Рефераты

Дипломная работа: Планирование выпуска новой продукции

Таким образом, за весь жизненный цикл проекта чистый дисконтированный доход составит 25,650 млн.руб.. индекс доходности проекта – 2,47, срок окупаемости инвестиций – 1,48 года.


4 Безопасность и экологичность проектных решений

 Немаловажное значение имеет деятельность предприятия, направленная на обеспечение жизнедеятельности работающих на нем людей и охрану окружающей природной среды. Решение таких задач, как увеличение объема производства, снижение себестоимости выпускаемой продукции, получение максимальной прибыли, невозможно без особого внимания вопросу экономического ущерба, понесенного предприятием:

во-первых, в связи с действием опасных и вредных производственных факторов, оказывающих влияние на качественные характеристики труда и значительно снижающих эффективность использования трудовых ресурсов;

во-вторых, в связи с загрязнением окружающей среды, поскольку предприятие обязано оплачивать в соответствии с действующими нормативами ущерб, нанесенный природе его выбросами и сбросами.

Введение мероприятий, направленных на снижение издержек предприятия от данных аспектов его деятельности, непосредственного влияет на получение предприятием максимальной прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Как любое предприятие металлургической отрасли, ОАО «Русполимет», затрагивают вопросы безопасности жизнедеятельности работников и охраны окружающей среды, поскольку в современных условиях из его технологического процесса невозможно исключить условия оказывающие негативное влияние и на состояние здоровья человека, и на состояние окружающей среды.

4.1 Экономические проблемы травматизма

4.1.1 Уровень травматизма на предприятии

При несовершенстве отдельных видов оборудования, неправильной его эксплуатации, нарушении технологического процесса, несоответствии производственных помещений – их освещения, вентиляции – нормальным условиям, недостатках в организации труда, неправильных приемах работы возможны несчастные случаи на производстве.

 Производственные травмы по характеру повреждений можно подразделить на:

Механические – ушибы, порезы тканей, переломы;

Термические – тепловые удары, ожоги;

Химические – ожоги, острое отравление;

Лучевые – повреждение тканей, нарушение деятельности кроветворной системы;

Комбинированные одновременное воздействие нескольких причин с различными последствиями.

Следствием травмы может быть временная или постоянная потеря трудоспособности, возможен и смертельный исход. В металлургии очень высокий уровень травматизма со смертельным исходом, если в РФ коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом составляет 0,138, то в металлургии он составляет 0,18. Уровень общего травматизма в 2,2-2,6 раза выше по сравнению со средними значениями по РФ, что определяется высоким уровнем травмирующих и вредных производственных факторов. Ниже приведём таблицу показателей травматизма на предприятии за анализируемый год.

Таблица 53 .

Показатели травматизма на предприятии.

Цеха, где произошли травмы. Количество травм Число дней нетрудоспособности
Кольцепрокатный 4 21
Механический 3 10
Электрометаллургический 2 15
ИТОГО 9 46

Из таблицы видно, что общее число дней нетрудоспособности составило 46 дней. Это свидетельствует об увеличении потерь рабочего времени и снижении производительности труда.

4.1.2 Решения по усилению безопасности труда на предприятии

При внедрении проектных решений по усилению безопасности труда на предприятии предполагается установка дополнительных защитных устройств, не входящих в конструкцию оборудования и проведение других ремонтно-восстановительных мероприятий. Ниже приведём таблицу, связывающую принятые решения по усилению безопасности труда с причинами и характером травматизма на предприятии.

Таблица 54

Причины и характер происшедших травм и решения по их устранению.

