Дипломная работа: Управление затратами
Компьютерные сети. Совокупность
взаимосвязанных через каналы передачи данных компьютеров, обеспечивающих
пользователей средствами обмена информацией и коллективного использования
аппаратных, программных и информационных ресурсов, называют компьютерной сетью.
Основным назначением сети
является обеспечение простого, удобного и надежного доступа пользователя к
распределенным общесетевым ресурсам организации, их коллективного использования
при надежной защите от несанкционированного доступа, а также удобной и надежной
передачи данных между пользователями. С помощью сетей эти проблемы решаются
независимо от территориального размещения пользователей.
По степени
территориальной распределенности различают глобальные, региональные и локальные
сети. Для целей автоматизации управления затратами на предприятии наиболее
приемлемы локальные сети, так как их использование позволяет распределять
технические средства и информацию по уровням управления, иметь единое или
сопряженное программное обеспечение, организовать обмен информацией и
результатами расчетов между уровнями.
Основными преимуществами
управления затратами в рамках локальной сети служат:
·
одновременная
работа нескольких пользователей (независимо от принадлежности к уровням управления)
с данными общего применения (базами данных, текстов, таблиц и т.д.), создание и
обновление общих баз данных сетевыми прикладными программными продуктами;
·
обмен
информацией между всеми компьютерами сети, обеспечивающий диалог между
пользователями сети, а также работу электронной почты;
·
возможность
доступа с любого компьютера локальной сети к ресурсам глобальной или
региональной сетей.
Программное обеспечение,
реализующее какую-либо услугу, называют сервером этой услуги. К основным
серверам, обеспечивающим решение задач управления затратами, относятся:
файловый сервер, сервер печати, сервер электронной почты, коммуникационный
сервер.
Файловый сервер
реализуется программным обеспечением центрального, наиболее мощного компьютера
сети. Он управляет ресурсами сети и обеспечивает доступ к ним с других
компьютеров сети — рабочих станций. В качестве рабочих станций могут
использоваться более дешевые компьютеры.
Для сопряжения сетей
разных уровней применяют специальное устройство — шлюз.
Информационное обеспечение.
При
компьютеризации любых задач управления, в том числе и управления затратами,
важнейшую роль играет информационное обеспечение (ИО). Основной функцией ИО
является хранение на машинных носителях всей совокупности данных, необходимых
для решения задач пользователя, и обеспечение удобного доступа к этим данным.
В процессе
компьютеризации задач системы решения, касающиеся информационного обеспечения,
рассматриваются как относительно самостоятельная и важнейшая часть разработки.
Различают две сферы информационного обеспечения — внемашинную и внутримашинную.
Внемашинное
информационное обеспечение включает внемашинную информационную базу, а также средства ее
организации и ведения. Примерный состав информационной базы для управления
затратами представлен на рис 4.
Внутримашинное
информационное обеспечение состоит из информационной базы на машинных носителях и средств
ее ведения. Примерное содержание внутримашинной базы для управления затратами
показано на рис.5. Базы данных — это совокупность логически взаимосвязанных
массивов. Для управления базами данных, их создания, ведения используются системы
управления базами данных.
Независимыми массивами называют такие, которые
формируют непосредственно из данных первичных документов на этапе предбазовой
обработки.
Нормативно-справочные и другие данные,
характеризующиеся относительной стабильностью, как правило, размещают в
отдельных массивах. Создают эти массивы на этапе первоначальной загрузки базы
данных.
К числу нормативно-справочных
данных, используемых для управления затратами, относятся: нормативы и нормы
расхода всех видов ресурсов на производство продукции, хозяйственные,
управленческие, сбытовые и другие нужды; справочники, ценники; классификаторы и
т.д. В процессе эксплуатации в эти массивы периодически вносят изменения, таким
образом поддерживая базы данных в рабочем состоянии.
Данные учета
(производственного и бухгалтерского) вносят в базу данных в соответствии с
регламентом решения задач по управлению затратами по мере поступления на ввод и
обработку документов с оперативной, учетной информацией. Эти данные подлежат
накоплению за определенный период, по истечении которого производится их
обобщение и обработка.
Техническое и программное
обеспечение. Понятием
техническое обеспечение обозначают комплекс технических средств (КТС),
обеспечивающий эффективное функционирование системы. В этот комплекс входят
средства сбора, накопления, обработки, передачи, вывода, представления
информации, устройства управления ими, а также средства оргтехники,
предназначенные для длительного хранения и информационного обмена между
различными техническими средствами.
Функционирование КТС
служит достижению следующих целей: решение задач с применением методов
оптимизации; автоматизированная фиксация первичных данных о производственных
затратах; своевременная и достоверная передача информации от средств сбора к
средствам ее обработки; обработка информации; автоматический вывод и
отображения результатов расчетов; своевременная и достоверная передача
результатов решения задач в соответствующие подразделения предприятия и в
другие смежные системы.
При выборе технических и
программных средств для компьютеризации управления затратами руководствуются
составом функций управления, принимая во внимание частные технические
характеристики по каждой функции и объемно-временные характеристики решаемых
задач. Структура технического обеспечения, отвечающая иерархии функций
управления затратами и современному уровню развития технических средств,
представлена на рис.6.
На уровне предприятия и
производства для управления затратами используется сервер — мощный компьютер,
например выпускаемые фирмой Dell: «PowerEdge 2800 Details». Серверы данного семейства обычно оснащены
процессором «Intel Xeon» (64 бит, до 3 ГГц), жестким диском и обладают оперативной
памятью емкостью от 150 до 400 Гбайт. В них используется операционная система
(ОС) «Microsoft» «Windows Server 2003 Standard» и базы данных под управлением «Microsoft» SQL Server 2000».
