Дипломная работа: Повышение рентабельности продукции на основе снижения переменных затрат в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты ОАО ММЗ "Серп и молот"

Из анализа структуры себестоимости нержавеющей ленты видно, что наибольшую долю в структуре себестоимости (« 56%) составляют сырье и основные материалы, что позволяет сделать вывод, что производство нержавеющей ленты - процесс материалоемкий.

Общее отклонение от затрат на рубль товарной продукции от плана: 1,59 - 0,88= 0,71 руб., т.е. затраты на рубль товарной продукции повысились по сравнению с утвержденным планом.

Таким образом решающим фактором повышения фактических затрат на 1 рубль товарной продукции против плана являются сверхплановые затраты, а наличие структурных сдвигов в производстве как бы компенсируется изменением цен на товарную продукцию.

6.Предприятие в отчетном 2006 году по-прежнему работало с убытком, который составил 75330,5 тыс. руб., и на 32862,37 тыс. руб.превысило прошлый 2005 г.

Показатель рентабельности продукции также остался отрицательными даже значительней увеличился: 2006г.-37,1%, и сравнивая с 2005г. этот уровень составил - -20,3%

Итак, рентабельность производства, в отчетном 2006 году, по-прежнему остается ниже нуля. Для устранения выявленных недостатков, необходимо провести ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции и снижения переменных затрат. Целесообразно уделить внимание обновлению основных производственных фондов, внедрению новой технологии, увеличению выпуска продукции, снижению брака.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1. Безопасность труда

5.1.1. Характеристика производственных процессов и оборудования

В ЦХПНЛ ОАО ММЗ «Серп и молот» установлено современное оборудование, используется механическая зачистка нового проката и заготовок, которая позволила отказаться от применения подвесных наждачных станов и тем самым ликвидировать возможность пневмо-вибро-заболеваний рабочих.

На участке отделки применяются машины для сортировки, маркировки и упаковки готового проката.

Постоянно повышается интенсификация технологических процессов, что приводит к конструктивным изменениям металлургических агрегатов и непосредственно сказывается на их безопасности.

За счет автоматического регулирования параметров процесса в цехе будут достигнуты значительное увеличение скорости прокатки и оптимизация обжатий.

При внедрении механизации следует заботиться о том, чтобы работа на вводимых механизмах была по возможности более облегчена и, чтобы эти механизмы не могли явиться причиной несчастного случая. [1].

5.1.2. Характеристика производственного помещения

Для создания удовлетворительных условий труда, предотвращения несчастных случаев и профессиональных заболеваний, важное значение имеет общее устройство цеха. Каждое производственное здание должно быть надежным в эксплуатации, долговечным и удовлетворять противопожарным требованиям. Соответствующие требования регламентируют строительные нормы и правила. Противопожарные требования СНиП П-2-80, производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования СНиП П-90-81.

Станы выполнены из кирпичной кладки, световые проемы в верхней части здания расположены на высоте 1,3 м от уровня подкрановых путей. В связи с большим теплоизлучением кровля здания выполнена из негорючих материалов, перекрытия - из железобетона.

5.1.3. Производственная санитария

5.1.3.1. Вентиляция и отопление

В процессе производства агрегаты прокатного цеха выделяют в помещение значительное количество тепла, пыли (большое количество пыли выделяют агрегаты шлифовально-отделочного отделения), газов, поэтому цех имеет большое вспомогательное хозяйство.

В цехе применяются различные способы воздухообмена. Местная вентиляция установлена в непосредственной близости от источников вредных выделений, что предотвращает распространение вредных веществ в цехе. Так, снижение травильных ванн бортовыми отсосами снизило кратность воздухообмена в 2 раза.

Выбор и основания системы отопления производится в соответствии с рекомендациями СНиП П-33-75.

В холодный период года в цехе поддерживается положительная температура воздуха как путем подачи тепла системами отопления, так и путем использования для обогрева помещений имеющихся в них избытков тепла, в частности за счет больших масс нагретого металла.

