Дипломная работа: Снижение себестоимости продукции предприятия на примере ОАО "МПОВТ"
Для
признания произведенных затрат на оплату услуг сотовой связи и сокращения
непроизводственных затрат предлагается:
- составить утвержденный руководителем организации перечень дол-жностей
работников, которым в силу исполняемых обязанностей необходимо пользоваться
сотовой связью;
- заключить договор с оператором на оказание услуг связи и
предоставление ежемесячных детализированных счетов оператора связи по оплате
телефонных разговоров и пользования сетью Internet;
-
вести журналы регистрации пользователей сети Интернет, что также
будет сдерживать несанкционированное пользование данной услугой.
При этом
критерием экономической обоснованности затрат на приобретение услуг сотовой
связи для целей налогообложения будет являться следующее. В установленных в
должностной инструкции обязанностях надо четко прописать, что работник имеет
право использовать сотовый телефон в служебных целях. [16, с. 30]
Также организация
может установить для сотрудников лимит расходов на использование сотовой связи.
Его превышение работник будет возмещать за счет собственных средств.
Предложенные меры позволяют снизить данные расходы приблизительно
на 10%, и экономия составит 4,1 млн. р.
Рассчитаем процент снижения общехозяйственных расходов, за базу
возьмем общепроизводственные и общехозяйственные расходы 2008 г., равные 9 895
млн. р. и 11 170 млн. р. соответственно, расчёт произведём по формуле
(3.7)
Рассчитаем процент снижения себестоимости продукции, за базу
возьмем себестоимость реализованной продукции 2008 г., равная 62 310 тыс. р., расчёт
произведём по формуле
(3.8)
Внедрение предложенных мероприятий позволит предприятию снизить
себестоимость продукции на 0,01%, или на 623 100 р.
Если
мобильный телефон работника или его телефонный номер используется в служебных
целях, сотрудник должен получать за это компенсацию (статья 306 ТК), размер
которой определяется соглашением сторон. В этом соглашении следует
акцентировать внимание на том, что переговоры ведутся для выполнения служебных
обязанностей и признаются расходами в пределах установленного сторонами лимита.
Особенно
оправданна компенсация расходов на мобильную связь работникам, имеющим
разъездной характер работ и использующим собственный сотовый телефон на благо
предприятия. При этом в предприятии должны храниться документы (или их
заверенные в установленном порядке копии), подтверждающие право собственности
человека на телефон, а также документы, подтверждающие расходы на переговоры в
рабочих целях.
Добиться снижения затрат на предприятии можно также путем замораживания
тех основных фондов, которые не используются временно в производственном
процессе, но на которые продолжает начисляться амортизация. При замораживании
основных фондов амортизация прекратит начисляться, что позволит сократить
затраты. При этом новая сумма амортизации определится как разность между
текущей суммой амортизации и суммой амортизации, которая подлежала бы
начислению при условии, что объекты основных фондов находились бы в
незамороженном состоянии.
В настоящее время в ОАО «МПОВТ» основные фонды используются на
90%. Если внедрить мероприятия по замораживанию на время основных фондов, не
принимающих участия в производственном процессе, то это позволит снизить
текущие затраты. Экономический эффект будет равен:
Э = 1 823 · (0,9-1) = 182,3 млн. р.
В данном случае экономический эффект был определен сразу, так как
амортизация на объекты основных фондов начисляется по единому методу уменьшения
остаточной стоимости. Если бы начисление амортизации происходило несколькими
методами, то в этом случае для определения суммы амортизации замороженных
основных средств необходимо было бы анализировать, по какому методу начисляется
амортизация конкретного объекта основных средств, и искомая сумма амортизации
получалась бы суммированием показателей.
В 2008 г. предприятие приобрело гибочный пресс с программным
управлением ERMAKSAN, который был установлен в механо-окрасочном производстве, МОП (104).
Внедрение гибочного пресса позволит высвободить из производства одну
единицу более энергоёмкого оборудования, что приведёт к экономии
электроэнергии.
Ранее на производстве использовались гибочный пресс ИБ-34
мощностью 10 кВт и гибочный пресс ИГ-1330 мощностью 10 кВт 1999 г. выпуска.
Рассчитаем стоимость электроэнергии, потребляемой данным оборудованием. Расчёт
производится по формуле
(3.9)
Стоимость электроэнергии = мощность · норма времени · стоимость
кВт·ч,
где 164 – среднемесячная норма использования оборудования, ч;
268,5 – стоимость одного кВт·ч электроэнергии, р.
