Дипломная работа: Разработка и экономическое обоснование направлений по повышению эффективности работы предприятия

Данные таблицы свидетельствуют о сохранении уровня удельной трудоемкости на предприятии, что положительно оценивает тенденции хозяйствования.

Обобщающие показатели по труду и заработной плате представлены в таблице 22.

Таблица 22 - Обобщающие показатели по труду и заработной плате ООО «Комбинат Волна»

Среднегодовая заработная плата работников основного вида деятельности отчетного года увеличилась по сравнению с прошлым годом на 12,8 тыс. руб. до 58,78 тыс. руб. Увеличение заработной платы сказывается на увеличении себестоимости реализованной и произведенной продукции. Как уже было отмечено ранее рост заработной платы опережает рост производительности труда, что оценивается противоречиво. В целом, рост заработной платы работников ОВД при учете снижения численности, роста выпуска продукции и реализации следует оценивать, как неоправданный с точки зрения экономических законов.

3 Экономическая оценка воздействия на окружающую среду

Основными производственными загрязнителями при изготовлении асбестоцементных изделий являются: пыль цемента, выделяющаяся при заполнении бункеров во время подачи цемента пневмотранспортом из силосов; асбестоцементная пыль, образующаяся при обработке труб, муфт, шифера на станках; пыль асбеста, выделяющаяся при растяжки и обработке асбеста в бегунах.

От оборудования вспомогательных цехов - деревообрабатывающих станков ремонтно-строительного цеха, сварочных постов, заточных станков, кузницы ремонтно-механического цеха, аккумуляторных, от стоянки транспорта и других источников выбрасывается незначительное количество вредных веществ.

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, приведен в таблице 23.

Рассмотрим воздействие технологического процесса на окружающую среду относительно каждого подразделения завода.

ЗАВОД 1. Технология производства асбестоцементных изделий малоотходная. Мероприятия по улавливанию вредных веществ и утилизации отходов позволяют свести к минимуму отрицательное воздействие при его эксплуатации на окружающую природную среду Технология производства не предусматривает аварийных и залповых выбросов.

В настоящий период выброс запыленного воздуха в атмосферу от бункеров цемента не производится. Во время проведения реконструкции изменена система очистки воздуха от бункеров. Бункера оборудованы дыхательными трубами для перетока избыточного воздуха и выравнивания давления в бункерах; избыточный воздух очищается в напорных рукавных фильтрах, установленных непосредственно на бункерах цемента, без выброса в атмосферу. Цементная пыль автоматически возвращается в бункера. Трасса подачи цемента в конусные мешалки, включая дозаторы, герметично укрыта, пылевыделений не происходит.

Переработка асбеста (распаривание, обминание, дозирование и образование асбестовой суспензии) происходит в закрытых установках. Оборудование герметично укрыто, часть его оснащена системами аспирации и очистки аспирационного воздуха.

Таблица 23 – Характеристика загрязнителей атмосферы ООО «Комбинат Волна»

Обеспыливание воздуха от машины и бегунов производится в аспирационной установке для асбеста, типа Р312 фирмы «Хаймпед» (рукавный фильтр) производительностью 4800 м3/час и средней эффективностью 98%. Проведение инструментальных замеров выбросов и эффективности фильтров затруднено из-за их расположения.   

ЗАВОД 2. Выход очищенного воздуха после очистки производится в помещение цеха (высота -10м); выброс в атмосферу пыли принят равным 5%.

Режим работы очистных устройств определяется режимом работы технологического оборудования. С помощью систем автоматической блокировки исключается работа технологического оборудования без работы местной вытяжной вентиляции и рукавных фильтров.

Станки расточки муфт МЗ 2, обработки труб Р\2 и опиловки шифера оборудованы аспирационными установками с очисткой воздуха. Аспирационный воздух от станков расточки муфт и труб очищается в рукавных фильтрах производств; Австрии с эффективностью, по данным замеров, соответственно 97,97% и 97,54%

Система очистки от станка опиловки шифера состоит из двух ступеней: циклона ЛОЙОТ №3 и рукавного фильтра типа ФР-10. Эффективность очистки: циклона-93%, рукавный фильтр – 95%. Эффективность работы циклона ниже проектной по причине несоответствия производительности системы аспирации и циклона (рассчитан на большую производительность). Общая степень очистки системы 97,85%.

