Выпуск продукции, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития экономики предприятия. Поэтому предприятие должно знать, во что обходится производство продукции (работ, услуг). Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия, его экономику.

Для того чтобы знать, во что обходится изготовление продукта, предприятие должно производить его стоимостную оценку по вещественному и количественному составу (средства и предметы труда), а также по составу и количеству затрат труда, требуемых для его изготовления.

Принято считать, что себестоимость — это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходится предприятию производство и реализация продукта (продукции). В соответствии с определением себестоимости производства продукции следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

В методических рекомендациях по планированию и учету себестоимости продукции (работ, услуг) в машиностроении – это выраженные в денежной форме текущие расходы предприятия на ее производство.

В полную себестоимость продукции можно включить следующие виды затрат:

· затраты на подготовку и освоение производства;

· затраты, связанные непосредственно с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

· затраты на оплату труда;

· затраты, связанные с совершенствованием технологии и организации производства, а также с улучшением качества продукции;

· затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт);

· затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

· расходы, связанные с набором рабочей силы;

· расходы, связанные с управлением производством;

· затраты на подготовку и переподготовку кадров;

· отчисления по обязательному социальному страхованию;

· платежи по страхованию имущества предприятия;

· затраты по гарантийному обслуживанию;

· расходы, связанные со сбытом продукции (упаковка, хранение, транспортировка);

· затраты на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация на полное восстановление);

· износ (амортизация) по нематериальным активам;

· потери от брака;

· потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.

Величина этих затрат зависит от цен на ресурсы, необходимые для производства товаров, а также от технологии их использования.

Цена, по которой приобретаются производственные ресурсы, не зависит от деятельности предприятия. Она определяется спросом и предложением на ресурсы. Отсюда для предприятия чрезвычайно важен технологический аспект формирования издержек производства, обусловливающий, с одной стороны, количество привлекаемых производственных ресурсов, а с другой - качество их использования. Причем предприятие должно использовать такие методы производства, которые были бы эффективными как с технологической, так и экономической точки зрения. Иными словами, каждое предприятие стремится выбрать такой технически эффективный процесс, который обеспечивал бы наименьшие издержки производства.

Вместе с тем при принятии решения о продолжении или прекращении деятельности предприятия по выпуску продукции рекомендуется исходить не только из величины издержек, получаемой на основе учета технологического принципа, но и из учета утерянных возможностей. Последние возникают в связи с тем, что предпочтение было отдано одному из возможных способов осуществления вложений в бизнес.

Необходимость знания величины издержек предполагает разработку соответствующих методов их учета. Но, как мы заметили ранее, производство любого продукта или оказания услуги связано с использованием разнообразных видов ресурсов, осуществлением ряда действий по подготовке производства к выпуску продукции. Это разнообразие предопределяет необходимость классификации затрат.