На всех уровнях
управления применяются рабочие станции, т.е. персональные компьютеры, которые
могут работать либо автономно, либо в составе сети, используя ресурсы других
рабочих станций и серверов.
Для управления затратами
в качестве рабочих станций находят применение «Dell» «Dimension»
совместимые компьютеры с процессором «Intel» «Pentium IV», оперативной памятью
емкостью от 256 Мбайт до 2 Гбайт и жестким диском емкостью от 40 до 80 Гбайт.
В качестве программного обеспечения,
используемого на уровне предприятий и производств (сфер деятельности), наиболее
приемлемы пакеты программ «Microsoft» «Internet Information Services 6.0», «Microsoft» «Office 2003, Microsoft Project
Server 2003», «Microsoft Office Project Professional 2003», «Microsoft» «Office Enterprise Project Management», «Microsoft» «Office Project Web Access».
Для поддержания работы
пакета необходимы операционная система «Microsoft» «Windows Server 2003 Standard» и «Microsoft» «Windows XP Professional», оперативная память
емкостью не менее 256 Мбайт и процессоры семейства «Intel».
Пакеты обеспечивают
сопряжение всех уровней управления затратами и решение всех основных
функциональных задач.
На уровне
производственных комплексов и процессов используют специализированные
аппаратно-программные комплексы. Базовой в таких комплексах является сетевая
система и контроллеры — промышленные ЭВМ, обеспечивающие сбор информации о
затратах и первичную обработку на уровне производственного комплекса или
процесса. Среди производителей оборудования для подобных систем (контроллеров,
промышленных ЭВМ) наиболее известны «Siemens» (Германия), «Fisher Controls» (США), АВВ (Швеция), «Yokogawa Electric Corporation» (Япония).
На уровне рабочих мест
учет затрат осуществляется одновременно с ходом технологического или
производственно-хозяйственного процесса. Для этого служат либо стандартные
средства (локальные пульты операторов, модуль – датчики, модуль
исполнительные механизмы), либо специальные. К первым можно отнести CAN (Германия), «InterBus» (Германия), «BitBus» (США). Примером средств
второго типа является комплексная система учета расхода электроэнергии на
промышленное производство, разработанная лабораторией микропроцессорной техники
Санкт-Петербургского государственного института точной механики и оптики
(технического университета) (Интернет: lmt.cs.info.ru). Эта система выполняет:
технический учет расхода электроэнергии; прогнозирование расхода
электроэнергии; учет затрат рабочего времени; учёт расхода ресурсов на обогрев,
вентиляцию и др.
3.4. Источники эффективности компьютеризации управления затратами
Управление затратами на
предприятии в условиях компьютеризации реализуется в рамках человеко-машинной
системы, выполняющей традиционные функции на качественно новой технической,
информационной, экономико-математической и организационной основе.
Эффективность
компьютеризации управления затратами находит свое выражение в целом ряде
достижений.
1. Стоимость (трудоемкость)
обработки информации снижается более чем в два раза (об этом говорит опыт
промышленных предприятий).
2. Улучшается качество
управления. Прогнозирование уровня затрат на базе применения
экономико-математических методов позволяет выработать стратегическую линию
поведения в области:
·
формирования
номенклатуры производимой продукции;
·
достижения
рентабельности продукции;
·
получения
необходимой прибыли;
·
повышения
действенности хозрасчетных отношений предприятия с его внешними контрагентами и
между его производственными и управленческими подразделениями;
·
принятия
оптимальных оперативных управленческих решений, обеспечивающих запланированный
уровень затрат за счет уменьшения или исключения перерасходов и потерь.
3. Повышается качество норм
и нормативов за счет компьютеризации расчетов и их технической обоснованности
(нормы и нормативы рассчитываются в САПР). Возрастают оперативность и точность
учета изменений норм и нормативов, причин, их вызвавших, потерь из-за
недоработок при технической подготовке производства.
Устанавливается
рациональный уровень затрат за счет сквозного процесса его формирования
(исследование – проектирование – производство), а значит, достигается
рациональное использование материальных и трудовых ресурсов.
5.Наблюдается рост достоверности плановых расчетов затрат,
оперативности планирования. Планы по затратам в большей мере согласуются с
планами производства, динамикой хода производства и управления им.
6.Меняются к лучшему точность и оперативность учета затрат на
производство. Обеспечивается его информационное и технологическое единство с
другими видами учета (производственным, бухгалтерским и статистическим).
7.Новое качество обретает выявление отклонений фактических затрат от
нормативных или плановых.
8.Принимаются оперативные регулирующие воздействия, уменьшающие или
ликвидирующие отклонения. Потери относят на виновных в системе хозрасчетных
отношений. Вырабатывается план мероприятий, ликвидирующих причины отклонений в
будущих плановых периодах.
9.Вводится компьютеризированный анализ затрат на производство
продукции, отклонений от запланированного уровня и вырабатываются мероприятия
для наиболее точного учета всех возможных производственно-управленческих
ситуаций в будущих периодах.
Качество системы
управления предприятием в целом улучшается за счет выдачи информации о расходах
и результатах в другие функциональные сферы и подсистемы. Реализуется эта
обратная связь в оперативном режиме, что позволяет оценить эффективность
действия системы (подсистемы, задачи) в ходе производства и не допустить
перерасхода средств посредством регулирующих или организационных решений. Это
дает возможность оценивать эффективность смежных сфер управления не по их
собственной (нередко пристрастной) оценке, а по объективным
технико-экономическим показателям — затратам и результатам.
Таким образом,
компьютеризированная система управления затратами эффективна как собственно
система (внутренний системный эффект) и как главная, оценивающая и
регулирующая, составляющая всей системы управления предприятием.