Для поддержания требуемых температур воздуха в цехе в нерабочее время или во время перерывов в работе при использовании зданий и сооружений предусматривается устройство систем дежурного отопления. [1].

5.1.3.2. Освещение

В цехе применяется искусственное освещение. Освещение сооружения цеха спроектировано и производится в соответствии с нормами правил СНиП П-4-79.

Естественное освещение поверхности на открытом месте создается прямым солнечным светом и диффузным сводом небосвода. Естественное освещение нормируется СНиП П-4-79.

Для освещения применяются осветительные приборы (сочетания ламп с осветительной арматурой) ближнего действия (светильники) и дальнего действия (прожекторы), создаваемый в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба непосредственно или после отражения (Ев) к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности. Защита от ярких частей лампы достигается созданием определенного защитного угла, которых должен быть не менее 27°.

Для освещения вертикальных плоскостей и участков, машин и механизмов, недоступных для общего освещения, а также для усиления освещенности отдельных рабочих поверхностей применяют местное освещение. Для этого используют светильники с непросвечивающими отражателями, с защитным углом не менее 30°. При расположении светильников местного освещения ниже уровня глаз работающего защитный угол может составлять от 10° до 30°.[1].

5.1.3.3. Санитарно-бытовые помещения

В цехе имеются раздевалки, душевые, туалеты, комнаты для отдыха работников, помещения для стирки и ремонта одежды, курительные комнаты.

Санитарно-бытовые помещения соответствуют строительным номам и правилам СНиП П-92-76.

5.1.3.4. Питьевой режим

Для поддержания нормальной жизнедеятельности работникам цеха необходимо постоянное восполнение воды. Питьевой режим в цехе организован удовлетворительно - в цехе установлены автоматы с газированной водой, соответствующие нормам и правилам СНиП И-92-76.

5.1.4. Анализ потенциальных опасностей и вредности на производстве

Таблица 5.1.

5.1.5. Меры защиты работников от негативного воздействия опасных и вредных факторов

Таблица 5.2.

5.1.5.1. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования

Во избежание травматизма рабочих вращающимися муфтами и шпинделями, все соединительные шпиндели и муфты прокатных станов ограждены с боков решетчатыми щитами.

Чтобы исключить возможность пуска стана при отсутствии ограждения муфты и шпинделей имеется автоблокировка. При ручном регулировании валков нажимными винтами устройства для управления расположены в безопасном месте.

Между прокатными станами и помещениями для двигателей имеется сигнализация. Пуск, вход или остановка двигателя производится лишь после получения сигнала со стана.

В цехе применяются несколько ножниц. Для предотвращения порезов рук, захвата рабочих вращающимися частями привода ножницы ограждены и оборудованы прижимными устройствами, что устранило ручную направку металла. Для гильотинных ножниц сделаны специальные предохранительные линейки перед ножами, применение которых исключило возможность попадания рук рабочих в опасную зону.

Для безопасности работы в травильном отделении стены и пол помещения выполнены из кислостойких материалов. Расстояние между травильными ваннами равно 1,4 м, при высоте бортов ванн над полом в 750 мм, что приводит к удобному и безопасному обслуживанию ванн. В связи с большой грузоподъемностью (грузоперевозкой) металла в цехе оборудована звуковая сигнализация. Это соответствует ГОСТ 12.1.012-75 ССБТ. Для защиты глаз от механических повреждений, от отлетающих частиц прокатываемого металла применяются предохранительные очки типа класса 033. Спецодежда относится к числу широко применяемых средств защиты. Назначением спецодежды является предохранение тела работающего от неблагоприятного воздействия механических и физических факторов внешней среды.

5.1.5.2. Защита от тепловых выделений

В ЦХПНЛ выделяется большое количество тепла. Все рабочие места, на которых температура воздуха превышает нормативное значение, оборудуют вентиляцией. В теплый период года, подаваемый воздух в помещении охлаждают.

В цехе применяют воздушное охлаждение электродвигателей и водное охлаждение валков рабочей клети стана.