Таблица 4

Калькуляция себестоимости врезного замка

ЗВ 4-1 ЯИУШ.332583.009; ЯИУШ.332583.009-04; ЯИУШ,332583.009-08

Калькулируемое число 1 штука

№ п/п	Наименование детали	Децимальный номер	Количество	Материал руб.	ПКИ	Зарплата руб.	Износ руб. 15%	Цеховые расходы 200%	Общезав. Расходы 100%	Произв. с/сть	Внепроизвод. расходы 0,4 %	Полная с/сть	Прибыль руб. 10%	Цена руб.
1	Накладка	ЯИУШ.332581.005	1шт.	5.82	0.00	1.36	0.20	2.72	1.36	11.46	0.05	11.51	1.15	12.66
2	Накладка	ЯИУШ.735616.001	1шт.	1.31	0.00	0.88	0.13	1.76	0.88	4.96	0.02	4.98	0.50	5.48
3	Угольник	ЯИУШ.735456.008	2шт.	0.39	0.00	0.38	0.06	0.76	0.38	1.97	0.01	1.97	0.20	2.17
4	Накладка	ЯИУШ.735616.001-01	1шт.	1.33	0.00	1.11	0.17	2.22	1.11	5.94	0.02	5.96	0.60	6.56
5	Ручка	ЯИУШ.753745.001	2шт.	6.60	0.00	2.93	0.44	5.86	2.93	18.76	0.08	18.83	1.88	20.71
6	Шайба	ЯИУШ.711241.001	2шт.	0.17	0.00	0.15	0.02	0.30	0.15	0.79	0.00	0.80	0.08	0.88
7	Ось	ЯИУШ.746611.001-01	1шт.	1.52	0.00	0.75	0.11	1.50	0.75	4.63	0.02	4.65	0.47	5.12
8	Шайба упорная	ЯИУШ.758489.001	2шт.	0.00	0.00	0.07	0.01	0.14	0.07	0.29	0.00	0.29	0.03	0.32
9	Винт	РЖ 8.903.024-03	4шт.	0.86	0.00	0.02	0.00	0.04	0.02	0.94	0.00	0.95	0.09	1.04
10	Прочие изделия			0.00	0.27	0.00	0.00	0.00	0.00	0.27	0.00	0.27	0.03	0.30
Итого:				18.00	0.27	7.56	1.15	15.3	7.65	50.02	0.20	50.22	5.03	55.25

Пути снижения себестоимости

Рассмотрев организацию калькулирования себестоимости на ФГУП "КЭМЗ" можно прийти к выводам, что кроме калькулирования полной себестоимости, необходимо учитывать неполную, ограниченную себестоимость. Применение системы "директ-костинг" дает много возможностей для проведения анализа и принятия управленческих решений. Основное достоинство системы учета сумм покрытия в том, что на основе информации, получаемой в ней, можно принимать различные оперативные решения по управлению предприятием. В первую очередь это касается возможности проведения демпинговой политики, расчета и выбора различных комбинаций цены на товар и объемов его реализации.

Имея учетные данные об ограниченной себестоимости и суммах покрытия (маржинальном доходе) по изделиям, можно решать такие управленческие задачи, как оптимизация ассортимента выпускаемой продукции, целесообразность принятия дополнительного заказа по ценам ниже обычного, производство комплектующих внутри предприятия или наоборот закупка их на стороне, определение оптимального размера партии или серии продукции, выбор и замена оборудования и другие.

За счет сокращения статей себестоимости упрощается ее учет, контроль и к тому же улучшается учет и контроль условно-постоянных, накладных расходов, поскольку их сумма за данный конкретный период показывается в отчете о доходах отдельной строкой, что наглядно демонстрирует их влияние на величину прибыли предприятия.

На основе проведения анализа взаимосвязи объема производства, себестоимости и прибыли можно рассчитать точку критического объема производства, которая показывает тот объем производства (или реализации) продукции, при котором предприятие не получает ни прибыли, ни убытка. Для рассмотренного изделий критический объем производства составляет: антенна АТИГ УТРА - 797 шт., радиоприемник РП-201-2 - 403 шт. и для запирающего устройства У31 - 1171 шт. Кроме этого, можно рассчитать уровень безубыточности (критическая выручка) и запас безопасности, который для антенны составляет 24,9% и для радиоприемника - 34,5%. Запирающее устройство не имеет запаса безопасности, так как его производство является убыточным.

Возможно также задать плановый размер прибыли и определить сколько изделий необходимо продать, чтобы его получить.

Важную роль играет определение того, какой критический объем производства необходимо установить при снижении цены на изделие. Графически это можно увидеть при помощи построения графиков изменения маржинального дохода.

Также при системе "директ-костинг" существует другой подход к ценообразованию. На ФГУП "КЭМЗ" недостаточно загружены производственные мощности. Поэтому возможно привлечение дополнительных заказов. Если покупатели готовы приобрести товар по цене ниже полной себестоимости, необходимо соглашаться на выполнение данного заказа. При "директ-костинге" предлагаемую цену реализации необходимо сравнивать с переменными затратами. Например, для антенны было получено, что в этом случае при реализации изделия будет получена прибыль в размере 74, 05 руб. Значит, если возможно, нужно принимать дополнительные заказы.

