Рефераты

Курсовая работа: Проектирование оснований и фундаментов многоэтажного гражданского здания

3.2 Конструктивные характеристики котла

Топочная камера полностью экранирована трубами диаметром 60´3 мм с шагом 64 мм. Экранные трубы привариваются непосредственно к камерам диаметром 219´10 мм. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка, образующая камеру догорания. Экраны промежуточной стенки выполнены также из труб диаметром 60´3 мм, но установлены в два ряда с шагом S1 = 128 мм и S2 = 182 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенками. Задняя и передняя стены выполнены из труб диаметром 60´3 мм с шагом 64 мм.

Боковые стены экранированы вертикальными трубами диаметром 83´3,5 мм с шагом 128 мм. Эти трубы служат также стояками для труб конвективных пакетов, которые набираются из U-образных ширм из труб диаметром 28´3 мм.

Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют шахматный пучок с шагом S1 = 64 мм и S2 = 40 мм.

Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон с шагом S1 = 256 мм и S2 = 180 мм.

Трубы, образующие переднюю, боковые и заднюю стены конвективной шахты, вварены непосредственно в камеры диаметром 219´10 мм.

Таблица 10. Конструктивные характеристики котла КВ-ГМ-30-150

Наименование величины

Единица

измерения

Значение
Глубина топочной камеры мм 8484
Ширина топочной камеры мм 2880
Глубина конвективной шахты мм 2300

Таблица 10. Продолжение

Наименование величины

Единица

измерения

Значение
Ширина конвективной шахты мм 2880
Ширина по обмуровке мм 3200
Длина по обмуровке (с горелкой) мм 11800
Высота от уровня пола до верха обмуровки (оси коллектора) мм 6680
Радиационная поверхность нагрева

м2

126,9
Конвективная поверхность нагрева

м2

592,6
Полная площадь поверхности нагрева

м2

719,5
Масса в объеме поставки кг 32400

3.3 Топочное устройство котла КВ-ГМ-30-150

Котел снабжен газомазутной ротационной горелкой РГМГ-30. К достоинствам ротационных форсунок можно отнести бесшумность в работе, широкий диапазон регулирования, а также экономичность их эксплуатации, так как расход энергии на распыливание значительно ниже, чем при механическом, паровом или воздушном распыливании.

Основными узлам горелочного устройства являются: ротационная форсунка, газовая часть периферийного типа, воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха и воздуховод первичного воздуха.

Ротор форсунки представляет собой полый вал, на котором закреплены гайки-питатели и распыливающий стакан.

Ротор приводится в движение от асинхронного электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В передней части форсунок установлен завихритель первичного воздуха аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 30°. Первичный воздух от вентилятора первичного воздуха подается к завихрителю через специальные окна в корпусе форсунки.

Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха состоит из воздушного короба, завихрителя аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 40° и переднего кольца, образующего устье горелки. Газовая часть горелки периферийного типа состоит из газораспределяющей кольцевой камеры с однорядной системой газовыдающих отверстий одного диаметра и двух газоподводящих труб.

Таблица 11. Технические характеристики горелки РГМГ-30

Наименование величины

Единица

измерения

Значение
Номинальная теплопроизводительность Гкал/час 30
Диапазон регулирования % 10-100
Ротационная форсунка:
Диаметр распыливающего стакана мм 200
Частота вращения стакана об/мин 5000
Вязкость мазута перед форсункой °ВУ 8
Давление мазута перед форсункой

кгс/см2

2
Электродвигатель:
Тип - АОЛ2-31-2М101
Мощность кВт 3
Частота вращения об/мин 2880
Автономный вентилятор первичного воздуха (форсуночный):
Тип - 30 ЦС-85
Производительность

м3/час

3000
Давление воздуха мм вод. ст. 850
Тип электродвигателя - АО-2-52-2
Мощность кВт 13
Частота вращения об/мин 3000
Аэродинамическое сопротивление горелки по первичному воздуху не менее

кгс/см2

900
Температура первичного воздуха °С 10-50
Диаметр патрубка первичного воздуха мм 320
Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха:
Тип короба - С обычным прямым подводом воздуха
Ширина короба мм 580
Сопротивление лопаточного аппарата

кгс/см2

250
Газовая часть:
Тип газораздающей части - Периферийная с двусторонним подводом
Число газовыдающих отверстий шт 21
Диаметр газовыдающих отверстий мм 18
Сопротивление газовой части

кгс/см2

3000-5000
Диаметр устья горелки мм 725
Угол раскрытия амбразуры ° 60
Габаритные размеры
Диаметр присоединительного фланца мм 1220
Длина мм 1446
Высота мм 1823
Масса кг 869