Значение четко работающей на
предприятии комплексной системы управления затратами трудно переоценить. Всем
известно, что снижение расходов в большей степени влияет на размер прибыли
предприятия, чем такое же увеличение объема продаж. В то же время рост затрат
может нанести сокрушительный удар по благосостоянию предприятия даже при
увеличении объема продаж. Нередки случаи, когда руководство предприятия, пройдя
фазу «бешеного» роста продаж в начале своего пути и столкнувшись с
невозможностью наращивания продаж прежними темпами, наконец-то обращает
внимание на затраты и решает «бороться» с ними. Но борьба возможна только в том
случае, когда известен конкретный «враг», а не общая численность противника.
Увидеть же «врага» можно только при более подробной классификации и
распределении затрат по центрам ответственности, процессам, группам товаров и
т.д.
В настоящее время существует много
программных продуктов, которые позволяют более или менее комплексно решать
проблему управления затратами в общей системе управления предприятием. Однако
приобретение компьютерной системы само по себе не может изменить положения
вещей до тех пор, пока руководство предприятия не будет заинтересовано в
совершенствовании системы управления затратами.
Методология внедрения компьютеризации
управления затратами предприятии:
1.
Диагностика:
·
Анализ и описание
бизнес-процессов;
·
Выявление
основных потребностей предприятия;
·
Оценка
функциональной применимости базового программного продукта;
·
Определение
ожидаемых результатов, сроков, границ и бюджета проекта.
2.
Анализ:
·
Организация
проекта;
·
Детальное
обследование и описание предприятия заказчика;
·
Изучение
требований к внедряемому решению;
·
Документирование
функциональных требований, полный перечень требуемых модификаций и доработок
функциональности.
3.
Дизайн:
·
Описание
создаваемого решения, детальное проектирование модификаций и доработок
функциональности;
·
Планирование
изменений бизнес процессов;
·
Уточнение
подходов к разработке и испытаниям проектируемого решения.
4.
Разработка и
тестирование:
·
Реализация и
первичное тестирование модификаций и доработок функциональности;
·
Установка и
настройка системы;
·
Планирование и
проведение испытаний;
· Доработка решения по результатам испытаний.
5.
Развертывание:
·
Подготовка и
настройка рабочей системы;
·
Разработка
пользовательской документации;
·
Тренинг конечных
пользователей;
·
Планирование и
запуск в рабочую эксплуатацию;
·
Сдача-приемка
проекта.
6.
Начальное
сопровождение:
·
Сопровождение
функционирования решения в режиме рабочей эксплуатации;
·
Устранение
выявленных несоответствий;
·
Переход к режиму
работы заказчика в рамках контракта на регулярное сопровождение.
Оборудование и программное
обеспечение:
Для работы системы нужно 2 сервера общей
стоимостью – $16000 ($8000 за штуку).
Рабочая станция 10 шт. – $7500
($750 за штуку).
Сетевые шлюзы 3 шт. – $2100 ($700
за штуку).
Программные продукты:
·
Microsoft Internet Information Services 6.0 - это веб-службы сервера Windows Server 2003,
позволяющие партнерам, клиентам и сотрудникам предприятия совместно работать со
сведениями во внутренних и внешних сетях, а также через Интернет. Службы IIS
6.0 обладают усовершенствованной архитектурой, соответствующей самым суровым
требованиям к надежности, гибкости и управляемости.
·
Microsoft
Windows Server 2003 - $2058 ($1029 за штуку);
·
Microsoft
Office 2003 - $3720
($372 за штуку);
·
Microsoft
Project Server 2003 - $3142 ($1571 за штуку);
·
Microsoft
Office Project Professional 2003 - $10060 ($1006 за штуку);
·
Microsoft
Office Enterprise Project Management;
·
Microsoft
Office Project Web Access.
Общая сумма необходимая для покупки
оборудования и внедрения его на заводе составляет $44580 (1248240
рублей).
Расходы на обработку экономической
информации:
На предприятии работает 650 человек,
из них в экономических структурах работает 100 человек. Средняя заработная
плата служащих отделов составляет 4000 рублей в месяц.
Затраты предприятия на выплату
заработной платы всем работникам экономических отделов в месяц составляет:
За год эти затраты составят:
Благодаря введению компьютеризации
управления затратами на предприятии, трудоемкость обработки экономической
информации сократится на 20 %, что позволит предприятию сократить затраты на
заработную плату на 20 % соответственно, что в денежном выражении составит
960000 рублей.
Таким образом, мы видим, что затраты по
внедрению компьютеризации управления затратами на предприятии окупятся в
течение 1,5 лет. Но это позволит не только облегчить труд работников
экономических отделов, но и позволит ускорить оперативность принятия решений.
Глава 4. Охрана труда и экология
4.1. Характеристика
опасных и вредных факторов на рабочем месте экономиста планово-экономического
отдела (ФГУП «КЭМЗ»)
Охрана труда – система сохранения жизни и
здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя
правовые, социально-экономические, организационно-технические,
санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные
мероприятия.
Основные
вредные факторы
К опасным и вредным
производственным факторам, воздействующим на работников ФГУП «КЭМЗ»
относятся:
·
микроклимат
рабочей зоны;
·
шум
на рабочем месте;
·
перенапряжение
зрения;
·
статическое
электричество, образующееся в результате трения рабочего механизма, а также при
некачественном заземлении аппаратов;
·
физические
перегрузки (перенос тяжестей, вынужденная поза, длительная статическая
нагрузка);
·
электромагнитные
излучения, образующиеся при работе видеодисплейного терминала, входящего в
состав копировального комплекса или находящегося в том же помещении;
·
химические
вещества - озон, азота оксид, аммиак, ацетон (пропан-2-он), селенистый водород
(гидроселенид), эпихлоргид-рин (хлорметид)оксиран), кислоты, бензин.