Система "директ-костинг" может способствовать принятию решений об ассортименте выпускаемой продукции. В нашем случае запирающее устройство является убыточным (убыток составляет 17,41 руб. на одно изделие), если произвести расчет по полной себестоимости. Кажется, что если снять его с производства, прибыль предприятия увеличить, но это не так. По произведенным расчетам получаем, что прибыль завода уменьшится на 6 485,00 руб. В случае применения системы "директ-костинг", получим, что маржинальный доход на это изделие равен +12,97 руб. Т.е. на весь объем производства маржинальный доход составляет 6 485,00 руб.

Заводу нет необходимости полностью перейти на калькулирование себестоимости по системе "директ-костинг". Применение этой системы полезно во внутреннем учете и принятии важных управленческих решений.

Хотелось бы обратить внимание на распределение косвенных затрат. На ФГУП "КЭМЗ" они распределяются пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Искажающее влияние на величину косвенных затрат в этом случае оказывает, например, внедрение более производительного оборудования, использование которого ведет к экономии по заработной плате и увеличению расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. В этом случае цеховые расходы могут остаться неизменными или несколько возрасти. Следовательно, метод расчета косвенных затрат пропорционально заработной плате основных производственных рабочих не даст объективной оценки.

Возможно применение метода сметных ставок, сущность которого в том, что весь парк основного технологического оборудования группируется по принципу технологической взаимозаменяемости. В каждой группе выбирается типовой представитель, для которого рассчитывается нормативная величина расходов на 1 час работы.

На предприятии наблюдается достаточно большой процент накладных расходов. Это связано с недогрузкой производственных мощностей. В некоторых цехах из-за высокого процента износа основных фондов, более высокого потребления топлива и учитывая, что топливо и энергия включаются в накладные расходы, происходит их рост.

Повышение производительности труда способствует снижению себестоимости. При этом себестоимость снижается за счет уменьшения доли заработной платы производственных рабочих и условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции. Если производительность труда возрастает при перевыполнении норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий (за счет применения рациональных приемов труда, укрепления трудовой дисциплины), то нормы выработки и сдельные расценки не пересматриваются. Увеличение объема выпущенной продукции способствует снижению доли условно-постоянных расходов в себестоимости продукции. Если же производительность труда рабочих повышается за счет проведения оргтехмероприятий, то трудоемкость продукции снижается. Соответственно изменяются нормы выработки и расценки. В этом случае в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается и, следовательно, себестоимость снижается 4° заработной плате рабочих это отрицательно не сказывается, так как уменьшение трудоемкости продукции позволяет при тех же затратах труда получать больший объем продукции.

Повышение технического уровня производства еще один способ снижения себестоимости. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По возможности более полно использовать отходы в производстве.

Одним из направления снижения материальных затрат является применение более дешевых материалов.

Для изготовления корпуса устройства запирающего У31 используется сплав АК12 (ГОСТ 1583-93), Для этого предприятию необходимо приобрести чушку из этого сплава. Стоимость одного килограмма составляет 52,00 руб. Для производства 100 штук необходимо 32,6 кг. Итого затраты на 100 шт. составляют 1695,20 руб. Всего материальные затраты на 100 шт. данного изделия составляют 5051,18 руб. Технологический процесс позволяет использовать сплав А5 наряду с АК12. Стоимость 1 кг. чушки из данного сплава составляет 27,00 руб., т.е. на 100 шт. при той же норме расхода затраты составляют 880,20 руб. Проведя расчет получим, что при замене одного материала другим, материальные затраты составят 4236,18 руб. На единицу изделия они равны 42,36 руб. Учитывает транспортно - заготовительные расходы в размере 8% и получим, что затраты по статье "Сырье и материалы" будут составлять 45,75 руб. Составим сравнительную калькуляцию (таблица 5).

Таблица 5.

Калькуляция на изделие У31 до и после проведения мероприятий по снижению себестоимости.