Согласно ГОСТ 12.4.011-75 средства тепловой изоляции должны удовлетворять следующим требованиям:

·                 обеспечение оптимальных условий теплообмена организма работника с окружающей средой;

·                 обеспечение необходимой подвижности воздуха;

·                 максимальная эффективность теплозащиты.

5.1.5.3. Токсикологическая характеристика используемых вредных веществ и меры защиты от них

Для уменьшения выделения кислотных паров, в ванны с травильным раствором добавляют специальные присадки. Агрегат непрерывного травления обычно состоит из 4-х травильных ванн, расположенных последовательно, и ванн холодной и горячей промывки. Для предотвращения выделения паров кислот и воды все ванны укрывают плотно прижатыми крышками. Отверстия для входа полосы в торус ванн закрывают прорезиненными фартуками. Отверстия для ввода трубопроводов в ванну тщательно закрывают клапанами. На ваннах с целью создания в них разряжения предусматривают натрубок для отсоса газов: по 2 - на кислотных и по 1 - в ваннах холодной и горячей промывки. Для защиты органов дыхания применяются фильтрующие приборы типа бесклапанный респиратор «Лепесток» РН-19. Все эти меры соответствуют ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ и ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ.

5.1.5.4. Предотвращение взрывов газов, пара, пыли, оборудования, работающего под давлением

При проектировании цеха должны быть соблюдены меры по предотвращению взрывов. Предотвращение образования взрывоопасной среды внутри технологического оборудования должно быть обеспечено применением геометрического производственного оборудования, поддержанием состава среды вне области воспламенения, применением химических реактивов и инертных добавок.

В цехе на линиях шлифовки (ЛШ № 1 и ЛШ № 2) для предотвращения пожаров из-за создания паров из масла можно создать не взрывоопасные, не горючие добавки к маслу.

На линиях светлого отжига (ЛСО № 1 и ЛСО № 2) имеется система датчиков на пламя, на водород, на содержание водорода в атмосфере, вокруг агрегата.

Защита от взрывов, предотвращение воздействия на людей опасных и вредных факторов, возникающих в результате взрыва, и сохранение материальных ценностей должны быть обеспечены использованием минимального количества взрывоопасных веществ.

При решении вопросов эвакуации людей из здания и помещений следует учитывать, что эвакуационные выходы не должны проходить через помещения. Для помещений с выходом в тупиковый коридор, расстояние от двери помещения до ближайшего выхода непосредственно наружу, в вестибюль или на лестничную клетку следует принимать не более 25 м.

Меры по предотвращению взрывов на производстве соответствуют ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ.

5.1.5.5. Защита от шума, вибрации, ультразвука

Полностью исключить шум на производстве - очень сложная научно-техническая проблема, поэтому в прокатном цехе применяются следующие меры по уменьшению шума и вибрации:

·                 обильная смазка соприкасающихся деталей;

·                  исключение (по возможности) виброакустического оборудования;

·                 осуществление дистанционного управления или из кабин;

·                 применение звукоизолирующих кожухов;

·                 звукопоглощающие облицовки стен и другие меры. Эффект борьбы с шумом может быть достигнуты при комплексном использовании этих мероприятий. В цехе установлено современное оборудование: уровень шума в цехе близок к норме. Норма не более 85 дБ. Это соответствует нормам СНиП II-12-77.

Оборудование с использованием ультразвука в цехе нет, поэтому меры безопасности не предусмотрены.

5.1.5.6. Защита от ионизирующих излучений

В металлургической практике нередко приходится иметь дело с радиоактивным излучением. Для защиты от ионизирующего излучения в этом случае применяются свинцовые экраны.

В соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/80) мощность дозы излучения от вновь разрабатываемых переносных и стационарных дефектоскопов, не должна превышать 3 мр/час на расстоянии 1 м от поверхности блока.

На ОАО ММЗ «Серп и молот» радиоактивные вещества не применяют. Меры защиты от ионизирующих излучений предусмотрены ГОСТ 12.1.006-76.

