. от 2007г. Отклонение 2008г. от 2006г.
2006г. 2007г. 2008г. абс. отн., % абс. отн., % абс. отн., %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Объем реализованной продукции, млн. руб. 803 417 1 060 622 1 225 623 257 205 +32,0 +165 001 +15,6 +422 206 +52,6
Отработано часов всеми рабочими 22 846 824 25 101 648 23 941 596 +2 254 824 +9,9 -1 160 052 -4,0 +1 094 772 +4,8
Удельная трудоемкость, чел.-ч на 1 млн.руб. 28,4 23,7 19,5 -4,7 -16,5 -4,2 -17,7 -8,9 -31,3
Среднечасовая выработка, руб. 35,2 42,3 51,2 +7,1 +20,2 +8,9 +21,0 +16,0 +45,5

Из табл. 2.2.1 видно, что в целом по РУП «Минский тракторный завод» наблюдается значительное снижение трудоемкости. За рассматриваемый период ее уменьшение составило 31,3% или 8,9 чел.-ч / млн.руб., в т.ч.:

-за 2006-2007гг. – на 4,7 чел.-ч / млн.руб.;

-за 2007-2008гг. – на 4,2 чел.-ч / млн.руб.

Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость. Поэтому, зная, как изменилась трудоемкость продукции, можно определить темпы прироста среднечасовой выработки:[7, с.210]

. (2.2.1)

Фактическая трудоемкость ниже планового уровня на 8 %. Найдем темп роста производительности труда:

;

;

И наоборот, зная темп роста производительности труда, можно определить процент снижения трудоемкости продукции:[7, с.210]

. (2.2.2)

;

;

.

Поскольку между трудоемкостью продукции и уровнем производительности труда существует обратно пропорциональная зависимость, то общая удельная трудоемкость продукции зависит от тех же факторов, что и среднечасовая выработка рабочих.

Удельную фактическую трудоемкость в сопоставимых с базой сравнения условиях можно представить в виде алгоритма:[7, с.211]

, (2.2.3)

где: РП1 – фактический объем реализованной продукции отчетного периода;

ΔРПстр, ΔРПк.п – соответственно изменение стоимости выпущенной продукции за счет структуры производства и кооперированных поставок;

Т1 – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции в отчетном периоде;

Тн – непроизводительные затраты времени;

Тэ – экономия рабочего времени в связи с внедрением инновационных мероприятий.

Расчет влияния факторов на изменение уровня трудоемкости продукции проведем с использованием способа цепной подстановки.

Первый условный показатель трудоемоксти должен быть рассчитан в сопоставимых с базой условиях (за производительно отработанное время, при базовой структуре продукции и базовом техническом уровне производства). Для этого фактический объем производства продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (ΔРПстр) и кооперированных поставок (ΔРПк.п), а количество отработанного времени на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ).

Алгоритм расчета:[7, с.211]

.

= 28,4 чел.-ч / млн.руб.;

= 23,7 чел.-ч / млн.руб.;

= 19,5 чел.-ч / млн.руб.;

Если сравнить полученный результат с базовой трудоемокостью, то узнаем, как изменился ее уровень за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базовым:

ΔТЕинт (2006-2007гг.) = 28,4 – 23,7 = +4,7;

ΔТЕинт (2007-2008гг.) = 23,7 – 19,5 = +4,2;

ΔТЕинт (2008-2006гг.) = 28,4 – 19,5 = +8,9.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:[7, с.211]

. (2.2.4)

 = 28,3 чел.-ч/млн.руб.;

 = 23,6 чел.-ч/млн.руб.;

 = 19,4 чел.-ч/млн.руб.;

Разность между полученным и предыдущим результатом покажет изменение трудоемкости за счет экономии времени в связи с внедрением мероприятий:

ΔТЕТн (2006-2007гг.) = 28,3 – 23,6 = +4,7;

ΔТЕТн (2007-2008гг.) = 23,6 – 19,4 = +4,2;

ΔТЕТн (2008-2006гг.) = 28,3 – 19,4 = +8,9.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что числитель не корректируется на непроизводительные затраты времени:[7, с.211]

. (2.2.5)

 = 28,2 чел.-ч/млн.руб.;

 = 23,5 чел.-ч/млн.руб.;

 = 19,3 чел.-ч/млн.руб.;

Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень трудоемкости:

ΔТЕТэ (2006-2007гг.) = 28,2 – 23,5 = +4,7;

ΔТЕТэ (2007-2008гг.) = 23,5 – 19,3 = +4,2;

ΔТЕТэ (2008-2006гг.) = 28,2 – 19,3 = +8,9.

Таким образом, все факторы оказали положительное влияние на рост трудоемкости продукции РУП «Минский тракторный завод».

Следует иметь в виду, что изменения в уровне трудоемкости не всегда оцениваются однозначно. Иногда трудоемкость возрастает при значительном удельном весе вновь осваиваемой продукции или улучшении ее качества. Чтобы добиться повышения качества, надежности и конкурентоспособности продукции, требуются дополнительные затраты труда и средств. Однако выигрыш от увеличения объема продаж, более высоких цен, как правило, перекрывает проигрыш от повышения трудоемкости изделий. Поэтому взаимосвязь трудоемкости продукции и ее качества, себестоимости, объема продаж и прибыли должна находиться постоянно в центре внимания аналитиков.