Охрана
труда на ФГУП «КЭМЗ»
Вопросами охраны труда на
ФГУП «КЭМЗ» занимается – отдел охраны труда. В прошедшем году работа по охране
труда на заводе была организована и велась в соответствии с законом «Об основах
охраны труда в РФ», «Положением организации работы по охране труда на заводе» и
другими правовыми нормативными актами по охране труда. Контроль за состоянием
охраны труда и техники безопасности на рабочих местах в цехах и на участках
осуществляется руководством завода, главными специалистами, начальниками цехов
и мастерами, ежедневным обходом работниками бюро организации охраны труда и
техники безопасности.
Основной
формой контроля за состоянием охраны труда на рабочих местах является 3-х
ступенчатый контроль. Первая и вторая ступень ведутся в цехах, а третья ведется
заводской комиссией согласно графику, утвержденному директором завода. По
результатам проверки в прошлом году составлялись акты и издавались приказы по
заводу, которые вручались руководителям проверяемых подразделений. О выполнении
замечаний, отмеченных в актах руководители подразделений письменно сообщали в
отдел охраны труда. За несвоевременное устранение замечаний начальники цехов и
мастера привлекались к дисциплинарной ответственности и лишались премиальной
оплаты.
По заводу
изданы приказы по организации технического надзора за безопасной эксплуатацией
производственных объектов котлонадзора, энергохозяйства, пожарной безопасности
с указанием ответственных лиц по подразделениям.
В отделе
охраны труда имеются, на весь перечень профессий, инструкции по охране труда.
Постоянно ведется журнал выдачи инструкций в подразделения завода.
Все виды
инструктажей проводятся своевременно и регистрируются в журналах. На заводе
разработан и введен в действие стандарт предприятия «Организация и порядок
выполнения работ в условиях с повышенной опасностью». Обучение, аттестация
рабочих и ИТР по охране труда ведется согласно «Положению об организации
обучения и проверки знаний по охране труда на заводе.
В 2004 году
на охрану труда было израсходовано 365,95 тыс. руб. Выполнено 24 мероприятия,
обеспечивающих улучшения условий труда на сумму 1334,45 тыс. руб. Среди них,
такие, как модернизация системы вентиляции цехов; оборудовано 8
деревообрабатывающих станков пылеотсасывающими установками; смонтировано 10
единиц вентиляционных систем от рабочих мест и др., что позволило улучшить
условия труда 110 работникам, в том числе 48 женщинам.
За 2004 год
было допущено 2 случая производственного травматизма с потерей трудоспособности
29 дней. Коэффициент частоты составил 0,7. За аналогичный период 2003 года было
допущено 5 случаев — 387 дней потери трудоспособности. Коэффициент частоты
1,9. По обоим случаям травматизма были изданы приказы по заводу с привлечением
к дисциплинарной ответственности руководителей цехов, мастеров и самих
пострадавших.
С целью
сокращения производственного травматизма на заводе установлен постоянный
контроль со стороны руководства завода и работников отдела охраны труда за
применением средств индивидуальной защиты, за своевременным обучением
безопасным приемам труда и проверкой знаний по охране труда, а также за
исправностью оборудования, состоянием рабочих мест и организацией безопасного
производства работ.
Безопасность при работе на станках различных групп в цехе №4
Работа на
станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных
факторов, в том числе:
·
отлетающие
кусочки металла;
·
электрический
ток;
·
мелкая стружка и
аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
·
высокая
температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
·
повышенный
уровень вибрации;
·
недостаточная
освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная
пульсация светового потока.
Для снижения
риска несчастных случаев перед началом работы необходимо изучить
соответствующие инструкции по технике безопасности. При работе на станках
различных групп используются стандарты системы безопасности труда, как:
·
ГОСТ 12.0.003-74
«Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»;
·
ГОСТ 12.3.002-75
«Процессы производственные. Общие требования безопасности».
В случае
невыполнения положений инструкций по безопасности работники могут быть
привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной
ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в
зависимости от тяжести последствий.
Микроклимат рабочей зоны
Микроклимат производственных
помещений - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется
действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости
движения воздуха.
Планово-экономический отдел является
помещением I категории (выполняются легкие
физические работы), поэтому должны соблюдаться следующие требования:
·
температура
окружающей среды - от 21 до 25°С (в холодный период года), от 23 до 25 °С (в
теплый период года);
·
атмосферное
давление - от 630 до 800 мм рт. ст.;
·
относительная
влажность - 40-60 %, но не более 75 %;
·
скорость движения
воздуха - не более 0,1 м/с (в холодный период года), 0,1-0,2 м/с (в теплый
период года).
Для создания и автоматического поддержания в помещении
независимо от наружных условий оптимальных значений температуры, влажности,
чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время года используется водяное
отопление, в теплое время года применяется кондиционирование воздуха.
Кондиционер представляет собой вентиляционную установку, которая с помощью
приборов автоматического регулирования поддерживает в помещении заданные
параметры воздушной среды.
Освещение рабочего места
Работа, выполняемая с использованием
вычислительной техники, имеют следующие недостатки:
·
вероятность
появления прямой блесткости;
·
ухудшенная
контрастность между изображением и фоном;
·
отражение экрана.
Согласно СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03
освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна
быть 300-500 лк. Внешняя освещенность экрана не должна быть более 300 лк.
Воздействие шума. Защита от шума
В помещениях с низким уровнем общего шума, каким является
планово-экономический отдел, источниками шумовых помех могут стать
вентиляционные установки, кондиционеры или периферийное оборудование для ЭВМ
(ксероксы, принтеры и др.). Длительное воздействие этих шумов отрицательно
сказываются на эмоциональном состоянии кредитных работников.