2 · 10 кВт · 164 час. · 268,5 р. = 880 680 р.
После внедрения нового оборудования на производстве будут
использоваться: гибочный пресс с ЧПУ «ERMAKSAN» мощностью 7,5 кВт и гибочный пресс ИГ-1330 мощностью 10 кВт.
Рассчитаем стоимость электроэнергии, потребляемой оборудованием:
1 · 7,5 кВт · 164 ч · 268,5 р. = 330 255 р.,
где 164 ч - среднемесячная норма использования оборудования.
1 · 10 кВт · 54 ч · 268,5 р. = 144 990 р.,
где 54 ч - среднемесячная норма использования оборудования.
Итого: 330 255 + 144 990 = 475 215 р.
Результаты расчёта сведём в таблицу (см. таблицу 3.12):
Таблица 3.12 – Себестоимость по изменяющимся статьям затрат:
расчёт на один месяц
Наименование затрат
Затраты, р.
До внедрения, Сс
После внедрения, Сн
1. Материалы
-
-
2. Зарплата
-
-
3. Дополнительная зарплата
-
-
4. Начисление на соц. страх.
-
-
5. Оснастка
-
-
6. Амортизация, %
-
-
7. Основные фонды, %
-
-
8. Содержание и ремонт оборудования
-
-
9. Электроэнергия
880 680
475 215
Итого:
880 680
475 215
Далее
рассчитаем годовой экономический эффект от применения введённого оборудования:
Э = (880 680
475 215) = 405 465 р. (среднемесячный) · 12мес. = = 4 865 580
р.
Введение в эксплуатацию гибочного пресса ERMAKSAN CNC AP 3100х80 с ЧПУ позволит улучшить конкурентоспособность выпускаемых
изделий, а также технологию изготовления деталей АТС «Бета М», шкафа
технического климатического, стеллажей, медицинского шкафа, терминального
оборудования. Внедрение гибкой технологии обработки листового проката обеспечивает
изготовление деталей любой конфигурации и габаритов с точностью 0,05 мм из
листа 1250х2500 и толщиной до 6 мм, что позволит повысить производительность
труда, технические возможности обработки и качество изделий, расширить
номенклатуру обрабатываемых деталей, сократить сроки на проведение
технологической подготовки производства.
Также для экономии электрической и тепловой энергии можно
предложить изменение схемы работы компрессорных машин с включением их в часы
наименьших нагрузок.
Экономическая эффективность от внедрения данного мероприятия в I квартале 2009 г. составит:
Экономия электроэнергии равна тыс. р.:
(400 КВт – 320КВт) · 109 ч = 8 720 КВт·ч,
где 400 КВт – мощность компрессора до переключения;
320 КВт – мощность компрессора после переключения;
109 ч – период наименьших нагрузок.
8 720 КВт·ч · 268,5 р. / КВт·ч = 2 325,5 тыс. р.
Годовой экономический эффект можно рассчитать как:
2 325,5 тыс. р. · 4 = 9 302 тыс. р.
Для снижения трудоёмкости и снижения себестоимости выпускаемых
медицинских шкафов предлагается ввести новую технологию гибки полки 1Ф8607429,
1Ф8607430 на медицинские шкафы: 1Ф4100100,ТАИС942819001 в связи с переводом на
новую оснастку. Шкаф медицинский предназначен для хранения медицинских
инструментов, приборов в больницах и других медицинских учреждениях.
Ранее гибка полки выполнялась на гибочном ИГ-1330 выпуска 1999 г.
тремя рабочими, а с введением нового гибочного пресса ERMAKSAN CNC AP 3100х80 с ЧПУ станет
возможным выполнять данную операцию одному человеку, что позволит снизить
трудоёмкость изготовления изделия медицинский шкаф.
Приведём
данные о средней трудоёмкости и средней заработной плате до и после внедрения
новой технологии. Средняя трудоемкость и средняя зарплата до внедрения новой
технологии представлена в таблице (см. таблицу 3.13):
Таблица 3.13
- Средняя трудоемкость и средняя зарплата до внедрения новой технологии
Годовая программа, шт.
Норма времени, мин. (н/ч)
Расценка, р.
Трудоемкость, н/ч
Зарплата основная + доп., р.
Изделие:
1Ф4100100
550
14,2943
43 572,40
7 861,865
23 964 820
ТАИС942819001
705
28,5184
85 105,20
20 105,472
59 999 166
Всего:
83 963 986
Таблица
3.14 - Средняя трудоемкость и средняя зарплата после внедрения новой технологии
Годовая программа, шт.