4. Тепловой расчет котла КВ-ГМ-30-150

Исходные данные:

Топливо - природный газ, состав (%):

СН4 - 94,9

С2Н6 - 3,2

С3Н8 - 0,4

С4Н10 - 0,1

С5Н12 - 0,1

N2 - 0,9

CО2 - 0,4

 = 36,7 МДж/м3

Объемы продуктов сгорания газообразных топлив отличаются на величину объема воздуха и водяных паров, поступающих в котел с избыточным воздухом. Объемы, энтальпии воздуха и продуктов сгорания определяют в расчете на 1 м3 газообразного топлива. Расчеты выполняют без учета химической и механической неполноты сгорания топлива.

Теоретически необходимый объем воздуха:

,(6)

где m и n - числа атомов углерода и водорода в химической формуле углеводородов, входящих в состав топлива.

 

Теоретические объемы продуктов сгорания вычисляем по формулам:

, (7)

.

, (8)

.

Объем водяных паров:

, ,(9)

где d = 10 г/м3 - влагосодержание топлива, отнесенное к 1 м3 сухого газа при t = 10 °С.

.

Теоретический объем дымовых газов:

, (10)

.

Действительное количество воздуха, поступающего в топку, отличается от теоретически необходимого в α раз, где α – коэффициент избытка воздуха. Выбираем коэффициент избытка воздуха на входе в топку αт и присосы воздуха по газоходам Δα и находим расчетные коэффициенты избытка воздуха в газоходах α².

Таблица 12. Присосы воздуха по газоходам Dα и расчетные коэффициенты избытка воздуха в газоходах α²

Участки газового тракта α²
Топка 0,14 1,14
Конвективный пучок 0,06 1,2

Наличие присосов воздуха приводит к тому, что объем продуктов сгорания будет отличаться от теоретического, поэтому необходимо рассчитать действительные объемы газов и объемные доли газов. Так как присосы воздуха не содержат трехатомных газов, то объем этих газов  от коэффициента избытка воздуха не зависит и во всех газоходах остается постоянным и равным теоретическому.

Таблица 13.

Характеристика продуктов сгорания в поверхностях нагрева

Величина Единица Топка, Конвективный пучок
Коэф. избытка воздуха 1,14 1,2

м3/кг

9,06 9,65

м3/кг

2,2 2,21

м3/кг

12,31 12,91

0,084 0,081

0,178 0,171

0,262 0,252

Энтальпии теоретического объема воздуха и продуктов сгорания, отнесенные к 1 м3 сжигаемого топлива при температуре u, °С, рассчитывают по формулам:

,(11) ;,(12)

где , , ,  - удельные энтальпии воздуха, трехатомных газов, азота и водяных паров соответственно.

Энтальпию продуктов сгорания на 1 м3 топлива при a > 1 рассчитываем по формуле:

.(13)

Результаты расчетов по определению энтальпий при различных температурах газов сводим в таблицу:

Таблица 14. Определение энтальпии продуктов сгорания в газоходах котла

u, °С

I0в=V0 × (ct)в

IRO2 = VRO2 ×(cν)RO2

I0N2 =

= V0N2 × (cν)N2

I0H2O =

= V0H2O × (cν)H2O

I0г = IRO2 +

+ I0N2 + I0H2O

30 379,4 - - - 379,4
100 973,0 175,76 1001 329,18 1505,9
200 2588,1 371,28 2002 662,7 3036
300 3921,1 581,36 3018,4 1009,4 4609,1
400 5273,6 802,88 4057,9 1364,6 6225,4
500 6655,3 1035,8 5112,8 1730,9 7879,5
600 8075,9 1270,88 6190,8 2108,8 9569,7
700 9525,6 1519,44 7284,2 2500,4 11304,1
800 10994,9 1772,1 8416 2910,3 13098,5
900 12464,1 2029,04 9571,04 3322,3 14922,4
1000 13972,2 2290,1 10733,8 3760,5 16784,3
1100 15519,3 2555,2 11896,5 4198,6 18650,4
1200 17066,4 2825,6 13051,5 4645,5 20522,9
1400 20199,4 3369,6 15469,6 5576,4 24415,3
1600 23381,0 3917,68 17877,10 6542,1 28346,2
1800 26553,1 4475,12 20343,4 7338,4 32356,9
2000 29812,7 5036,72 22822,8 8558,7 36416,2
2200 33072,2 5602,48 25333,0 9589,8 40525,3

3.5 Тепловой баланс котла и расход топлива

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9


© 2010 Собрание рефератов