Согласно ГОСТ 12.1.003-76 ССБТ
эквивалентный уровень звука не должен превышать 50 дБА. Для того чтобы добиться
этого уровня шума применяются звукопоглощающие покрытия стен.
Защиту от шума следует выполнять в
соответствии с ГОСТ 12.1.003-76, а звукоизоляция ограждающих конструкций должна
отвечать требованиям главы СНиП 11-12-77 «Защита от шума. Нормы
проектирования».
Электробезопасность. Статическое
электричество
На
рабочем месте экономиста из всего оборудования металлическим является лишь
корпус системного блока компьютера, но здесь используются системные блоки,
отвечающие стандарту фирмы IBM, в
которых кроме рабочей изоляции предусмотрен элемент для заземления и провод с
заземляющей жилой для присоединения к источнику питания. Таким образом,
оборудование планово-экономического отдела выполнено по классу 1 (ПУЭ).
Электробезопасность помещения обеспечивается в соответствии с
ПУЭ. Опасное и вредное оздействие на людей электрического тока, электрической
дуги и электромагнитных полей проявляется в виде электротравм и профессиональных
заболеваний.
Степень опасного и вредного воздействия на человека
электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей зависит от:
1.
рода и величины
напряжения и тока;
2.
частоты
электрического тока;
3.
пути тока через
тело человека;
4.
продолжительности
воздействия на организм человека.
В течение работы на корпусе компьютера накапливается
статическое электричество. На расстоянии 5-10 см от экрана напряженность
электростатического поля составляет 60-280 кВ/м, то есть в 10 раз превышает
норму 20 кВ/м. Для уменьшения напряжённости применять применение увлажнители и
нейтрализаторы, антистатическое покрытия пола.
Кроме того, при неисправности
каких-либо блоков компьютера корпус может оказаться под током, что может
привести к электрическим травмам или электрическим ударам. Для устранения этого
необходимо обеспечить подсоединение металлических корпусов оборудования к
заземляющей жиле.
Электробезопасность обеспечивается в
соответствии с ГОСТ 12.1. 030. - 81. Опасное и вредное воздействие на людей
электрического тока проявляется в виде электротравм и профессиональных
заболеваний.
Пожаробезопасность
Степень огнестойкости зданий
принимается в зависимости от их назначения, категории по взрывопожарной и
пожарной опасности, этажности, площади этажа в пределах пожарного отсека.
Здание, в котором находится
планово-экономический отдел по пожарной опасности строительных конструкций
относится к категории K1 (малопожароопасное), поскольку здесь присутствуют
горючие (книги, документы, мебель, оргтехника и т.д.) и трудносгораемые
вещества (сейфы, различное оборудование и т.д.), которые при взаимодействии с
огнем могут гореть без взрыва.
Пожар в планово-экономическом отделе может
привести к очень неблагоприятным последствиям (потеря ценной информации, порча
имущества, гибель людей и т.д.), поэтому необходимо выявить и устранить все
причины возникновения пожара, разработать план мер по ликвидации пожара в
здании, план эвакуации людей из здания.
Пожарная профилактика представляет собой комплекс
организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение
безопасности людей, на предотвращении пожара, ограничение его распространения,
а также создание условий для успешного тушения пожара.
В целях предотвращения пожара
необходимо проводить с работниками планово-экономического отдела
противопожарный инструктаж, на котором ознакомить работников с правилами
противопожарной безопасности, а также обучить использованию первичных средств
пожаротушения.
В случае возникновения пожара
необходимо отключить электропитание, вызвать по телефону пожарную службу,
эвакуировать людей из помещения согласно плану эвакуации, и приступить к
ликвидации пожара огнетушителями. При наличии небольшого очага пламени можно
воспользоваться подручными средствами с целью прекращения доступа воздуха к
объекту возгорания.
4.2. Экология. Утилизация отходов
деятельности ФГУП «КЭМЗ»
Одним из видов
деятельности ФГУП «КЭМЗ» - является разработка и выпуск ТНП (например: замки
разной модификации).
1. Выбросы отходов в
атмосферу.
Законом устанавливается
единая система Государственного учета вредных воздействий
на атмосферный воздух. Концентрация вредных веществ в воздухе не должна
превышать предельно допустимой величины.
Основными мероприятиями по снижению
выбросов вредных веществ в атмосферу являются
совершенствование техпроцессов, включая снижение неорганизованных выбросов: ликвидация источников загрязнения; строительство новых и повышение эффективности
действующих очистных сооружений. Для этих целей используют мокрые пылеуловители (центробежного и ударно-инерционного действия),
сухие пылеулавливатели (циклоны, камеры пылеосадительные), эжекторные,
волокнистые и электрофильтры. Для очистки
воздуха применяются следующие типы фильтров: Циклон ЦН-15 задерживает пыль
от обработки абразивным режущим инструментом на 93%, фильтр Ф6-480К - задерживает пыль со степенью очистки - 85%. Еще эффективную очистку воздуха (до 90%)
проводят в кольцевом адсорбере.
На
основании протокола санитарно-эпидемиологической экспертизы, заводу выдано
санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверяющее, что деятельность ФГУП «КЭМЗ» соответствует
государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН
2.2.1/2.1.1.1031-01 «Санитарные защитные зоны и санитарная классификация
предприятий, сооружений и иных объектов»; СанПиН 2.1.6.1032-01 «Гигиенические
требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест».
Таблица
4.1
Расчет платы за выброс в
атмосферу загрязняющих веществ ФГУП «КЭМЗ» за 2004 год
Наименование загрязняющих веществ |
Количество выбросов (тонн) в пределах
ПДВ |
Нормативная плата за выброс 1 т.