Норма времени, мин. (н/ч)
Расценка, р.
Трудоемкость, н/ч
Зарплата основная + доп.,
р.
Изделие:
1Ф4100100
550
13,4551
42 771,5
7 400,31
23 524 325
ТАИС942819001
705
27,8541
84 204,3
19 637,14
59 364 032
Всего:
82 888 357
Затем рассчитаем сумму полученной экономии по заработной плате:
83 963 986 - 82 888 357 = 1 075 629
р.
Расчёт экономии по заработной плате и снижении трудоёмкости на
каждый вид изделия медицинский шкаф представлен в таблице (см. таблицу 3.15):
Таблица 3. 15 - Расчёт экономии от внедрения новой технологии
Основные показатели
Единицы измерения
До внедрения
После внедрения
Экономия на единицу
Медшкаф 1Ф4100100
Трудоёмкость
н/ч
14,2943
13,4551
0,8392
Заработная плата основная
тыс. р.
37889,0442
37 192,6000
696,4442
Заработная плата дополнительная
тыс. р.
5 683,3560
5 578,9000
104,4560
Медшкаф ТАИС 942819001
Трудоёмкость
н/ч
28,5184
27,8541
0,6643
Заработная плата основная
тыс. р.
74 004,5208
73 206,9000
797,6208
Заработная плата дополнительная
тыс. р.
11 100,6780
10 997,4000
103,2780
Рассчитаем себестоимость по статьям затрат, расчёты сведём в
таблицу (см. таблицу 3.16)
Таблица 3.16 – Себестоимость по изменяющимся статьям затрат
Наименование затрат
Затраты, р.
До внедрения, Сс
После внедрения, Сн
1 Материалы
-
-
2 Зарплата (основная и дополнительная)
83 963 986
82 888 357
4 Начисление на соц. страх.(35%)
29 387 395
29 010 924
5 Оснастка
-
-
6 Амортизация, %
-
-
7 Основные фонды, %
-
-
8 Содержание и ремонт оборудования
-
-
9 Электроэнергия
-
-
Итого:
113 351 382
111 899 281
Рассчитаем
годовой экономический эффект:
Э = (113 351 381 - 111 899 281) = 1 452 100 р.
Снижение
себестоимости рассчитаем по формуле
(3.10)
·100.
Снижение
себестоимости составит:
·100 = 1,28%
Рост
производительности труда (Рпт) рассчитаем по формуле
(3.11)
Рпт =
где Т1
трудоёмкость до внедрения;
Т2
трудоёмкость после внедрения.
Рост
производительности труда составит:
1Ф4100100: ТАИС942819001:
= 6,24% =
2,38%
Результаты расчёта экономического эффекта представим в таблице
(см. таблицу 3.17):
Таблица 3.17 - Результаты расчёта экономического эффекта от
внедрения новой техники
Наименование показателей
Единицы измерения
Показатели
До внедрения
После внедрения
1 Годовой экономический эффект
тыс. р.
-
2 Срок окупаемости
г.
3 Капитальные затраты
тыс. р.
-
4 Себестоимость (по изменяющимся статьям)
тыс. р.
-
5 Снижение себестоимости
%
-
1,28
6 Объём производства
7 Загруженность оборудования
%
-
8 Рост производительности труда
%
-
4,31
9 Условно годовая экономия
тыс. р.
-
10 Экономия фонда зарплаты
тыс. р.
-
1 075,629
11 Экономия материалов
тыс. р.
-
12 Экономия с момента внедрения
тыс. р.
-
1 452,100
Таким образом, только комплексное исследование резервов снижения
себестоимости продукции, отдельных затрат позволяет достичь предприятию
экономического эффекта и конкурентоспособного положения на рынке.
3.5 Изменение конструкции печатной платы блока коммутационной
аппаратуры
В
конструкторском разделе рассматривается изменение конструкции печатной платы
блока коммутационной аппаратуры. Блок используется в автомобилях семейства
МАЗ-6430 в качестве центрального блока коммутационной аппаратуры.
При изготовлении блока применяется двухсторонняя печатная плата,
на обеих сторонах которой выполнены проводящие рисунки и все требуемые
соединения. Недостатками данной конструкции является то, что для соединения
разъёмов печатной платы применяется три жгута, что является не совсем удобным,
так как увеличивается трудоёмкость изготовления печатной платы, а также затраты
на материалы для изготовления жгутов.