5.1.5.7. Электробезопасность

Прокатный цех оснащен большим количеством электроустановок. Основными мерами защиты при эксплуатации этих установок является обеспечение защиты токоведущих частей от случайного прикосновения, от изменения индивидуальных средств защиты и др.

Ограждения токоведущих частей предусмотрено конструкцией оборудования. Неизолированные провода и щиты, а также приборы и аппараты электроустановок в цехе помещены в специальные ящики и шкафы. Внутри цеха не огражденные «голые» токоведущие части проложены на высоте 3,5 м. При пользовании переносным ручным инструментом или ручной переносной лампой на них подается пониженное напряжение - 36 В.

Для создания безопасных условий работ с электрическими устройствами в цехе существует ряд защитных мер: ограждения и блокировки, изолирующие предметы, предостерегающие надписи, сигнализация.

В качестве ограждения применяются решетки, сплошные щиты и др. Блокировочные системы создают такие условия, при которых исключается возможность травматизма. Так, при открывании дверей, ведущих за ограждения, происходит разрыв цепи тока. Средствами защиты, служащими для изолирования работника от земли, являются резиновые коврики. Для изоляции работника от пола - резиновые боты и галоши. Все меры соответствуют ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ.

5.1.5.8. Пожарная безопасность

Цех, по характеру технологических процессов, по пожароопасности относится к категории «Г» и степени огнестойкости - П. Для ограничения распространения огня используют несгораемые конструкции, устанавливают противопожарные преграды, увеличивают площади остекленных проемов и т.д.

Проект здания должен содержать также рекомендации по противопожарной безопасности. В нем должны быть разработаны мероприятия по эвакуации людей через эвакуационные пути и выходы в течение необходимого промежутка времени (СНиП П-2-80; ГОСТ 12.1.004-76).

В цехе предусмотрена система пожаротушения: водовод высокого давления со спринглерными насадками. Пожарная сигнализация лучевая.

5.1.6. Производственная эстетика

Большое место в производственной эстетике занимает вопрос цветовой отделки помещения. Проектирование цветового решения интерьера следует выполнять в соответствии с нормами СН 181-70.

Окраска должна быть использована как дополнительный фактор, улучшающий освещенность помещения. Стены, потолки следует окрашивать в светлые тона.

К эстетическим факторам производственной среды относится озеленение, которое должно осуществляться в соответствии с нормами СНиП П-89-90.

5.1.7. Социальные показатели

Улучшение условий труда:

·           степень механизации - 30%;

·           степень автоматизации - 70%;

·           степень огнестойкости здания - категория «Г»;

·           степень безопасности и вредности - 75%.

В производственных помещениях ЦХПНЛ должны быть созданы микроклиматические условия, параметры которых регламентированы ГОСТ 12.1.005-88.

Оптимальная температура в цехе составляет от +16°С до +25°С, допустимая - от +13°С до +25°С, а относительная влажность воздуха в производственных помещениях - не выше 0,2-0,5 м/сек в холодный и в переходный период. Загазованность воздуха в среднем по всему цеху - 5mj, запыленность - 3,5-4,0 м3. Уровень шума в цехе 80 дБ.

В цехе имеются гардеробные для хранения одежды, обуви работников, душевые для соблюдения гигиенических нужд, туалеты, курительные комнаты и все соответствует требованиям СНиП П-92-76.

Затраты на охрану труда составляют 10% от стоимости основных фондов.

5.2. Экология

5.2.1. Общая характеристика экологической обстановки

В настоящее время ко всем организациям и предприятиям компетентными органами предъявляются жесткие требования по соблюдению мероприятий по охране окружающей среды. Это вопрос очень актуален для металлургических предприятий.

Особое внимание обращается на решение современных экологических проблем и создание экологически безопасных малоотходных и безотходных прогрессивных технологических процессов, производств и территориально-производственных комплексов. Технологические процессы, протекающие в ЦХПНЛ ОАО ММЗ «Серп и молот» не вызывают никаких вредных и аномальных последствий, нарушений экологического равновесия.