В технологическом процессе в незначительных количествах используется соляная кислота для периодической обработки сетчатых цилиндров листоформовочных машин в количестве 18 шт. Обработка каждого цилиндра производится примерно раз в 2-3 дня. Время обработки - 1.5 часа. Концентрация раствора соляной кислоты -1,5-2%.

В помещении завода производятся ремонтные работы с применением электродуговой сварки электродами марки Э-48 (годовой расход- 0,6т) и газовой резки металла. Сварочный пост - стационарный, оборудован местной вытяжной вентиляцией. Выбросы при сварочных работах и газовой резке металла определены расчетным путем согласно «Методике проведения инвентаризации НИИАТ».

ЗАВОД № 3. Основными источниками выбросов в атмосферу являются выбросы от бункеров цемента №№1,2 (линии №№1,2). Бункера оборудованы рукавными фильтрами производства Австрии с выбросом очищенного воздухе в атмосферу. Согласно данным замеров, выбросы составляют 0,112 г/с, 0,145 г/с. Определение эффективности фильтров затруднено, т.к. они установлены непосредственно на бункерах цемента.

Как и на заводе №1, производится обеспыливание воздуха от машины растаривания асбеста и бегунов линий №№ 1,2 в аспирационных установках Р-31 фирмы «Хаймпед» (рукавных фильтрах) производительностью 4800 м°/час ее средней эффективностью 98%. Очищенный в рукавных фильтрах воздух выходит в помещение цеха (высота - 10м); выброс в атмосферу принят равным 5% Аспирационный воздух от станка опиловки шифера очищается в циклоне ф 600 и рукавном фильтре типа ФВК-30. Общая эффективность работы системы очистки - 98,2%.

Для проведения ремонтных работ на заводе используется электродуговая сварка - передвижной пост. Расход электродов марки Э-48 - около 0,6 т/год.

Важно отметить, что выбросы предприятия не создают превышающих ПДК концентраций вредных веществ за пределами санитарно - защитной зоны. Все источники пылевыделения, требующие оснащения пылеулавливающим оборудованием, оснащены обеспыливающими установками, работающими достаточно эффектно.

Отметим особенности влияния цемента и асбеста на животных и человека.

ЦЕМЕНТ. После однократного введения в трахею белых крыс пыли цемента, содержащей 0,8-1,4 % свободной SiO2, в легких через 1–3 месяца появляются узелковые и диффузные поражения; по истечении 6 месяцев эти изменения становятся менее выраженными, причем отмечается даже тенденция к обратному их развитию. Вдыхание пыли цемента (250-300 мг/м3, 2 часов в день в течение 6-12 месяцев) вызывает умеренно выраженный, медленно прогрессирующий узелковый пневмокониоз в сочетании с катаральным или гнойным бронхитом. У кроликов длительное вдыхание пыли цемента с содержанием SiO2 от 24,7 до 31,6 % (6 часов в день в течение 4-5 месяцев) приводит к похуданию, снижению содержания эритроцитов и гемоглобина, лейкоцитозу, ускорению РОЭ, нарушению процессов регенерации костной ткани. У животных выпадает шерсть и появляются гнойнички на коже. В то же время, пыль цемента, воздействуя на легкие и пищеварительный тракт кроликов в течение более 4 месяцев, не вызывает в них воспалительных и склеротических изменений. Полагают, что интенсивность изменений в легких зависит от содержания в пыли цемента, связанной и свободной SiO2.

Рабочие цементных заводов, в том числе с небольшим стажем, жалуются на боль и тяжесть в груди, одышку, кашель, сухость во рту, охриплость, понижение обоняния, носовые кровотечения. В зависимости от химического состава пыли может развиться либо типичный силикоз, либо межуточный склероз. В ряде случаев у рабочих обнаружены «камешки» (ринолиты) на задней стенке глотки, на миндалинах, в гортани и полости носа, трещины и даже перфорация носовой перегородки. Выявлены также бронхиты, эмфизема и плевральные сращения, хронические воспалительные процессы в гайморовой полости и полипоз слизистой носа, учащение случаев хронических неспецифических заболеваний легких. Иногда наблюдается временная глухота. На рентгенограммах, даже у недавно работающих (1-4 года) молодых людей, заметно сужение зубных каналов. Отмечаются язвы желудка и двенадцатиперстной кишки, вызванные, по-видимому, специфическим действием цементной пыли на слизистую желудочно-кишечного тракта. В крови – полихромазия, базофильнозернистые эритроциты, повышенное содержание Ca. Увеличение выведения Ca с мочой ведёт к повышению заболеваемости циститом.