Причина травмирования Характер травм Решение по устранению источников травм
Падение заготовки на ногу рабочего при подъёмно-транспортных операциях Травма стопы, голени, колена Внедрение в пролёты кранов-штабелей, оснащенных концевыми выключателями, автоматическое отключение механизма подъёма крюка, световая и звуковая сигнализация, удерживающие и тормозные устройства
Ручная уборка металлической стружки. Травма кисти руки. Установка пылестружкоотсасывающих устройств на металлорежущих станках и контейнеров, оборудованных двойным дном
Отлетания стружки и СОЖ от вращающей части многооперационного станка Травма руки, лица Установка на ИР-320 ПМФ4 защитного подвижного кожуха (т.е щита из листового металла, имеющего смотровое окно из оргстеклая)
Удар электрическим током при работе на станке Временное парализация тела, травма рук. Установка защитных заземлений. Сопротивления заземления не более 40Ом. Диаметр резьбы болта для заземления-М6. Диаметр контактной площадки -16мм ГОСТ 12.2.009-80.

Стоимость данных мероприятий составляет 35000 тыс.руб.

4.1.3 Расчёт экономической эффективности мероприятий по безопасности труда

Внедрение комплекса разработанных мероприятий (установка полосоукладчика на гильотинных ножницах, пылестружкотсасывающих устройств на станках и установки «механические руки») позволяют ожидать сокращение потерь рабочего времени примерно на 30 %. Показатели для расчёта экономии сведём в таблицу.

Таблица 55

Показатели для расчёта экономии.

Наименование показателя Показатели
До внедрения После внедрения
Потери рабочего времени у пострадавших – Д, чел.-дни 46 32
Среднесписочная численность ППП – Ч, чел. 120 119
Средняя выработка одного рабочего - Х, р. в смену - 6400
Среднедневная зарплата одного рабочего – З, р. - 1890
Коэффициент потерь предприятия в зависимости от выработки, 0,12 0,12
Коэффициент материальных последствий от несчастных случаев, Н 0,1 0,1
Затраты на внедрение мероприятий – КВ, р. - 35000

1. Коэффициент нетрудоспособности по травматизму рассчитывается по формуле:


До внедрения: Кн1=46*1000/120=383,33

После внедрения: Кн2=32*1000/119=268,9

2. Годовая экономия за счёт материальных последствий от несчастных случаев определяется по формуле:

Э=Д1*(З*Н+Х*В)*(1-Кн2/Кн1)

Э=46*(1890*0,12+6400*0,1)*(1-268,9/383,33)=11961,84тыс.руб.

3. Срок окупаемости единовременных затрат:

Т=К/Р

Т=35000/11961,84=2,92 года

4.2 Экономические проблемы заболеваемости

4.2.1 Уровень заболеваемости и величина обусловленного им экономического ущерба

Профессиональным заболеванием называется заболевание, вызванное воздействием на работающего вредных условий труда.

Экономический ущерб в связи с заболеваемостью составляет – 132,4 тыс. рублей. Число дней нетрудоспособности - 46.

Характер заболеваний и причины, способствующие их развитию представлены в таблице 56

Таблица 56

Характер и причины ведущих заболеваний работающих.

Характер заболевания Причины, способствующие развитию заболевания

Нервные, сердечно-сосудистые заболевания

Потеря слуха

Шум
Потери зрения Излучение раскаленного металла
Болезни органов дыхания, нарушение водно-солевого обмена, нарушение теплового баланса Неблагоприятный микроклимат

защита от шума.

Шумом называют всякий неблагоприятно действующий на человека звук. Обычно шум является сочетанием звуков различной частоты и интенсивности.

Шум разделяется на постоянный и непостоянный, последний в свою очередь, делится на колеблющийся во времени, прерывистый и импульсный.

Неблагоприятное действие шума на человека зависит от уровня звукового давления, частотного диапазона шума, а также от равномерности воздействия в течение рабочего времени. Многочисленными исследованиями установлено, что шум является общебиологическим раздражителем и в определенных условиях может влиять на все органы и системы человека. Интенсивный шум при ежедневном воздействии приводит к возникновению профессионального заболевания – тугоухости. Кроме непосредственного влияния на орган слуха шум влияет на различные отделы головного мозга, изменяя нормальные процессы высшей нервной деятельности. Характерными являются жалобы на повышенную утомляемость, общую слабость, раздражительность, апатию, ослабление памяти и т.д. Также под влиянием шума наступают изменения в органе зрения человека и вестибулярном аппарате, нарушаются функции желудочно-кишечного тракта, повышается внутричерепное давление, происходят нарушения в обменных процессах организма.