№ п/п	Наименование статей калькуляции	Сумма, руб.
		Сплав АК12	Сплав А5
1	Сырье и материалы	54,55	45,75
2	Покупные комплектующие	-	-
3	Основная зарплата производственных рабочих	15,13	15,13
4	Возмещение износа инструмента	2,27	2,27
5	Цеховые расходы	30,26	30,26
6	Общезаводские расходы	15,13	15,13
7	Прочие расходы	-	-
8	Производственная себестоимость	117,34	108,54
9	Внепроизводственные расходы	0,47	0,43
10	Полная себестоимость	117,81	108,97

Получаем, что полная себестоимость на 1 изделие снизиться на 8,84 руб.

Завод произвел 500 шт. и следовательно полная себестоимость на весь объем производства составит 54 485 руб.

Если произведем расчет по системе "директ-костинг", получим, что маржинальный доход возрос на 8,80 руб. (21,77 -12,97) на одно изделие.

Возможно также снижение стоимости материалов за счет закупок больших партий. Скидки при этом достигают 20%.

Существует также возможность снижения себестоимость за счет унификации производимых изделий. На ФГУП "КЭМЗ" производят замки, которые составляют значительную долю в объеме производства завода. Планируется для нескольких замков делать один и тот же механизм. Это позволит снизить затраты на изготовление спецоснастки, инструмента, уменьшит трудоемкость изготовления.

Недогрузка производственных мощностей наблюдается из-за трудностей со сбытом товаров народного потребления. Многая продукция является убыточной в связи с невозможностью продавать товар по цене выше полной себестоимости. На заводе практически не развита служба маркетинга.

Исследования рынка охватывают лишь район Нечерноземья и город Москву. Не охвачены районы Сибири и Дальнего Востока.

При этом нужно отметить, что цели изучения рынка концентрируются на двух главных моментах:

1. анализе ситуации внутри и вне предприятия, прогноз возможных изменений и на этой основе выработка управленческой стратегии;

2. поиске критериев для принятия управленческих решений, проверка и подтверждение гипотезы поведения предприятия на рынке.

Поэтому необходимо развивать службу маркетинга и привлекать новых, молодых специалистов, которые обладают необходимыми знаниями в этой области.

Глава 3: Компьютеризация управления затратами на ФГУП «КЭМЗ»

3.1. Предпосылки и сфера компьютеризации управления затратами

Очень сложно управлять затратами, а тем более их постоянно отслеживать. На конечный результат выходят только в конце месяца. Чтобы можно было отслеживать затраты на любом этапе и в любое время для этого необходимо компьютеризировать управление затратами на предприятии.

Компьютеризация учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции вносит существенные коррективы в методологию учета, призванные использовать преимущества обработки данных с помощью ПЭВМ. Новизна современного подхода заключается в органической взаимосвязи учета затрат по видам, местам возникновения затрат и объектам калькулирования, что позволяет усилить его контрольные функции за счет обособления затрат по местам их возникновения. Практически организовать дифференцированный учет затрат, охватывающий как можно большее число мест их возникновения, на крупном машиностроительном предприятии удается лишь в условиях автоматизированного сбора и переработки информации.

По мере компьютеризации управления и создания автоматизированных производств роль нормативного метода возрастает. Он переходит в новое качество: создание автоматизированного банка данных позволяет фиксировать в первичных учетных документах только объем выполненной работы и отклонения от норм, определение же суммарного объема затрат производится на базе информации, хранящейся в банке данных, объема работ и отклонений от нормы. При этом исключается возможность возникновения ошибок, неточностей, приписок и других искажений учетной документации.

Практически отпадает потребность в первичных бумажных документах, так как сведения об объеме выполненных работ и отклонениях автоматически фиксируются в ходе управления технологическим процессом системой датчиков и регистраторов. Возрастает достоверность и оперативность учетных данных. Они унифицируются, становясь одинаково пригодными для всех видов учета (производственного, бухгалтерского, статистического). Компьютеризированные учет и нормативная база становятся неотъемлемой частью автоматизированного производства, основой хозяйственного расчета, способствуют совершенствованию и самоуправляемости системы в целом и ее составных частей.