5.2.2. Отходы производства

5.2.2.1. Краткая характеристика отходов производства

В цехе холодной прокатки нержавеющей ленты основную массу отходов занимают:

·             концы,

·             обрезь,

·             процент угара невелик.

5.2.2.2. Нейтрализация и очистка сточных вод, повторное использование воды

В сточных водах металлургического предприятия содержатся следующие виды примесей: механические примеси органического и минерального происхождения; стойкие и летучие нефтепродукты; эмульсии и т.д. Расчет допустимого состава сточных вод, сбрасываемых в водоемы, производится с учетом «Правил охраны поверхности вод от загрязнения сточными водами».

Правила устанавливают нормы на ПДК веществ, состав и свойства воды водоемов. Существенными источниками загрязнения водного бассейна являются сточные воды черной и цветной металлургии, поэтому в обязательном порядке должна осуществляться их очистка.

Годовой объём стоков = Часовой размер воды * Количество рабочих дней в году (таблица 5.3)

Таблица 5.3.

Расчет объемов сточных вод согласно СН 496-77

Очистка сточных вод

При очистке сточных вод в прокатном цехе можно улучшить обратный цикл водоснабжения, построить разгрузочный коллектор.

Очистка сточных вод от механических примесей осуществляется методами процеживания, отстаивания, отделения механических частиц в поле действия центробежных сил или фильтрации. Для очистки сточных вод от металлов и солей применяют ионообменные, сорбционные, электрохимические методы гиперфильтрации, а также биохимические очистки.

5.2.2.3. Газообразные отходы и их очистка

Годовой объём выбросов = Кол-во источников загрязнения*Объём, отсас. от 1-го ист.*Кол-во раб.часов в год (таб.5.4)

Таблица 5.4.

Расчет объемов отходящих газов согласно СН 496-77

Способы и средства очистки

Наряду с охраной труда большое внимание уделяется охране окружающей среды, особенно если завод расположен в центре, в черте города. Результатом проведения мероприятий по заводу, загрязнение окружающей среды отходящими газами должно соответствовать СНиП П-33-75, что очень трудно достигается, но эти требования выполняются.

5.2.2.4. Утилизация отходов

Отходы являются вторичными сырьевыми ресурсами. Их использование (утилизация, рекуперация, регенерация) важнейшие направления повышения эффективности производства и снижения загрязнения окружающей среды.

Отходами являются концы, они сортируются по маркам стали и направляются на переплав (СНиП П-33-76).

5.2.3. Использование природных ресурсов на производстве

Для нормальной эксплуатации термического оборудования в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты требуется постоянное потребление охлаждающей воды.

5.2.4. Использование энергетических ресурсов на производстве

В работе цеха предусматривается использование энергетических ресурсов для работы двигателей приводов, вытяжек, системы автоматики, искусственного освещения цеха и других энергопотребляемых агрегатов.

5.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях

Чрезвычайная ситуация (ЧС) - обстановка на объекте или на определенной территории, сложившаяся в результате аварий, катастроф, стихийных и экологических бедствий, эпидемий, эпизоотии и эпифитотий, которая может привести или уже привела к значительному ущербу, человеческим жертвам и нарушению условий жизнедеятельности.

5.3.1. Основные поражающие факторы чрезвычайных ситуаций

·        механические (динамические): взрывная волна, метательное действие, вторичные снаряды, придавливание разрушенными конструкциями зданий, шахт, обвалы, оползни, ураганы, смерчи, наводнения и др.;

·        химические (ядовитые) вещества: аммиак, хлор, пропан, кислоты, щелочи и др. сильнодействующие ядовитые продукты, попадающие в атмосферу, воду, продукты питания и воздействующие на человека через органы дыхания, кожные покровы, желудочно-кишечный тракт и т.п.; радиационные вещества;

·        термические (высокие и низкие температуры);

·        биологические (бактериальные средства, токсины и др.).

5.3.2. Система предупредительных сигналов

Различные системы электрической сигнализации предназначены для обнаружения самой первоначальной стадии ЧС и сообщения о месте ее возникновения. Электрической сигнализацией оборудуются производственные и складские помещения и сооружения.