В результате неблагоприятного воздействия шума на работающего человека происходит снижение производительности труда, увеличивается брак в работе, создаются предпосылки к возникновению несчастных случаев. Все это обуславливает большое оздоровительное и экономическое значение мероприятий по борьбе с шумом.

Далее в табличной форме представим фактический уровень шума в соответствии с нормативами/СН2.2.4./2.1.8.562-96/:


Таблица 57

Уровень шума.

Рабочие места Уровни звукового давления, дБ Уровни звука, дБ
31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Постоянные рабочие места ПДУ 80
107 95 87 82 78 75 73 71 69
Рабочие места в цехе Фактический уровень 89
110 98 92 80 82 75 75 78 72

Для снижения уровня шума возможно применение следующих средств и методов:

1.Проведение мероприятий, ведущих к снижению шума в источниках его возникновения, что является наиболее эффективным методом. Выбор средств снижения шума в источнике его возникновения зависит от происхождения шума.

2.Для снижения шума в цехе необходимо реконструировать звукопоглощающую облицовку помещения, для чего восстановить или установить при необходимости звукопоглощающие материалы на внутренние поверхности. Кроме того, возможно размещение над оборудование штучных звукопоглотителей.

3.Необходимо дополнительное применение средств звукоизоляции, снижающих уровень производственного шума на пути его распространения. С этой целью необходимо выгородить соответствующий рабочий участок и оборудование звукоизолирующими перегородками, которые позволяют снизить уровень шума на 30-40 дБ.

4.Также в случае необходимости можно применять средства индивидуальной защиты от шума, позволяющие снизить уровень воспринимаемого шума на 10-45 дБ, причем наиболее значительное глушение шума наблюдается в области высоких частот, которые наиболее опасны для человека. К средствам индивидуальной защиты относятся: противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи; противошумные вкладыши, закрывающие наружные слуховой проход или прилегающие к нему; противошумные шлемы и каски и т.п. (ГОСТ 12.4.051-78).

5.С целью уменьшения действия шума на организм работающих целесообразно также создание в цехе “зоны тишины”.

4.2.2 Вибрация, ее действие на организм человека и методы защиты от вибрации

Большое число работников металлургического предприятия подвергается в процессе труда воздействию вибрации. Степень и характер воздействия вибрации на организм человека зависят от вида вибрации, ее параметров и направления воздействия. Вибрация может быть общая и локальная.

Общая вибрация передается через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека.

Локальная вибрация передается через руки человека.

Наиболее распространены заболевания, вызванные локальной вибрацией. При работе с ручными машинами, вибрация которых наиболее интенсивна в высокочастотной области спектра (выше 125 Гц), возникают в основном сосудистые расстройства, сопровождающиеся спазмом периферических сосудов. Локальная вибрация, имеющая широкий частотный спектр, часто с наличием ударов (клепка, срубка, бурение) вызывает различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений.

Общая вибрация оказывает неблагоприятное воздействие на нервную систему, наступают изменения в сердечно-сосудистой системе, вестибулярном аппарате, нарушается обмен веществ. При совместном воздействии общей и местной вибрации к поражению нервной системы присоединяются вегетативно-сосудистые, вестибулярные и другие расстройства. Способствуют возникновению вибрационной болезни такие сопутствующие факторы, как охлаждение, большие статические мышечные усилия, пониженное атмосферное давление, производственный шум.

Основным нормативным документом в области вибрации является ГОСТ 12.1.012-90 “Вибрация. Общие требования безопасности”.

Таблица 58

Предельно допустимые уровни вибрации на рабочих местах

Рабочие места Логарифмический уровень виброскорости,дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами,Гц
2 4 8 31,5 63 125 250 500 1000
Общая технологическая вибрация
Постоянные рабочие места 108 99 93 92 92
Локальная вибрация
Постоянные рабочие места - - 115 109 109 109 109 109 109

Поскольку все виброопасное оборудование на предприятии уже имеет соответствующие приспособления и меры вибропогашения или виброизоляции, для снижения уровней вибрации на указанных рабочих местах необходимо реализовать следующие дополнительные мероприятия:

1.Произвести дополнительную виброизоляцию рабочих мест, на которых выявлено значительное превышение допустимых уровней изоляции;

2.Осуществлять постоянный контроль за состоянием виброопасного оборудования с целью своевременного проведения ремонтных работ и противовибрационных мероприятий.