В условиях автоматизации управления отделы, службы и цехи несут ответственность за правильную и своевременную корректировку норм и нормативов в банках данных.

При компьютеризации учета затрат целью решения рассматриваемой задачи является получение информации о динамике изменений норм и нормативов затрат, влияющих на уровень затрат.

Учет отклонений от норм затрат. Оперативное выявление и текущий учет отклонений от норм затрат (по статьям, местам возникновения, причинам, лицам, ответственным за отклонения) следует вести по конкретным видам продукции (работ) или однородным группам.

Отклонениями считаются перерасход или экономия, выявляемые сравнением фактических затрат с нормативными, всякого рода доплаты, вызванные организационно-техническими неполадками, а также отступления от смет расходов на обслуживание производства и управления.

По степени полноты выявления и оформления документами отклонения от норм подразделяют на документированные и недокументированные. К документированным относят отклонения, выявляемые по данным документов первичного учета, а также определяемые путем расчета. Недокументированные отклонения представляют собой разницу между общей суммой отклонения от норм затрат (определяемой как разность между фактическими затратами и затратами по нормам) и документированной ее частью. Обычно они возникают в результате неточного расчета документированных отклонений, неудовлетворительной организации отпуска и замены сырья и материалов, не активированного и скрытого брака, приписок, недостач, потерь, порчи материалов и продукции, неточного определения остатков незавершенного производства и его оценки, применения неодинаковых оценок при расчетах нормативов и текущем учете и т. П.

При компьютеризации размер недокументированных отклонений должен сокращаться, поскольку получение информации автоматизируется и совмещается с ходом технологического процесса и управления (становится их неотъемлемой частью).

Анализ состояния компьютеризации управления затратами на отечественных предприятиях показывает, что в основном она коснулась расчетов по планированию прямых затрат (трудовых и материальных), а также бухгалтерского учета затрат на производство. Нормирование, планирование, учет и распределение косвенных затрат компьютеризированы главным образом на заключительной: стадии и базируются на предварительных укрупненных нормативных расчетах. Следует отметить также недостаточное внедрение нормативного метода учета затрат («стандарт-костс»), так как ввести его в условиях массового серийного производства можно только с использование средств вычислительной техники.

В связи с недостаточным уровнем компьютеризации первичного оперативного учета затрат на производство, формирования и ведения нормативной базы, ее локальностью, нестыковкой управленческого (производственного) и бухгалтерского учета, выбором учетных единиц и точностью, оперативно контролировать и регулировать уровень затрат на производство очень затруднительно. Необходимо также, чтобы расчеты, требуемые для управления затратами, были включены в общую информационную, программную, техническую и организационную систему управления предприятием.

Все сказанное позволяет сделать вывод об актуальности повышения уровня компьютеризации при управлении затратами на базе использования современных технических средств сбора, передачи, накопления, обработки и использования информации на всех стадиях жизненного цикла товара (услуги).

Предпосылки для этого имеются. К их числу принадлежат и наличие высокопроизводительных достаточно надежных средств формирования, сбора, передачи, обработки и отображения управленческой информации, и существование экономико-математических методов прогнозирования, моделирования, планирования, учета и регулирования хода производственного процесса и его обеспечения, и настоятельная потребность в коренном улучшении прогнозирования и регулирования уровня затрат на предприятии.

При подготовке к компьютеризации управления каким-либо процессом, в том числе управления затратами, возникает желание максимально увеличить число компьютеризированных задач (расчетов). При этом наблюдается тенденция концентрации расчетов на верхних уровнях управления, что приводит к их информационной перегрузке и одновременно дефициту информации на других уровнях, а в конечном счете — к снижению эффективности всей системы.

С учетом изложенного необходимо четко определять сферы компьютеризации управления затратами, для чего все расчеты подразделяют на два класса задач:

1. требующие первоочередной компьютеризации;

2. требующие компьютеризации во вторую очередь, либо вообще не требующие или не поддающиеся компьютеризации.