Сенсибилизирующие свойства цемента связывают с наличием в нем соединений Cr(VI), этим объясняют случаи бронхиальной астмы и отека Квинке. Пыль, по-видимому, не оказывает неблагоприятного влияния на развитие туберкулезного процесса, что становится в связь с содержанием в цементе соединений Ca.

Обнаружена зависимость между интенсивностью загрязнения атмосферы в районе цементного завода и болезнями дыхательной и пищеварительной систем у детей до 14 лет. У детей, живущих в радиусе 0,2-2 км от завода, снижена возбудимость обонятельного анализатора, увеличена миграция лейкоцитов и десквамация эпителия слизистой носа.

Кожные заболевания у рабочих тем тяжелее, чем больше к цементу примешано извести или чем выше содержание CaCO3. Заболеваниям способствуют условия, вызывающие потоотделение. Наиболее характерны: «цементная чахотка», язвы, «экзема каменщиков». На руках часто глубокие, плохо заживающие кровоточащие трещины. Иногда болезнь распространяется на кожу всего тела. Дераматиты наблюдаются также за счет Ca(OH)2, вымывающейся из цемента при действии на него воды. Сенсибизирующее кожу действие цемента связано с влиянием соединений Cr, выделяющихся из сырья и хромотагнезитовых плит, которыми облицовываются печи для обжига; возможно сенсибилизатором является также Со. При попадании в глаза пыль цемента вызывает конъюктевит и даже омертвение отдельных участков соединительной оболочки с последующим образованием сращений. Предельно допустимая концентрация для цемента и асбестоцемента 6 мг/м3.

АСБЕСТ. Действие на организм. При непосредственном контакте асбест может внедряться в эпидермис, в результате чего развивается гиперкератоз и клеточная пролиферация с образованием гигантских клеток. «Асбестовые бородавки» чаще всего локализуются на сгибательных поверхностях конечностей; они наиболее распространены в асбестоцементном производстве. Волоконца асбеста длиннее 5 мкм «застревают» в бронхах и бронхиолах.

Амфиболовых асбестов накапливается в легких по массе больше, чем хризотила.

Действие хризотила и некоторых амфиболовых асбестов сказывается в опытах главным образом на крысах и свинках при интратрахеальном или ингаляционном запылении легких. Морфологические изменения в легких, пневмосклероз. В легких крыс вплоть до 24 месяцев после отложения в них относительно небольшого количества хризотила не удалось обнаружить прогрессирования изменений, а количество асбеста в легких постепенно уменьшалось. Как и при введении SiO2, у хомячков под действием асбеста развивалась прогрессирующая клеточная реакция со стромой.

Для патологоанатомических изменений в легких при асбестозе характерен очаговый и главным образом диффузный фиброз легких, наиболее резко выраженный в средних и нижних отделах с существенными дистрофическими и склеротическими изменениями в стенках бронхов и сосудов, приводящими к их деформации; эмфизема. Данные о частоте и тяжести туберкулезного осложнения асбестоза противоречивы. Есть сведения, что в последние годы связь эта ослабела – возможно, в результате уменьшения запыленности рабочей атмосферы и общей инфицированности населения.

На повышенную частоту бронхогенного рака легких у больных асбестозом было обращено внимание довольно давно. Это новообразование обнаруживается у 7,5-30 % умерших. Рак всех локализаций занимал первое место среди зарегистрированных причин смерти 90 умерших больных хризотиловым асбестозом. Воздействие асбеста повышает вероятность заболевания раком легких и для тех лиц, у которых еще не может быть обнаружено развитие асбестоза. Повышена смертность от рака и других локализаций, прежде всего – пищеварительной системы. Уровень смертности зависит от продолжительности контакта с асбестом; запыленности рабочей зоны; содержания асбеста в пыли, а также, по-видимому, от вида асбеста. Как и вне воздействия профессиональных канцерогенов, рак легких при контакте с асбестом более распространен среди курящих; в то же время, показатели смертности от рака легких и желудка для мужчин и женщин различаются менее существенно, чем в общем у населения, что является одним из признаков профессионального рака.