загрязн.в-в. (руб) в пределах ПДВ |
Подлежит к оплате (руб) в пределах ПДВ |
Железа оксид |
0,0351007 |
52,00 |
1,83 |
Марганец и его соединения |
0,003570 |
2050,00 |
0,73 |
Азота диоксид |
34,1687 |
52,00 |
1620,78 |
Азота оксид |
16,8682481 |
52,00 |
877,15 |
Водород хлористый |
0,0005400 |
11,20 |
0,01 |
Сажа |
0,0034290 |
41,00 |
0,14 |
Серы диоксид |
0,0140880 |
40,00 |
0,56 |
Углерода оксид |
55,0354346 |
0,60 |
33,02 |
Фториды газообразные |
0,0068 |
410,00 |
2,81 |
Фториды плохо растворимые |
0,0009800 |
68,00 |
0,07 |
Метан |
32,3956 |
0,05 |
1,619 |
Амилены (смесь изомеров) |
0,0501950 |
1,20 |
0,06 |
Бензол |
0,0470 |
21,0 |
0,987 |
Ксилол |
0,0002445 |
11,20 |
0 |
Толуол |
0,0023635 |
3,70 |
0,01 |
Бенз(а)пирен |
0,00000082 |
2049801,00 |
1,68 |
Спирт метиловый |
0,0258400 |
5,0 |
0,13 |
Спирт этиловый |
0,0126 |
0,4 |
0,01 |
Одорант СПМ |
0,0002778 |
20498,00 |
5,69 |
Масло минеральное нефт. |
0,0016200 |
41,00 |
0,07 |
Углеводороды предельные |
1,187456 |
1,20 |
1,42 |
Взвешенные вещества |
0,09800 |
13,70 |
0,13 |
ИТОГО: |
|
2549,076 |
С учетом коэффициента экологической ситуации |
2,28 |
5811,8932 |
С учетом коэффициента индексации |
1,2 |
6974,2718 |
Таблица
4.2
Расчет платежей
за загрязнение атмосферного воздуха передвижными источниками ФГУП «КЭМЗ»
№
п/п
|
Наименование топлива |
Нормативная плата за 1т. (руб.) |
Количество израсходованного
топлива, (т) |
Сумма платы (руб.) |
1. |
Бензин этиловый |
1,3 |
90 |
117 |
2. |
Дизельное топливо |
2,5 |
25 |
62,5 |
|
Итого: |
|
|
179,50 |
Коэффициент экологической ситуации =
2,28
Коэффициент индексации = 1,2
Подлежит распределению
179,50*2,28*1,2 = 491,11 руб.
Доля вывозимых ламп и шин составляет
10 % от общей суммы вывозимых отходов.
Соответственно затраты на перевозку
данных видов отходов составит:
491,11*0,1 = 49,11 руб. в год.
2. Выбросы отходов в
водную среду.
В
результате деятельности ФГУП
«КЭМЗ может происходить
загрязнение водных ресурсов отходами
производства (загрязнения твердыми отходами,
отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей и т. д.). Согласно
требованиям к охране окружающей среды, отходы моющих и смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при механической обработке,
собираются в специальную тару и отправляются на очистку и нейтрализацию. Также поступают с твердыми отходами.
Однако нарушения техпроцессов, неэффективная работа очистных устройств или выход их из строя приводят к загрязнению водных
ресурсов. Для предприятий
устанавливаются нормы в соответствии с СН2875-83. Степень очистки
сточных вод устанавливается согласно СНиП 2.04.02-84.
Применяют следующие виды
очистки сточных вод:
1.
твердых
частиц - процеживание через металлические сетки, отстаивание в шлаконакопителях
с использованием коагулянтов, песколовках,
использование гидроциклонов, фильтров;
2.
от маслопродуктов - отстаивание в отстойниках, применение
напорных гидроциклонов,
очистка флотацией, фильтрация сточных вод; от растворимых примесей - экстракция, сорбция, нейтрализация и
т. д.
Таблица
4.3
Расчет платы за сброс
загрязняющих веществ в водные объекты
ФГУП «КЭМЗ» за 2004 год
Наименование загрязняющих веществ |
Количество выбросов (тонн) в пределах
ПДС |
Нормативная плата за сброс 1 т.
загрязн.в-в. (руб) в пределах ПДС |
Подлежит к оплате (руб) в пределах ПДС |
Взвешенные вещества |
0,8967 |
366,00 |
328,19 |
Сухой остаток |
18,9225 |
0,20 |
3,7845 |
Азот аммоний |
0,1269 |
689,00 |
87,43 |
Азот нитритов |
0,032868 |
13775,00 |
452,75 |
Азот нитратов |
1,48752 |
31,00 |
46,11 |
Хлориды |
2,4828 |
0,90 |
2,2345 |
Сульфаты |
1,2798 |
2,50 |
3,19 |
Фосфаты |
0,0138 |
1378,00 |
19,01 |
БПКпол |
0,1494 |
91,00 |
13,60 |
Нефтепродукты |
0,0113 |
5510,00 |
62,26 |
СПАВ |
0,0094 |
551 |
5,18 |
ИТОГО: |
|
|
623,739 |
С учетом коэффициента экологической ситуации |
1,17 |
729,77 |
С учетом коэффициента индексации |
1,2 |
875,72 |
3.
Утилизация и захоронение отходов.
Повседневно промышленные предприятия
сталкиваются с задачей утилизации различных видов отходов и непригодной для
дальнейшего использования организационной техники. Во многих городах создаются
специализированные организации по утилизации и переработке отходов.