Чтобы обосновать отнесение задач управления затратами к одному из указанных классов, следует выбрать и обосновать признаки классификации.

Исследования, проведенные авторами, и практика компьютеризации задач управления затратами на нескольким предприятиях машиностроения (АО «Кировский завод», АС «Ижорский завод» и др.) показали, что в качестве основных признаков классификации целесообразно принимать:

1. трудоемкость расчетов;

2. стоимость расчетов;

3. необходимость информационного и алгоритмического сопряжения смежных задач управления затратами и системы управления предприятия в целом;

4. требования к оперативности управления затратами и ее соответствию динамике процесса производства и управления в целом;

5. точность расчетов;

6. возможность реализации новых задач управления.

Задачи управления затратами многовариантные, они решаются на основе большого числа взаимодействующих, а подчас и противоречивых факторов, которые порождают множество различных решений и схем управления. Применять принцип оптимума не всегда целесообразно из-за его сложности и специальных требований. Поэтому при определении сферы компьютеризации необходимо задачи, относящиеся к первому классу (требующие первоочередной компьютеризации), разделить на два подкласса:

1. поддающиеся формализации и требующие оптимизации;

2. не поддающиеся формализации и не требующие оптимизации.

Основной признак задач первого подкласса — многовариантность. Выбрать наилучший вариант — задача, часто неосуществимая при ручных методах расчета. В то же время есть задачи, не требующие многовариантных расчетов.

Решение оптимизационных задач большой информационной емкости (а задачи управления затратами информационно-емкие) требует использования специальных экономико-математических методов. Необходимость применения таких методов есть второй признак классификации. Примером задачи, требующей приложения экономико-математических методов, может служить прогнозирование затрат на выпуск продукции. Методы ее решения многообразны и включают среди прочего имитационное моделирование экономических процессов.

В результате классификации задач управления затратами по описанной методике выявлено, что большинство из них подлежат компьютеризации. В меньшей мере в ней нуждаются функции непосредственного принятия управляющих воздействий.

Предварительное определение сферы компьютеризации повысит эффективность системы за счет более рационального использования технических средств и методов управления затратами.

3.2. Принципы компьютеризации управления затратами

Управление затратами на предприятии — часть единого процесса управления предприятием, но в частном случае его можно рассматривать как самостоятельную систему, имеющую свои специфические особенности, свой критерий управления и включающую экономико-правовую, организационно-техническую, экономико-математическую и информационную подсистемы.

Экономико-правовую подсистему правомерно определить как совокупность экономико-правовых методик, правил, рекомендаций, принципов, обусловливающих организацию и управление затратами, взаимоотношения управленческих и производственных служб предприятия, их права и обязанности.

Организационно-техническую подсистему образует совокупность технических средств и структур (производственных и организационных) предприятия.

Совокупность экономико-математических методов и средств программного обеспечения, взаимно увязанных и обеспечивающих подготовку рациональных управленческих решений, составляет экономико-математическую подсистему.

К информационной подсистеме относятся связи между элементами системы, система сбора, передачи, хранения, обработки и выдачи информации.

Компьютеризация управления затратами должна базироваться на следующих принципах:

· системный подход — взаимосвязь всех расчетов по прогнозированию, планированию, учету, калькулированию и регулированию уровня затрат, связь и взаимодействие с другими подсистемами управления предприятия, с другими субъектами по вертикали;

· комплексность системы — максимальный охват компьютеризацией всех операций по формированию, сбору, передаче, накоплению, обработке, отображению и использованию информации (все задачи должны находиться в неразрывной временной, содержательной, технической, программной и информационной связи друг с другом и представлять в своей совокупности замкнутую систему управления затратами на всех стадиях жизненного цикла, распределенную по уровням, связанную входными и выходными сетевыми информационными каналами с другими системами или подсистемами по горизонтали и вертикали) ;