Рассмотрев и проанализировав эту схему, предлагается изменить
конструкцию блока коммутационной аппаратуры, применив вместо двухсторонней печатной
платы многослойную, в результате чего сократится время на её сборку и
уменьшатся затраты на материалы для изготовления жгутов.
Преимуществом предложенной схемы является то, что, заменяя
двухслойную плату многослойной, снижается трудоёмкость изготовления изделия за
счёт применения одного жгута вместо трёх, а также плата уже будет многослойной,
и, следовательно, большая часть соединений будет сделана между слоями платы,
что в итоге снижает себестоимость изделия.
Применение
в конструкции изделия «БКА-3А» многослойная печатная плата (МПП) позволяет
также повышать плотность размещения печатных проводников в единице объема и тем
самым достигать более высокой плотности компоновки установочных элементов на
плате.
Многослойная
печатная плата состоит из спрессованных слоев, изолированных друг от друга
изоляционной основой, в данном случае стеклотканью, пропитанной эпоксидной
смолой. Применяемая в рассматриваемом нами изделии печатная плата
изготавливается с межслойными соединениями, когда соединение слоев осуществляется
сквозными и переходными отверстиями, обеспечивающими электрическую связь между
слоями.
В разделе представлен сборочный чертёж. В нём содержатся
изображение сборочной единицы, позволяющее осуществить её сборку и контроль,
размеры, номера позиций составных частей изделия, габаритные размеры,
установочные размеры и другая справочная информация.
Составным частям присвоены номера позиций и указаны в спецификации
на это изделие.
Блок коммутационной аппаратуры состоит из следующих сборочных
единиц:
-шина;
-жгут;
-печатная
плата.
Многослойная
печатная плата состоит из чередующихся слоев изоляционного материала с
проводящими рисунками на четырёх слоях, между которыми выполнены требуемые
соединения Печатная плата имеет размеры 456x333 мм2 и толщину 1,5 мм. Для
изготовления печатной платы выбран второй класс точности. Область применения и
технологическое обеспечение классов точности печатных плат выбирается по ГОСТ
23751- 86.
Материалы
для печатных плат выбираются по ГОСТ 10316-78 или техническим условиям. Выбор
материала основания производят с учетом обеспечения физико-механических и
электрических параметров печатных плат после воздействия механических нагрузок,
климатических факторов и химически агрессивных сред.
Проводящий
рисунок на основании получен обработкой фольгированных диэлектриков -
травлением фольги.
Диэлектрическое
основание платы представляет собой текстильную (стеклотекстолит) основу,
пропитанную эпоксидной смолой. В стеклотекстолитах в качестве основы используют
стеклоткань.
Данная схема включает следующие элементы:
-
диод КД209А;
-
конденсатор K73-17-250В-0,47 мкф.
Устанавливаемый на печатной плате диод КД209А относится к
выпрямительным диодам.
Конденсатор K73-17 с номинальным постоянным напряжением 250 В и номинальной
мкостью 0,47 мкф предназначены для работы в качестве встроенных элементов
внутреннего монтажа аппаратуры (в кожухе комплектного изделия) в цепях
постоянного, переменного и пульсирующего токов.
Изготовляются в исполнениях для умеренного и холодного климата и
всеклиматическом.
Выпускаются в электроизоляционных корпусах двух исполнений.
В таблице 3.18 приведём затраты на изготовление двухсторонней и
многослойной печатной платы. Из таблицы 3.18 видно, что затраты на изготовление
многослойной печатной платы больше и цена на неё выше.
2 Основная заработная
плата производственных рабочих
24 764,00
13 455,00
3 Дополнительная заработная
плата производственных рабочих
3 715,00
2 018,00
4 Накладные расходы
69 834,48
37 943,10
5 Гарантийные расходы
0,00
0,00
6 Производственная себестоимость
217 916,48
107 105,10
7 Внепроизводственные
расходы
610,17
299,89
8 Полная себестоимость
218 526,65
107 404,99
9 Накопление
(рентабельность)
-26,65
95,01
10 Оптовая цена
218 500,00
107 500,00
11 Прямые затраты, %
72,00
69,00
12 Маржинальный доход
60 438,11
32 915,64
Для большей наглядности, затраты на производство МПП и ДПП
представлены на графике (см. рисунок 2):
Рисунок 3.1 – Затраты на изготовление МПП и ДПП
Однако, если затем рассмотреть затраты на изготовление всего
изделия «БКА-3А», которые представлены в таблице 3.19, можно сделать вывод о
том, что в целом себестоимость изделия уменьшилась.