Особое внимание обращается на роль асбеста в развитии мезотелиом – злокачественных опухолей плевральной и брюшной полостей, при обнаружении которых в 65-85 % случаев может быть установлен контакт с асбестом. Будучи обычно одной из наиболее редких опухолей, мезотелиома дает для рабочих некоторых асбестовых производств показатели смертности, соизмеримые с показателями для самого распространенного новообразования – рака легких. Экспериментальные материалы косвенно свидетельствуют о том, что канцерогенность асбеста зависит от включения в них некоторых микроэлементов, в том числе и заведомо канцерогенных (Cr, Ni и другие), естественное содержание которых может повыситься при контакте с легированными сталями во время помола. Высказывается также предположение о связи канцерогенности асбеста со следами полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), в том числе 1,2-бензпирена, которые могут сорбироваться на асбесте из воздуха или из некоторых видов тары. Имеются данные, что прокаленный при 1000о асбест в отличие от непрокаленного не вызывает развития опухолей при внутриплевральном введении; возможно, это объясняется выгоранием примеси ПАУ, однако при прокаливании, как указывалось выше, происходит разложение самого асбеста с изменением кристаллической структуры.

Для природного и искусственного асбеста, а также для смешанной асбестопородной пыли при содержании в них более 10 % асбеста – 2 мг/м3; для асбестоцемента 6 мг/м3; для асбестобакелита (волокнита), асбесторезины – 8 мг/м3. В США для всех форм асбеста установлено допустимое содержание в 1 см3 воздуха 5 волокон (нитей) длиной более 5 мкм (пробы отбираются на мембранные фильтры и определяются при увеличении 400-450 и фазово-контрастном освещении). Указывают на технологическую возможность установления стандарта в 2 нити на 1 см3 в асбестотекстильном производстве. ПДК, предложенные Британским обществом гигиенистов, - 2,2 частицы/см3 в расчете на 50-летний и 4 частицы/см3 на 25-летний стаж. В Германии установлена ПДК для «тонкой» пыли хризотила, равная 0,15 мг/м3. По их нормативам ПДК для пыли, содержащей более 40 % асбеста – 100 частиц/см3 и при менее 40 % асбеста - 250 частиц/см3.

В связи с тем, что выбросы предприятия не создают превышающих ПДК концентраций вредных веществ за пределами санитарно - защитной зоны мероприятия по охране атмосферы для ООО Комбинат «Волна» должны носить, в основном, организационно - технический характер и должны быть направлены на контроль за работой пылеулавливающих установок и выбросами в атмосферу, на улучшение условий труда в помещениях и на территории предприятия.

Для поддержания эффективной работы ГПУ предлагается реализовать следующие мероприятия:

-        периодическое проведение ревизий; обследование состояния ГПУ;

-        своевременная замена рукавов рукавных фильтров, поддержание в исправном состоянии систем регенерации рукавных фильтров, затворов бункеров пыли ГПУ;

-        своевременное опорожнение бункеров рукавных фильтров и циклонов,

-        герметизация аспирационных трактов и ГПУ.

Контроль за выбросами в атмосферу должен предусматривать периодическое проведение инструментальных замеров выбросов в атмосферу. Ответственные, методика и периодичность проверок представлены в табл. 24.

В качестве мероприятий, направленных на улучшение условий труда, предусматривается оборудование системами местной вытяжной вентиляции ванн по обработке сетчатых цилиндров заводов №№ 1 3 и сварочного поста №3.

Важно отметить, что по состоянию за 2004 год выплаты предприятия за загрязнение окружающей среды составили 318520 руб.

Затраты на проведение природоохранных мероприятий представлены в таблице 25.

Перечислим и охарактеризуем основные затраты на осуществление природоохранных мероприятий по состоянию на 2005 год по оценкам специалистов по охране окружающей среды на предприятии и сторонних экспертов.

На организацию замеров ПТУ, инвентаризацию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, работу с ФГУП «Центр мониторинга окружающей природной среды», инвентаризацию мест образования, хранения и размещения отходов, разработку проекта образования и лимитов размещения отходов производства потребуется 25500 руб. Перевод в заводах наладки рукавных фильтров на бункерах цемента с заменой рукавов потребует 40000 руб. (по двум заводам).

Проведение ревизии и наладки рукавных фильтров от муфтовых станков и станков опиловки шифера потребует 25000 руб. (по двум заводам).

Проведение ревизии рукавного фильтра ФВК-30 на станке продольной распиловки труб потребует 5000 руб.

На организацию наладки аспирационной установки ФРКИ-60 на приемных бункерах станции перекачки цемента потребуется 20 тыс.руб.