· качественное улучшение системы прогнозирования, учета и калькулирования — изменение методологии формирования и распределения затрат на выпускаемую продукцию (в части обоснования уровня и увеличения доли затрат, прямо относимых на продукцию); обеспечение работников сферы управления точной и оперативной информацией о состоянии затрат и отклонениях их от плановых (нормативных); выработка вариантов управленческих решений с анализом результатов их реализации;

· методологическое, информационное, техническое и программное единство или совместимость по всем уровням управления (сетевая совместимость) с системой управления предприятием в целом, с региональными и другими системами управления;

· охват всех уровней производства и управления, всех мест осуществления затрат с распределением управленческой информации о затратах по уровням;

· обеспечение приема информации от людей, технических средств внутри системы и из других систем, передачи (ввода) информации в ту или иную вычислительную систему, обработки, накопления информации, отображения ее в виде печатного документа или другом удобочитаемом виде;

· оперативность, надежность, безотказность функционирования системы в течение заданного промежутка времени (в связи с тем, что наряду с техническими средствами, информационным обеспечением, экономико-организационными методами в систему управления затратами в качестве основного элемента включены люди, погрешности в их работе также должны учитываться);

• рационального перераспределения функциональной нагрузки между человеком и техническими средствами при выполнении трудоемких и многовариантных расчетов с выдачей рекомендаций (вариантов) по принятию решений (приоритет в выборе окончательного решения остается за человеком).

3.3. Обеспечение компьютеризации управления затратами

Информационная подсистема. Говоря об информационной системе, имеют в виду коммуникационную систему сбора, передачи и переработки информации об объекте, которая снабжает работников различного ранга сведениями, необходимыми для реализации функций управления.

Практически все разновидности информационных систем независимо от сферы их применения включают один и тот же набор компонентов: функциональных, составляющих систему обработки данных и организационных (рис. 1).

Под функциональными компонентами понимают систему функций управления — полный набор (комплекс) взаимосвязанных в пространстве (по уровням) и времени работ, необходимых для достижения поставленных перед системой (подсистемой) целей.

Декомпозиция информационной системы по функциональному признаку предполагает выделение функциональных модулей (блоков), реализующих систему функций управления затратами. Функциональный признак определяет назначение модуля, т.е. то, для какой области он предназначен, каким основным целям он служит, какие задачи и функции выполняет.

На рис. 2– приведена укрупненная функциональная декомпозиция информационной системы управления затратами на предприятии.

Специфические особенности каждого функционального уровня управления обусловливает состав и содержание так называемых функциональных задач, показанных на рисунке – укрупнено. Обычно управленческий персонал или связывает понятие «задача» с достижением определенных целей, или определяет его как работу, которая должна быть выполнена определенным способом в определенный период. Однако с появлением новых информационных технологий это понятие стали рассматривать шире — как законченный комплекс обработки информации, обеспечивающий выдачу либо прямых управляющих воздействий на ход процесса управления, либо информации, необходимой для принятия решений управленческим персоналом. Таким образом, задачу следует рассматривать как элемент системы управления затратами, а не системы обработки данных.

Система обработки данных (СОД) предназначена для информационного обслуживания специалистов разных служб, принимающих управленческие решения в части управления затратами предприятия. Основная функция системы обработки данных — реализация типовых операций обработки данных, перечисленных на рис. -3.

Выделение типовых операций обработки данных позволило создать специализированные программно-аппаратные комплексы: различные периферийные устройства, оргтехнику, стандартные наборы программ, в том числе пакеты прикладных программ (ППП).

Существует три основных режима работы СОД: пакетный, интерактивный, реальный масштаб времени. Для пакетного режима характерно, что результаты обработки выдаются пользователю после выполнения так называемого пакета заданий. При интерактивном (диалоговом) режиме работы происходит обмен сообщениями между пользователем и системой. Реальный масштаб времени предполагает управление в режиме «запрос — ответ решение». Для управления затратами используются все три режима в зависимости от функций управления.

Под организационными компонентами информационной системы понимают совокупность методов и средств, позволяющих усовершенствовать организационную структуру управления и управленческие функции: определить штатное расписание, разработать должностные инструкции управленческому персоналу в условиях компьютеризации.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5