Таблица 3.19 - Калькуляция стоимости изделия
Наименование затрат
Сумма затрат на единицу, р.
БКА-3А с применением МПП
БКА-3А с применением ДПП
1 Материалы
127 483,00
129 946,13
2 Возвратные отходы
800,00
1 252,16
3 Покупные полуфабрикаты
15 800,00
49 169,35
4 Основная зарплата произв. рабочих
64 023,00
70 566,48
5 Дополнительная зарплата произв. рабочих
9 603,00
10 584,98
6 Возмещение износа специнструмента
8 771,00
9 664,00
7 Общепроизводственные расходы
224 080,00
246 982,68
8 Общехозяйственные расходы
211 276,00
232 869,38
9 Прочие расходы
44 816,00
49 396,54
10 Услуги сторонних организаций
0,00
0,00
11 Производственная себестоимость
705 052,00
797 927,38
12 Внепроизводственные расходы
2 115,00
2 393,78
13 Полная себестоимость
707 167,00
800 321,16
14 Накопление
176 792,00
200 073,84
15 Оптовая цена
883 959,00
1 000 395,00
16 Фонд поддержки сельскохозяйственных производителей
8 928,00
10 105,00
17 Отпускная цена без НДС
892 799,00
1 010 500,00
18 Налог на добавленную стоимость
163 804,00
181 890,00
19 Всего отпускная цена
1 056 603,00
1 192 390,00
20 Прямые затраты
253 500,00
300 742,14
21 Маржинальный доход
630 459,00
699 652,86
Чтобы проследить фактическое снижение себестоимости по изделию,
приведем расчёт экономической эффективности при применении МПП.
Общая
трудоемкость изделия БКА-ЗА при годовой программе 6 000 шт. (15,0112 н/ч ·
6 000 шт.) = 90 067,2 н/ч с применении ДПП.
Заработная
плата составит:
(90 067,2 ·
24 836,845) = 2 236 985 085,98 р.
Общая
трудоемкость изделия БКА-ЗА при годовой программе 5 300шт. с ДПП и 700 шт.
с МПП составит:
(79 559,36
н/ч + 5 991,51 н/ч) = 85 550,87 н/ч
Трудоёмкость
изготовления изделия с ДПП:
(5 300 ·
15,0112) = 79 559,36 н/ч
Заработная
плата при изготовлении изделия с ДПП:
(79 559,36
8 · 24 836,0) = 1 976 003 492,6 р.
Трудоёмкость
изготовления изделия с МПП:
(700 ·
8,5593) = 5 991,51 н/ч
Заработная
плата при изготовлении изделия с МПП:
(5 991,51 ·
13 984,2989) = 83 787 066,7 р.
Общая
заработная плата при годовой программе 5 300шт. с ДПП и 700 шт. с МПП составит:
В БКА-ЗА с
применением ДПП стоимость жгута равна 14 563 р. (три жгута).
На выпуск 6 000
шт. затраты на материалы составят:
(6 000
· 14 563) = 87 378 000 р.
В БКА-ЗА с
применением МПП стоимость жгута равна 7 880 р. (один жгут).
На годовой
выпуск БКА-ЗА с ДПП 5 300 шт. затраты на материалы будут равны:
(14 563
· 5 300) = 77 183 900 р.
На годовой
выпуск БКА ЗА с МПП 700 шт. затраты на материалы составят:
(7 880
· 700) = 5 516 000 р.
Всего
затраты на материалы:
(77 183 900
+ 5 516 000) = 83 699 900 р.
Рассчитаем
экономический эффект от снижения материальных затрат:
87 378 000
- 83 699 900 = 3 678 100 р.
В целом снижение себестоимости составит:
3 678 100 / 87 378 000 · 100 = 4,2%
Общий экономический эффект составит:
177 194 526,3 + 3 678 100 =
180 872 626,3 р.
Таким образом, в рассматриваемом нами изделии «БКА-3А» выгоднее
применять многослойную печатную плату с четырьмя слоями, что позволит
существенно снизить себестоимость и трудоёмкость изделия, и в итоге повысить
рентабельность изделия и получить большую прибыль от его реализации.
Во вторую
половину XX века природа нашей планеты сильно изменилась. Из-за повсеместного
развития технологических и урбанизационных процессов естественные ресурсы
постоянно истощаются. По оценкам специалистов, не менее 50 % распространенных
заболеваний вызвано загрязнением окружающей природной среды. Прежде всего эти
заболевания обусловлены вдыханием выхлопных газов и потреблением
недоброкачественной питьевой воды. Происходит деградация почв, теряется их
естественное плодородие, возрастает загрязнение нефтепродуктами, пестицидами,
тяжелыми металлами. Основными источниками решения природоохранных проблем в
большинстве государств являются экологические налоги, платежи и сборы.