3.Разработать и ввести рациональный режим труда и отдыха. Рекомендуется, чтобы общее время контакта с вибрирующими машинами, вибрация которых соответствует допустимым уровням, не превышала 2/3 длительности рабочего дня, а непрерывная продолжительность воздействия вибрации 15 - 20 минут. Так как воздействие вибрации усугубляется при охлаждении, необходимо осуществлять контроль за соблюдением следующих метеорологических условий в производственных помещениях: температура воздуха не должна быть ниже 16 0С при влажности 40-60% и скорости движения не более 0,3 м/с. При невозможности создания таких условий должны быть предусмотрены специальные отапливаемые помещения с температурой не менее 22 0С.

4.Необходимо использование средств индивидуальной защиты по месту

контакта оператора с вибрирующим объектом, изготовляемые с использованием упруго-демпфирующих материалов. В качестве средств индивидуальной защиты применяются для рук оператора: перчатки и рукавицы, вкладыши и прокладки (ГОСТ 4.002-74); для тела оператора: нагрудники, пояса, специальные костюмы; для ног: виброзащитная спецобувь в виде сапог, полусапог, полуботинок (ГОСТ 12.4.024-76).

5.Для исключения контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места необходимо опасные с точки зрения вибрации участки выделить ограждениями, надписями, предупреждающими знаками, окраской и т.п.

4.2.3 Защита от вредных веществ

В процессе изготовления продукции применяются такие операции, как прокат, механическая обработка металлов и т.п. Все эти составляющие технологического процесса являются источниками вредных выбросов в окружающую среду и атмосферу цеха. Самыми распространенными токсичными веществами, загрязняющими атмосферу, являются оксиды углерода СО и СО2,железа, марганец, оксиды азота NO2 и пыль. Для снижения загрязнения воздуха рабочей зоны рекомендуется реконструкция системы вытяжной вентиляции.


4.2.4 Защита от тепловых /инфракрасных/ излучений

Источниками тепловых излучений могут быть различные нагреваемые тела, различные нагревательные и закалочные печи и т.д. Выделяемое тепло отрицательно воздействует на организм человека, а именно может вызвать ожоги, нарушение терморегуляции, снижение иммунитета, развитие сердечно-сосудистых и других заболеваний.

Мерами защиты от тепловых излучений являются следующие:

Применение защитных экранов, выполняемых из мало теплопроводимых материалов;

Применение вентиляции;

Применение индивидуальных средств защиты (шерстяная и войлочная одежда), спецобувь термозащитная, СИЗ рук, головы, лица;

Механизация и автоматизация производственных процессов;

Герметизация оборудования;

Теплоизоляция оборудования.

4.2.5 Профилактика статических и динамических перенапряжений

Во избежании статических и динамических перенапряжений, приводящих к развитию заболеваний опорно-двигательного аппарата и периферических сосудов, необходимо организовать рабочие места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 для работающих сидя и ГОСТ 12.2.033-78 для работающих стоя.

Рабочее место является первичным звеном в структуре прокатного подразделения, определяющее профиль специализации. Оно представляет собой часть производственной площади, на которой размещаются средства технологического оснащения, объекты обработки и исполнители. Для высокопроизводительной работы на рабочем месте должна поддерживаться нормальная температура, хорошее освещение, снабжение чистым воздухом. Рабочие места оснащаются приспособлениями, инструментами, инвентарем, средствами охраны труда. На нем должна находиться нужная документация, технологические карты, чертежи, инструменты, наряды и т.д.

При организации рабочего места решают задачи по обеспечению рациональных грузопотоков, совершенной организации трудового процесса, удобству и безопасности работы, эффективному использованию средств технологического оснащения и размещения, поддержанию тесных связей рабочего места со смежными участками, обеспечению производственной маневренности, соблюдению требований производственной эстетики.