5.3.3. Организация работ по ликвидации последствий ЧС

Спасательные работы включают:

·     локализацию и тушение пожаров на маршрутах выдвижения и участках
работ;

·     разведку маршрутов выдвижения сил ГО и участков работ;

·     розыск пораженных и извлечение их из поврежденных и горящих зданий, затопленных, задымленных и загазованных помещений, завалов;

·     вскрытие разрушенных, поврежденных и заваленных сооружений и спасение находящихся в них людей;

·     оказание первой медицинской помощи пораженным и эвакуацию их в медицинские учреждения;

·     вывод населения из опасных зон в безопасные районы;

·     санитарную обработку людей, ветеринарную обработку сельскохозяйственных животных, средств защиты и одежды, продовольствия, воды, фуража.

Менее неотложные работы включают:

·     прокладку колонных путей и устройство проездов в завалах и зонах поражения;

·     локализацию аварий на газовых, энергетических, водопроводных, канализационных сетях, для создания хороших условий проведения спасательных работ;

·     восстановление и ремонт линий связи и энергетических сетей в целях проведения спасательных работ, а также защитных сооружений для людей в случае повторных ЧС;

·     укрепление или обрушение конструкций зданий и сооружений, угрожающих обвалом и препятствующих безопасному проведению спасательных работ;

·     уничтожение не взорвавшихся боеприпасов и других взрывоопасных предметов.

Спасательные работы невозможно провести эффективно без применения современной техники, поэтому в зависимости от вида проводимых работ используются следующие группы технических средств:

·           машины и механизмы для вскрытия завалов, их разборки и расчистки, а также подъема, перемещения и транспортировки грузов (бульдозеры, краны, тракторы, экскаваторы, самосвалы, домкраты, лебедки);

·           пневматический инструмент для проделывания отверстий в стенах, перекрытия завалов с целью подачи воздуха и вызволения пострадавших (отбойные и бурильные молотки);

·           инструменты для резки металлов (автогенные аппараты, бензорезы, керосинорезы);

·           устройства для откачки воды (пожарные и авторазливочные станции, мотопомпы, поливочные машины, насосы);

·           средства для переправы через водные преграды (баржи, понтоны, тягачи-трайлеры, паромы);

·           обслуживающие и ремонтные средства (заправщики, станции обслуживания, мастерские, осветительные станции). При удачном использовании машин и механизмов, успешное проведение СиДНР зависит от:

-  добывания разведкой сил ГО достоверных данных об обстановке к установленному сроку,

-  быстрого ввода сил ГО в районы поражения, высокой выучки личного состава,

-  соблюдения им правил безопасности при проведении работ,

-  заблаговременного изучения особенностей вероятных участков работ,

-  хорошего управления и четкой организации взаимодействия сил и средств ГО.

5.3.4. Негативное воздействие ЧС и рекомендации по правилам безопасности поведения при ЧС

1. Пожары и взрывы

Пожары и взрывы - самые распространенные ЧС в современном мире, связанные с гибелью людей и наносящие большой материальный ущерб, ущерб окружающей среде, а также психологический эффект и т.д. По химической природе это разновидности неконтролируемого горения.

2. Лваоии с выбросом (угрозой выброса) сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ)

СДЯВ - это обращающиеся в больших количествах в промышленности и на транспорте токсические химические вещества, способные в случае разрушения (аварий на объектах) легко переходить в атмосферу и вызывать массовые поражения людей.

3. Аварии с выбросом (угрозой выброса) радиоактивных веществ (РВ)

Воздействие радиации приводит к гибели живых организмов. В результате радиационного заражения развивается лучевая болезнь, нарушающая генетику организма. Появление излучения связано с функционированием предприятий, использующих радиоактивные материалы, авариями на ядерных установках и деятельностью организаций по переработке и захоронению радиоактивных отходов.