Госкомэкологии НСО с 1997г. осуществляет лицензирование видов деятельности,
направленных на обращение с отходами производства и потребления (выдана 91
лицензия, в том числе на размещение и перемещение твердых бытовых отходов).
Согласно закону РФ «Об отходах
производства и потребления» отходы производства и потребления являются
объектами права собственности. Право собственности принадлежит собственнику
сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий и продуктов, а также товаров
(продукции), в результате использования которых эти отходы образовались. Право
собственности на отходы может быть приобретено другим лицом на основании договора
купли-продажи, мены, дарения или иной сделки об отчуждении отходов.
Собственник опасных отходов вправе
отчуждать опасные отходы в собственность другому лицу, передавать ему,
оставаясь собственником, право владения, пользования или распоряжения опасными
отходами.
Осуществление производственной
деятельности подразумевает наличие следующих видов отходов:
1)
отработанные
люминесцентные лампы
2)
отработанная
авторезина
3)
лом черных
металлов
4)
лом цветных
металлов
5)
отработанное
масло индустриальное
6)
отходы
растворителей
7)
отходы
изоляционных материалов
8)
мусор
строительный
9)
отходы бумаги и
картона
10)
ТБО
11)
мониторы ПК.
Образующиеся ТБО, отходы
изоляционных материалов, отходы строительных материалов, отработанные фильтры:
отработанные собираются до утилизации на промплошадке, далее вывозятся на
полигон ГБО.
Отработанные
люминесцентные лампы, отработанные автошины передаются на утилизацию в ЗАО
"Регион-Центр-Экология". Лом и отходы черных металлов, отходы
растворителей и картонная тара вывозятся на специализированные предприятия. Лом
и отходы цветных металлов передаются в ЗАО «КалугаВторЦветМет».
Таблица
4.4
Расчет платы за
размещение отходов ФГУП
«КЭМЗ» за 2004 год
Виды отходов |
Ед. изм. |
Количество размещенных отходов, т/год
(куб.м) в пределах установленных лимитов |
Нормативные платы за размещение отходов,
руб./год в пределах установленных лимитов |
Подлежит к оплате, руб. (в пределах
установленных лимитов) |
|
|
Твердые бытовые отходы |
м3
|
1570,08 |
4,50 |
7065,36 |
|
Токсичные отходы |
|
|
|
|
|
- люминесцентные лампы |
т |
0,31 |
1739,20 |
539,152 |
|
- масла отработ. |
т |
13,00 |
497,00 |
6461,00 |
|
- шлам регенерации компр. масла |
т |
3,01 |
248,40 |
746,68 |
|
- покрышки отработан |
т |
0,85 |
248,40 |
211,14 |
|
- лом чёрных метал |
м3
|
45673 |
15,00 |
685,09 |
|
- отходы, сод. алюминий |
м3
|
0,01 |
15,00 |
0,15 |
|
- отходы, сод. латунь |
м3
|
0,01 |
15,00 |
0,15 |
|
- медицинские отходы |
т |
0,01 |
74,52 |
0,75 |
|
- песок загрязнённый |
т |
0,64 |
248,40 |
158,97 |
|
- аккумуляторы свинцовые |
т |
4,18 |
745,40 |
3115,77 |
|
- стружка черных металлов |
т |
7,925 |
15,00 |
118,87 |
|
ИТОГО: |
|
|
|
12074,70 |
|
С учетом коэффициента экологической ситуации |
1,6 |
19319,53 |
|
С учетом коэффициента индексации |
1,2 |
23183,43 |
|
1.
Расчет
нормативного образования ртутных ламп отработанных.
На промплощадке люминесцентные лампы типа ЛБ и ДРЛ после отработки
демонтируются из светильников и хранятся в гофрированных коробках. Объём
образования отработанных люминесцентных ламп за год, выраженный в тоннах,
рассчитывается по формуле:
Q=К*М*р*10-3
т/год,
Где М- общее
количество ламп, установленных на предприятии, шт.
(Млб40 = 6500 шт., МДРЛ=
100 шт.);
р - вес лампы, кг (рлб =
0,2 1 кг, рлрл= 0,45 кт);
К - коэффициент смены ламп в течение
года, определяемый по формуле:
К = Т/В,
где Т - фактическое время
службы ламп в часах за год,
Б - нормативное время
службы ламп согласно ГОСТ (Влб40 = 15000 час,Вдрл = 12000
час)
Фактическое время службы
лампы определяется по формуле:
Т = Н*N,
где Н-среднее время
работы в сутки для одной лампы (Нлб40=10 часов; Ндрл=8
часов)
N- число рабочих суток (Nлб = 260, Nдрл = 365 ).
Планируемый объем
образования отработанных люминесцентных ламп за год составит:
Qлб =10*260*7500*0,21*10-3/15000 =
0,2т/год (14129 шт)
Qдрл=8*365*100*0,45*10-3/12000
= 0,01 т/год (22 шт)
Qобщ =0,3+0,01 = 0,31 т.
Нормативный объем образования
отработанных ртутных ламп в год составит 0,31 т.
За лимит размещения отработанных
ртутных ламп принимаем полугодовую нормативную массу их образования, который
составит 0,16 т.
2.
Расчет
нормативного образования покрышек отработанных
На балансе предприятия ФГУП «КЭМЗ»
числится 12 автомашин, из них 4 единицы легковых, 8 единиц грузовых работающих
на бензине. Расчет отработанных покрышек от грузовых автомобилей ведем по
общему пробегу. При эксплуатации автотранспорта образуются отработанные шины.
Расчет отработанной авторезины производится на основании «Сборника удельных
показателей образования отходов производства и потребления».
Значения удельных показателей
образующихся отходов (в расчете на 1 автомобиль):
- для легковых автомобилей (3,7 кг на
10 тыс.км. пробега) объем отходов составит 0,08 т.