Конструкция рабочего места и взаимное расположение всех его элементов (сиденье и т.д.) должны соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также характеру работы. Рабочее место должно быть удобным для работы, наблюдения и контроля за работой, для обслуживания и снабжения, для распределения и учета продукции, иметь рациональную планировку. Для рук рабочего, находящегося в позе “стоя” или “сидя” рекомендуется определенная рабочая зона (зона досягаемости моторного поля), в пределах которой следует размещать органы управления производственного оборудования. Инструменты следует располагать на рабочем месте с учетом их применения: более часто употребляемые предметы размещают в оптимальной рабочей зоне досягаемости рук без наклонов туловища, редко употребляемые – в более отдаленной зоне.

4.2.6 Влияние неблагоприятных метеорологических условий на организм человека и способы нормализации микроклимата производственных помещений

Трудовая деятельность человека всегда протекает в определенных метеорологических условиях, которые определяются сочетанием температуры воздуха, скорости его движения, относительной влажности и тепловым излучением от нагретых поверхностей. Все эти показатели в совокупности принято называть микроклиматом производственного помещения.

При благоприятных сочетаниях параметров микроклимата человек испытывает состояние теплового комфорта, что является важным условием высокой производительности труда и предупреждения заболеваний.

Для сохранения высокой работоспособности организма важно на рабочих местах создать оптимальные метеорологические условия, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, приведенным в таблице 59

Работы, выполняемые в РМЦ ОАО «Русполимет» относятся к категории средней тяжести физических работ (II б). Производственные помещения относятся к помещениям с незначительным избытком тепла.

Таблица 59

Оптимальные и допустимые значения микроклимата (ГОСТ 12.1.005-88)в производственных помещениях РМЦ

Период года Категория работ

Температура, 0С

Относител. влажность, % Скорость движения воздуха, м/с, не более
Оптимальные значения

Холодный

(t +100С и ниже)

Средней тяжести (IIб) 17-19 40-60 0,2

Теплый

(t > + 10 0С)

Средней тяжести (IIб) 20-22 40-60 0,3
Допустимые значения

Холодный

(t +100С и ниже)

Средней тяжести (IIб) 15-21 75 0,4

Теплый

(t > + 10 0С)

Средней тяжести (IIб) 16-27

70 (при 25 0С)

0,2-0,5

Допустимыми микроклиматическими условиями называются такие сочетания параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма человека и напряженную работу механизма терморегуляции, не выходящую за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и понижение работоспособности.

4.2.7 Экономическая эффективность от реализации решений по снижению заболеваемости

 При внедрении мероприятий ожидается снижение потерь рабочего времени от заболеваемости на 25%. В таблице приведены показатели работы производственных рабочих до и после внедрения мероприятий.

Таблица 60

Показатели рабочего времени

Наименование показателей До внедрения мероприятий После внедрения мероприятий
Отработанно всеми рабочими за год, Фр, чел.-дни. 20700 25875
Потери рабочего времени по болезни, Дз, чел.-дни. 845 640
Коэффициент потерь рабочего времени по общей заболеваемости на 100 работающих, Кпт, дни. 704 537
Среднесписочная численность работников, Чср, чел. 120 119
Сменная выработка одного рабочего, Хо, руб. 6400
Коэффициент потерь предприятия от одного дня болезни рабочего в зависимости от сменной выработки, V. 0,765 0,765
Единовременные затраты на внедрение мероприятий, К, руб. 305000
Коэффициент потерь рабочего времени по общей заболеваемости из-за неблагоприятных условий труда, Т 0,3 0,3

1.Потери рабочего времени по общей заболеваемости в связи с неблагоприятными условиями труда:

Б=Дз*100*Т/Фр

Б1=845*100*0,3/20700=25350/20700=1,22%

Б2=640*100*0,3/25875=19200/25875=0,742%

1.         Относительная экономия численности рабочих в год:

Эч=((Б1-Б2)/100-Б2)*Ч=((1,22-0,742)/100-0,742)*120=0,65 чел.=1 чел.