4. Аварии с выбросом (угрозой выброса) биологически опасных веществ (БОВ)

БОВ - те вещества, которые способны вызвать инфекционные заболевания людей и животных при попадании в организм, причем для этого достаточно ничтожно малого их количества. К БОВ относятся болезнетворные микробы и бактерии, возбудители различных особо опасных инфекционных заболеваний: чумы, холеры, натуральной оспы, сибирской язвы и т.д.

5        Гидродинамические аварии

Это аварии на сооружениях или естественных образованиях, создающих

Гидродинамические объекты - плотины, водозаборные станции, запруды для различных целей. Разрушение или прорыв объекта происходит либо под воздействием сил природы, либо под воздействием человека. Гидродинамическая авария - это ЧС вследствие неуправляемого перемещения больших масс воды, несущих гибель, разрушения и затопление обширных территорий поверхности земли.

6. ЧС природного происхождения

стихийные бедствия - природные явления или процессы, которые вызывают катастрофические ситуации, характеризующиеся внезапным нарушением жизнедеятельности населения, разрушениям и уничтожением материальных ценностей, поражением или гибелью людей.

Нередко, из-за неправильного поведения, неправильной организации спасательных и других необходимых работ гибнут люди.

Основными мероприятиями по предупреждению и снижению воздействия поражающих факторов являются:

■    оповещение об аварии и информирование о порядке действий в создавшихся условиях;

■    укрытие;

■    использование средств индивидуальной защиты;

■    предотвращение потребления загрязненных продуктов питания и воды:

■    ограничение доступа на загрязненную территорию.

5.3.5. Инженерные разработки мер защиты от конкретных опасностей (вредностей)

В цехе холодной прокатки нержавеющей ленты лампы накаливания применяются в помещениях, где производят относительно грубые работы (склад готовой ленты). Люминесцентные лампы используют при выполнении точных работ. Естественное освещение в цехе создается солнечным светом, через световые проемы в здании цеха.

Рассчитаем необходимое количество светильников люминесцентных. Норма освещенности, согласно СН 245-71, равна 150 лк е = 1,1 дает равномерное освещение при К = 1,5 и V = 0,40. Найдем норму освещенности по формуле:

,

где ЕН - норма освещенности; Е - номинальная освещенность;

К - коэффициент запаса; S - площадь помещения; ε - коэффициент переход от наименьшей освещенности к средней (обычно принимается равным 1,1 ... 1,2); N-количество светильников; V - коэффициент использования, т.е. относительная доля накала лампы, падающая на поверхность.

0,40 Поток лампы ЛБ-40 = 2480 лк; ЛБ-80 = 4320 лк. Потребность ламп:

,

Так как светильники 2-хламповые и число рядов 2, то в каждом ряду надо:

Расположение светильников должно быть таким, чтобы обеспечить качество и экономичность освещения, удобство и безопасность обслуживания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте проведен анализ различных сторон производственно-хозяйственной деятельности цеха холодной прокатки нержавеющей ленты ОАО "ММЗ "Серп и Молот". В результате проведенной работы выявлены различные отклонения в работе цеха (низкая производительность оборудования, снижение себестоимости продукции и др.) и на основе анализа предложены мероприятия, направленные на устранение этих недостатков, в том числе на снижение себестоимости холоднокатаной нержавеющей ленты и переменных затрат, с целью повышения рентабельности.

Главная цель производственного предприятия в современных условиях -получение максимальной прибыли, что невозможно без эффективного управления капиталом. Поиски резервов для увеличения прибыльности предприятия составляют основную задачу управленца.

Очевидно, что от эффективности управления финансовыми ресурсами и предприятием целиком и полностью зависит результат деятельности предприятия в целом. Если дела на предприятии идут самотеком, а стиль управления в новых рыночных условиях не меняется, то борьба за выживание становится непрерывной.