Рациональная
экономика предполагает устойчивое воспроизводство экосистем. Для построения
именно такой экономики налогово-бюджетная политика является идеальным
политическим инструментом. Усиление экологической направленности в налоговых
системах — насущная потребность современного времени. Ведь налоги, посредством
которых в цену включаются экологические издержки производства товаров и
предоставления услуг, убеждают компании в нецелесообразности использования
вредоносных видов производственной деятельности.
Экологический
налог — это плата за природопользование. Включение экологического налога в
перечень налогов действующего Налогового кодекса Республики Беларусь отражает
принципиальную установку государства, как и всего мирового сообщества, на
рациональное использование природных ресурсов и сохранение окружающей среды для
будущих поколений. Перечень и порядок исчисления платежей за использование
природных ресурсов определен Законом Республики Беларусь от 23 декабря 1991 г.
1335-ХII «О налоге за использование природных ресурсов (экологический
налог)», с изменениями и дополнениями. Экологический налог широко используется
в государстве как инструмент организации эффективного природопользования,
предполагающего экономную добычу ресурсов и минимальное загрязнение окружающей
среды.
Природоохранные мероприятия финансируются в основном из бюджета,
который пополняется в том числе и за счет экологического налога, хотя основной
целью экологических налогов является не пополнение государственного бюджета, а
стимулирование плательщика к рациональному, с точки зрения охраны окружающей
среды, поведению. Доля экологического налога в ВВП Беларуси составляет 0,8 %,
что значительно ниже, чем в других европейских странах (Польша - 1,9 %, Чехия -
2,7 %). К сожалению, экологический налог не может полноценно профинансировать
все природоохранные мероприятия, простимулировать сокращения негативного
воздействия. [23, с.73]
В настоящее
время законодательными актами, регулирующими вопросы порядка исчисления и
уплаты налога за использование природных ресурсов (экологического налога), предусмотрено
11 платежей экологического налога.
Рассмотрим основы исчисления отдельных платежей экологического
налога, размер поступлений которых занимает наибольший удельный вес в общей
сумме поступлений в бюджет платежей данного налога:
- налог за использование (изъятие, добычу) природных ресурсов (далее
налог за добычу);
- налог за выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от
стационарных источников выбросов загрязняющих веществ (далее — налог за
выбросы);
-
налог за сбросы сточных вод или загрязняющих веществ в окружающую
среду (далее — налог за сбросы).
Основной
функцией налога за использование природных ресурсов (экологического налога)
является стимулирование природопользователей к эффективному использованию
природных ресурсов, их бережному отношению к окружающей среде Республики
Беларусь в целом. Методология исчисления данного налога строится на принципе
«кто добывает (загрязняет), тот и платит», т.е. субъекты хозяйствования
рассчитывают суммы платежей экологического налога к уплате исходя из
фактических объемов потребления природных ресурсов (например, за фактические
объемы добычи воды, песчано-гравийных смесей, сбросов сточных вод или
захоронения отходов производства).
Объекты,
облагаемые налогом за добычу, и соответствующие ставки налога определены в
приложении 1 к Указу Президента Республики Беларусь от седьмого мая 2007 г.
215 «О ставках налога за использование природных ресурсов (экологического
налога) и некоторых вопросов его взимания».
Объекты
(категории качества сбрасываемых в водные объекты отдельными категориями
субъектов хозяйствования сточных вод), облагаемые налогом за сбросы, и
соответствующие ставки налога определены в приложении 3 к Указу № 215.
Объекты
(наименования загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников
выбросов), облагаемые налогом за выбросы, и ставки налога, размер которых
дифференцируется в зависимости от класса опасности загрязняющего вещества,
определены в пункте 1 приложения 2 к Указу № 215. Так как с первого июля 2008
г. Указом Президента Республики Беларусь от второго сентября 2008 г. № 492
(далее — Указ № 492) внесены дополнения и изменения в Указ № 215, касающиеся
порядка исчисления плательщиками отдельных платежей экологического налога, то
при осуществлении выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, для
которых в Указе № 215 (в редакции, действующей с первого июля 2008 г.) не
установлены ставки налога, налог за выбросы таких загрязняющих веществ
плательщиками не исчисляется.