2.         Прирост производительности труда:

Пр=Эч*100/Чср-Эч=(1*100)/119-1=1,163%

3.         Годовая экономия от снижения заболеваемости:

Эзс=V*Хс*Дз*(1-Кпт2/Кпт1)*Т=0,765*6400*845*(1-537/704)*0,3=297873 руб.

4.Годовой экономический эффект:

Эг=Эзс-З*К=297873-(0,12*305000)=261273 руб.

5.Срок окупаемости единовременных затрат:

Т=К/Эзс=305000/261273=1,17 года


4.3 Экономические проблемы загрязнения окружающей среды

4.3.1 Экономические проблемы загрязнения атмосферы

В процессе производства широко применяются сварочные работы, прокат, механическая обработка металлов и т.п. Все эти составляющие технологического процесса металлургии являются крупными источниками вредных выбросов в окружающую среду. Самыми распространенными токсичными веществами, загрязняющими атмосферу, являются оксиды углерода СО и СО2, диоксид азота NO2 и пыль. Все эти вредные вещества содержаться в выбрасываемом из производственных помещений вентиляционном воздухе. Поступающие в атмосферу оксиды углерода, азота, пыль оказывают вредное воздействие на состояние окружающей среды. С поступлением во влажную атмосферу оксидов азота связано образование кислотных дождей. Кислотные дожди снижают плодородие почв, ухудшают здоровье населения, отрицательно воздействуют на фауну и флору, разрушают металлоконструкции. Оксиды азота вносят свой вклад и в разрушение озонового слоя Земли. Выделение диоксида углерода опасно для окружающей среды, прежде всего с точки зрения образования, так называемого, парникового эффекта. .Необходимо постоянно проводить меры защиты в отношении указанных вредных веществ, которые и предусмотрены проектом. Фактические значения выбросов данных токсичных веществ механическим цехом превышают предельно допустимые уровни выбросов, разрешенных действующими нормативами (таблица 61).

Таблица 61

Предельно допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу

Наименование загрязняющих веществ, выбрасываемых цехом Объёмы разрешённые к выбросу, т/год Суммарный выброс, т/год
1 2 3
Диоксид азота NO2 80 108
Оксид углерода СО 120 156
Пыль неорганическая 200 257

4.3.2 Решения по защите атмосферы

В целях увеличения степени очистки от пыли целесообразно установить обеспыливающий агрегат ПУМа. Для снижения выброса оксида углерода СО предлагается внедрить установку для дожига СО. В целях уменьшения выбросов диоксида азота NO2 планируется оптимизировать режимы сгорания топлива путем смены типа горелок в нагревательных печах.

4.3.3 Расчет платы за выбросы и сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду

Таблица 62

Результаты расчётов платы за выбросы загрязняющих веществ ремонтно-механическом цехом.

Наименование загрязняющих веществ Объемы, разрешенные к выбросу, т/год, МПДВ Норматив платы за 1 т выбросов НПДВ / НВСВ

Суммарный выброс, т/год

МФ

Плата за загрязнение, руб
1 2 3 4 5
Оксид углерода 120 0,6/3 156 962,28
Диоксид азота 80 52/260 108 72277,92
Пыль неорганическая 200 13,7/68,5 257 39227,89
ИТОГО 112468,09

Плата за выбросы и сбросы определяется по формуле:

П = (НПДВ*МПДВ*НППДВ*(МФ–МПДВ))*КС * Кинд,

Где:

П – размер платы за ПДВ , руб

НПДВ норматив платы за ПДВ, руб

МПДВ – масса ПДВ, тн

НППДВ норматив платы за превышение ПДВ, руб

(НППДВ = НВСВ×Кп, где Кп = 5)

МФ фактическая масса выбросов, тн

КС коэффициент экологической ситуации, Кс = 1,1

Кинд-коэффициент индексации (1,62)

4.3.4. Расчет за выбросы до внедрения мероприятий по защите окружающей среды.

Плата за выброс оксида углерода:

Нпдв=0,6 руб./тн.