В заключение анализа следует определить резервы снижения удельной трудоемкости продукции.


3. Резервы повышения производительности труда и снижения трудоемкости продукции в РУП «Минский тракторный завод»

Основные направления поиска резервов роста производительности труда вытекают из самой формулы расчета ее уровня:

ЧВ = ВП / Г,

согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:[20, с.163]

а) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства на имеющейся мощности увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;

б) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических и инновационных мероприятий.

При этом возможны следующие варианты соотношения изменения объема выпуска продукции и затрат труда, которые должны учитываться при выборе управленческой стратегии по обеспечению роста производительности труда при существующих в данный момент экономических условиях:[20, с.164]

а) происходит увеличение объема выпуска продукции при снижении затрат труда на ее производство;

б) объем продукции растет быстрее, чем затраты труда;

в) объем продукции растет при неизменных затратах труда;

г) объем продукции остается неизменным при снижении затрат труда;

д) объем продукции снижается более медленными темпами, чем затраты труда.

Независимо от выбранного варианта стратегической политики резервы увеличения среднечасовой выработки определяются следующим образом:[20, с.164]

, (3.1)

где:  - резерв увеличения среднечасовой выработки;

ЧВв, ЧВф - соответственно возможный и фактический уровень сренечасовой выработки;

 - резерв увеличения валовой продукции за счет внедрения

инновационных мероприятий;

Тф - фактические затраты рабочего времени на выпуск фактического объема продукции в отчетном периоде;

- резерв сокращения рабочего времени за счет механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда, повышения уровня квалификации работников и др.;

Тд - дополнительные затраты труда, связанные с увеличением выпуска продукции, которые определяются по каждому источнику резервов увеличения производства продукции с учетом дополнительного объема работ, необходимого для освоения этого резерва, и норм выработки.

Умножив резерв роста среднечасовой выработки на плановую продолжительность рабочего дня, получим резерв роста среднедневной выработки. Если же этот резерв умножим на планируемый фонд рабочего времени одного рабочего, то узнаем резерв роста среднегодовой выработки рабочих.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции необходимо возможный прирост среднечасовой выработки умножить на планируемый (возможный) фонд рабочего времени всех рабочих:[20, с.165]

. (3.2)

Резерв относительного прироста производительности труда за счет проведения определенного мероприятия () можно рассчитать также по следующей формуле:[20, с.165]

, (3.3)

где - процент относительного сокращения фонда рабочего времени за счет проведения определенного мероприятия.

Резервы снижения удельной трудоемкости продукции можно подсчитать следующим образом:[20, с.167]

. (3.4)

Для РУП «Минский тракторный завод» для повышения производительности труда и снижения трудоемкости продукции можно предложить следующие мероприятия:

-улучшение организации производства (интенсивности труда);

-повышение технического уровня производства;

-снижение непроизводительных затрат рабочего времени;

-оптимизация структуры производства.

Рассчитаем экономический эффект от внедрения данных мероприятий (табл. 3.1).

Для улучшения организации производства (интенсивности труда) на МТЗ можно провести такие мероприятия:

-увеличить фондовооруженность, т.е. обеспечить как можно большее количество работников завода орудиями и средства труда;

-произвести перерасчет норм труда.

Для повышения технического уровня производства:

-заменить действующее оборудование на более современное и высоко техничное;

-провести среди работников, которые будут использовать в своей работе новое оборудование, консультацию опытных специалистов профессионалов в этой области.

Для снижения непроизводительных затрат рабочего времени:

-усилить контроль трудовой дисциплины на предприятии;

-чаще проводить профилактику старого оборудования, в целях избегания частых поломок.

Для оптимизации структуры производства необходимо пересмотреть весь технологический процесс производства и оптимизировать его в соответствии с научными прогрессивными принципами организации производственного процесса.

Таким образом, экономический эффект от внедрения указанных мероприятий составит 127 793 млн. руб.


Таблица 3.1

Расчет экономического эффекта от внедрения мероприятий по повышению производительности труда и снижению трудоемкости продукции в РУП «Минский тракторный завод»

Мероприятия Производительность труда, млн.руб./чел. Трудоемкость продукции, чел-ч/млн.руб. Объем реализации продукции, млн.руб. Экономический эффект
до внедрения мероприятия после внедрения мероприятия до внедрения мероприятия после внедрения мероприятия до внедрения мероприятия после внедрения мероприятия
1. Улучшение организации производства (интенсивности труда) 61,0 64,7 19,5 18,5 1225623 1299758 1299758–1225623=74135
2. Повышение технического уровня производства 61,0 62,1 19,5 19,3 1225623 1247527 1247527–1225623=21904
3. Снижение непроизводительных затрат рабочего времени 61,0 61,7 19,5 19,4 1225623 1239491 1225623–1239491=13868
4. Оптимизация структуры производства 61,0 61,9 19,5 19,4 1225623 1243509 1243509–1225623=17886
Итого: 127793

Заключение

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


© 2010 Собрание рефератов