На ремонт воздуховодов аспирационной системы СИОТ-2 потребуется 8000 руб.

Таблица 24 - Организация и методика контроля за выбросами в атмосферу на предприятии ООО Комбинат «Волна»

Таблица 25 – Затраты на природоохранные мероприятия

На организацию замеров на СО от передвижных источников загрязнения потребуется 5000 руб.

Ремонт воздуховодов аспирационной системы потребует затрат на сумму 6000 руб.

ИТОГО затрат: 133500 руб.

Рост производственных мощностей экологически опасных объектов, увеличение плотности населения повышают вероятность попадания персонала этих предприятий и населения жилых массивов в зоны повышенной экологической напряженности или даже опасности.

Загрязнение окружающей среды может сказаться на здоровье населения, привести к увеличению заболеваемости, повышенной коррозии оборудования и, как следствие, к преждевременным остановкам предприятий на текущие и капитальные ремонты. Все это наносит предприятиям значительный экономический ущерб. Поэтому на первый план выдвигаются задачи оценки степени экологической чистоты промышленных объектов, их экологической безопасности.

В данном подразделе рассмотрим суммы выплат за загрязнение окружающей среды.

Промышленные отходы производства вывозятся на полигон АО «Вторичные ресурсы», где покупаются талоны за размещение отходов

(стоимость захоронения 1м3 – 37 руб.)

По плану в 2005 году промышленные отходы составят 1009 т., из них: 169 т. бой (брак) продукции, 840 т. – шлам из отстойника. На захоронение отходов будет затрачено 161078 руб.

Общая сумма выплат за загрязнение окружающей среды составит 167633,6 руб.

На предприятии имеется 5 источников загрязнения окружающей среды, из них 4 оснащены пылеулавливающими устройствами, 1 – не оборудован системами аспирации, но в тоже время нет превышения допустимых лимитов. Аварийные и залповые выбросы отсутствуют. Выбросы загрязняющих веществ в естественные водоемы и почву отсутствуют.

Из вышеприведенных данных следует, что предприятие, с точки зрения загрязнения окружающей среды, не подвергает риску способность окружающей среды поддерживать жизнь в будущем, т.е. не ставя под угрозу возможность будущих поколений удовлетворить свои потребности.

 «Волна» имеет лимиты на размещение отходов, выдаваемые на пять лет, при подтверждении ежегодно о неизменности производственного процесса и используемого сырья. Плата за выбросы в атмосферу производится из данных о количестве выбрасываемых веществ и норматива платы, сверх лимитных выбросов предприятие не имеет.

Рассчитаем капитальные затраты на осуществление природоохранных мероприятий.

Таблица 26 – Смета капитальных затрат на оборудование

Таким образом для реализации природоохранных мероприятий необходимы капитальные затраты на сумму 48,1068 тыс. руб.

В табл. 27 представлена сметная стоимость основных производственных фондов природоохранного назначения.

Таблица 27 – Сметная стоимость основных производственных фондов природоохранного назначения

Осуществлять природоохранные мероприятия будет 119 работников, из которых 65 – работники основного производства (табл. 28).

Таблица 28 – Численность работников, осуществляющих природоохранные мероприятия

Расчёт эксплуатационных затрат на очистку производится в соответствии с калькуляцией себестоимости.

При составлении калькуляции себестоимости по статье «Материалы» рассчитываются затраты на реагенты, фильтровальные ткани и т.п. Их оценка производится на основании фактических данных предприятия или по прейскуранту оптовых цен, действующих на момент выполнения работы.

 Затраты по статье «Энергетические затраты» складываются из затрат на электроэнергию, сжатый воздух, пар и т.д. Оценка затрат на электроэнергию производится по действующим ценам и тарифам, установленным за 1 кВт ч.

Затраты по статье «Топливо на технологически цели» определяются на основе расхода топлива и цен, используемых в проектной практике.

Таблица 29 – Затраты на материальные ресурсы, руб.

Расходы по статьям «Основная заработная плата производственных рабочих» и «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» приведены в таблице 30.

Таблица 30 – Фонда заработной платы работников осуществляющих природоохранные мероприятия

Общая сумма выплат за загрязнение окружающей среды на 2005 год составит 167633,6 руб. (по ценам 2004 года). По факту за 2004 год сумма выплат за загрязнение окружающей среды составляла 318520 руб.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5