Мпдв=120 тн./год.

МФ=156 тн./год

Нппдв=3×5=15 руб/тн

КС=1.1

П = (0,6*120+3*5*(156-120)*1,1*1,62=962,28 руб

Плата за выброс диоксида азота:

Нпдв=52 руб./тн.

Мпдв=80 тн/год.

МФ=108 тн/год

Нппдв=260×5=1300 руб/тн

КС=1.1

П = (52*80+260*5*(108-80)*1,1*1,62=40560*1,1*1,62=72277,92 тыс.руб.

Плата за выброс пыли:

Нпдв=13,7 руб./тн.

Мпдв=200 тн./год

МФ=257 тн./год

Нппдв=68,5×5=342,5 руб./тн

КС=1.1

П = (13,7*200+342,5*(257-200)*1,1)*1,62=39227,89 руб.

4.3.5 Расчет за выбросы после внедрения мероприятий по защите окружающей среды

Плата за выброс оксида углерода:

Установки дожига снижают выброс СО на 40%

П=93,6*0,6*1,1*1,62=100,08руб.

Плата за выброс диоксида азота:

Эффективность сгорания при смене типов горелок увеличивается на 20% П=80*52*1,1*1,62=7413,12 тыс.руб.

Плата за выброс пыли:

При внедрении обеспыливающего агрегата ПУМа количество выбросов сокращается на 90%.

П=25,7*13,7*1,1*1,62=627,42 руб.

4.3.6 Расчёт общей экономии от внедрения очистных сооружений

Общая экономия от снижения платы за загрязнение окружающей среды составит:

Эобщ=(962,28+72277,92+39227,89)-(100,08+7413,12+627,42)=112468,09-8140,62=104327,47 тыс.руб.

4.3.7 Затраты на внедрение очистных сооружений

Стоимость очистного оборудования ПУМа равна 55 тыс. руб.

Стоимость горелок нового типа 53 тыс. руб.

Стоимость оборудования по дожигу 14 тыс. руб.

Общая стоимость затрат на закупку оборудования составляет:

∑Собр.=55000+53000+14000=122000 тыс. руб.


4.4 Экономическая эффективность от реализации решений по охране труда и экологии

Расчет чистых денежных поступлений
Табл. 1
Показатель Годы
1 2 3 4 5 6 7
Дополнительная прибыль от реализации, тыс.р. 414 414 414 414 414 414 414
Налог на прибыль тыс.р. 82,8 82,8 82,8 82,8 82,8 82,8 82,8
Дополнительная чистая прибыль, тыс.р. 331,2 331,2 331,2 331,2 331,2 331,2 331,2
Налог на имущество, тыс.р. 3,454 2,96056 2,46712 1,97369 1,48025 0,98681 0,49337
Амортизация, тыс.р. 22,429 22,429 22,429 22,429 22,429 22,429 22,429
Чистые денежные поступления, тыс.р. 350,175 350,668 351,162 351,655 352,149 352,642 353,136
Табл. 2
Расчет экономического эффекта проектных предложений
Показатель Годы
0 1 2 3 4 5 6 7
Процент 9% 9% 9% 9% 9% 9% 9% 9%
Чистые денежные поступления, т.р. 0 350,175 350,668 351,162 351,655 352,149 352,642 353,136
Дисконтированные чистые денежные поступления, т.р. 0 321,261 295,151 271,161 249,121 228,873 210,269 193,177
Инвестиции, т.р. 462 0 0 0 0 0 0 0
Сумма дисконтированных чистых денежных поступлений, т.р. 0 321,261 616,412 887,573 1136,69 1365,57 1575,84 1769,01
Сумма дисконтированных инвестиций, т.р. 462 462 462 462 462 462 462 462
ЧДД, т.р. -462 -140,739 154,412 425,573 674,694 903,567 1113,84 1307,01
ИД 0 0,7 1,33 1,92 2,46 2,96 3,41 3,83
Чистый дисконтированный доход, т.р. - 1307,01
Индекс доходности - 2,46
Срок окупаемости, лет - 1,48

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


© 2010 Собрание рефератов