Для повышения эффективности работы предприятия первостепенное значение имеет выявление резервов увеличения объемов производства и реализации, снижения себестоимости продукции (работ, услуг), роста прибыли. К факторам, необходимым для определения основных направлений поиска резервов увеличения прибыли относятся:

·      природные условия, государственное регулирование цен, тарифов и др. (внешние факторы);

·      изменение объема средств и предметов труда, финансовых ресурсов (внутренние производственные экстенсивные факторы);

·      повышение производительности оборудования и его качества, ускорение оборачиваемости оборотных средств и др.(интенсивные);

·      снабженческо-сбытовая деятельность, природоохранная деятельность и др. (внепроизводственные факторы).

Из вышеперечисленного можно сделать следующие предложения:

Во-первых, для получения максимальной прибыли предприятие должно наиболее полно использовать находящиеся в его распоряжении ресурсы, и в первую очередь оно должно использовать выявленный резерв по производству на имеющемся у него оборудовании дополнительной продукции. Увеличение выпуска снижает издержки на единицу продукции, т.е. затраты на ее изготовление в расчете на единицу продукции снижаются, а следовательно, снижается себестоимость, что в конечном итоге ведет к увеличению прибыли от реализации продукции. Ну а кроме этого, дополнительное производство рентабельной продукции уже само по себе дает дополнительную прибыль. Таким образом, при увеличении выпуска и, соответственно, реализации рентабельной продукции увеличивается прибыль в расчете на единицу продукции, а также увеличивается количество реализуемой продукции, каждая дополнительная единица которой увеличивает общую сумму прибыли. Вследствие этого, увеличение выпускаемой рентабельной продукции при условии ее реализации дает значительный прирост объема прибыли.

Во-вторых, снижение себестоимости также значительно может увеличить получаемую предприятием прибыль. Как описывалось в предыдущем пункте, одним из факторов снижения себестоимости является увеличение объема выпускаемой продукции. Другими факторами являются:

·      улучшение уровня организации производства, имеющее своей целью свести к минимуму или вообще ликвидировать нерациональные издержки;

·      слаженная работа всех составляющих производственного процесса (основного, вспомогательного, обслуживающего производства);

·      оптимизация потоковых процессов на предприятии. В третьих, немаловажным фактором получения дополнительной прибыли является оптимизация структуры сбыта. При проведении данной оптимизации удельный вес продукции, реализуемой по договорным, более высоким ценам, должен увеличиться до своего максимального уровня, а в идеале - до 100%. Соответственно, доля продукции, реализуемой предприятием другим организациям по линии взаимозачетов по более низким ценам должна быть как можно ниже.

В дипломной работе защищается концепция, основанная на идеи отмены валовых повышений цен на материалы естественных монополий (нефтепродукты, электроэнергия, передельного покупного металла и т.д.)

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.  С.А. Мерекалов. Учебное пособие для дипломного проектирования "Охрана труда и окружающей среды", М., 1987 г.

2.  Б.М. Злобинский Охрана труда в металлургии. 2-е изд. М., «Металлургия», 1975 г.

3.  В.Н. Бринза, М.М. Зиньковский «Охрана труда в черной металлургии», М.: «Металлургия», 1982 г.

4.  К.А. Черепанов, Г.И. Черныш и др. Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии. М: Металлургия, 1994 г.

5.  П.И. Полухин, Н.М.Федосов, А.А.Королев, Ю.М.Матвеев «Прокатное производство», учебник для вузов 3-е изд. М.: «Металлургия» 1982г.

6.  А. А. Королев «Механическое оборудование прокатных и трубных цехов», учебник для вузов 4-е изд. М.: «Металлургия», 1987 г.

7.  И.И. Неминущий, B.C. Олефир "Планирование в черной металлургии", М.: «Металлургия», 1985 г.

8.  «Технико-экономические расчеты по организации, планированию и управлению металлургическим предприятием". Под редакцией И.Н. Иванова. М.: "Металлургия», 1993 г.

9.  О.В. Юзов, Ф.И. Щепилов, А.Г. Шлеев «Экономика и организация производства в дипломном проектировании», М.: «Металлургия»,1991г.

10. О.И. Волков, В.К. Скляренко «Экономика предприятия» Курс лекций. -М.: ИНФА-М; 2003 г.

11.    Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. Учебное пособие. - М.. «ИНФРА-М» 1999.