- для грузовых автомобилей(19,1 кг на
10 тыс.км. пробега) объем отходов составит 0,77 т.
Годовой норматив образования
отработанных автопокрышек от автотранспорта равен 0,85т.
Лимит размещения отработанных
автопокрышек принимаем 0,85 т/год, равный годовому нормативу массы их
образования.
3.
Расчет стружки черных металлов
1.
токарно-винторезный станок МК-60-45, 1540 часов в год.
Норматив образования стружки - 2,5 кг/ч. За
год образуется 1540x2,5 = 3850 кг или 3,85 т.
2.
заточной станок, время работы 1000 ч в год. Норматив образования
1,5 кг/ч. За год образуется 1000х 1,5 = 1500 кг или 1,5 т.
3.
сверлильно-радиальный станок СФРС-0,2 - 1000 час.
Норматив образования
стружки 1,5 кг/ч. За год образуется 1500 кг или 1,5 т.
В
мастерской установлены: 2 токарно-винторезных станка, время работы
по 200 ч в год, вертикально сверлильный станок - 50 ч. в год. За год
образуется 2 х 200x2,5 + 1,5x50 = 1075 кг или 1,075 т
Общее
количество стружки составит: 3,85+1,5+1,5+1,075=7,925 т. Стружка
размещается в помещениях в металлических емкостях объемом 1 и 0,5
м3. По мере образования стружка будет сдаваться в ОАО
«Сталь». За лимит размещения принимаем количество образования за
год, т. е. 7,925 т.
Суммарная
годовая плата за загрязнение окружающей среды
Суммарная
годовая плата за загрязнение окружающей среды ФГУП «КЭМЗ» в 2004 году
составила:
·
выброс
в атмосферу загрязняющих веществ – 6974,27;
·
загрязнение
атмосферного воздуха передвижными источниками – 491,11;
·
сброс
загрязняющих веществ в поверхностные объекты – 875,72;
·
размещение
отходов – 23183,43.
Общая плата за
загрязнение окружающей среды составила 31524,53 руб.
Заключение
Управление
затратами – это область управленческой деятельности, как средство достижения
предприятием высокого экономического результата, это не минимизация затрат, что
может привести к сокращению производства, а более эффективное использование
ресурсов компании, их экономия и максимизация отдачи от них на всех этапах
производственного процесса.
Управление затратами включает в себя:
прогнозирование и планирование затрат, их организацию, координацию и
регулирование, активизацию и стимулирование персонала, учет, анализ и контроль
(мониторинг).
В дипломе
рассмотрены основные задачи, принципы, этапы и функции управления затратами,
также рассмотрены понятия затрат и их классификация, исследованы методы учета
затрат и калькулирования себестоимости.
Приведены
и проанализированы следующие методы управления затратами:
8.
Стандарт-кост
9.
Директ-костинг
10.
Метод
управления производством по системе JIT
11.
Функционально-стоимостной
анализ (ФСА)
12.
Стратегический
анализ затрат (SCA)
13.
Учет
затрат по работам (ABC)
14.
Концепция
управления затратами жизненного цикла (LCC)
Во второй главе данной работы
осуществлен анализ деятельности завода ФГУП «КЭМЗ», для чего проведен анализ
его конкуренции, анализ основных направлений маркетинговой политики
предприятия, описана технико-экономическая характеристика завода. Для этого
также определен порядок формирования себестоимости продукции предприятия и
рассмотрена калькуляция себестоимости врезного замка, а также пути снижения себестоимости с применением системы "директ-костинг"
В виду того, что очень сложно
управлять затратами, а тем более их постоянно отслеживать, выход на конечный
результат происходит только в конце месяца, весьма целесообразной является
компьютеризация управления затратами на предприятии. Это позволяет отслеживать
затраты на любом этапе и в любое время когда это необходимо.
Исходя из этого в третьей главе
рассмотрено предложение по компьютеризации управления
затратами на ФГУП «КЭМЗ». В начале были освещены предпосылки и сфера
компьютеризации управления затратами, принципы компьютеризации управления
затратами, затем рассмотрено обеспечение компьютеризации управления затратами и
основные
преимущества управления затратами в рамках локальной сети. Далее рассмотрена методология внедрения компьютеризации
управления затратами предприятии, включающая диагностику, анализ, дизайн,
разработку и тестирование, развертывание и начальное сопровождение.
Значение четко
работающей на предприятии комплексной системы управления затратами трудно
переоценить, так как, снижение расходов в большей степени влияет на размер
прибыли предприятия, чем такое же увеличение объема продаж. В то же время рост
затрат может нанести сокрушительный удар по благосостоянию предприятия даже при
увеличении объема продаж.
Компьютеризированная
система управления затратами эффективна как собственно система (внутренний
системный эффект) и как главная, оценивающая и регулирующая, составляющая всей
системы управления предприятием. В работе рассмотрены наиболее значимые источники
эффективности компьютеризации управления затратами, рассмотрено необходимое оборудование и программное
обеспечение, с расшифровкой затрат на приобретение.
Затем исходя из оценки общей суммы,
необходимой для покупки оборудования и внедрения его на заводе, с учетом
возможной экономии высвободившейся трудовой силы, произведена оценка периода
окупаемости внедрения компьютеризации управления затратами.
Таким образом затраты по внедрению
компьютеризации управления затратами на предприятии окупятся в течение 1,5 лет
и это позволит не только облегчить труд работников экономических отделов, но и
позволит ускорить оперативность принятия решений
[1] Керимов
В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг. 2002.
С 66.
[2] Керимов
В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг. 2002.
С 71.
[3] Керимов
В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции. – М.: Маркетинг. 2002.
С 78.
[4]
|