Дипломная работа: Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПТ ЧУП "Вланик")
Резервы сокращения
цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и
удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В
состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также
заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по
механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности
рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и
общезаводских расходов. Автоматизация и механизация производственных процессов
дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в
промышленном производстве.
Значительные резервы
снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других
непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника
дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака,
сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Себестоимость продукции
является качественным показателем, характеризующим
производственно-хозяйственную деятельность производственного объединения,
предприятия и показывает затраты предприятия в денежном выражении на ее
производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе
находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень
технологического оснащения производства и освоения технологических процессов;
уровень организации производства и труда, степень использования
производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых
ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие
производственно-хозяйственную деятельность.
Снижение себестоимости
планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам
на 1 р. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой
с предыдущим годом продукции невелик. Следует иметь в виду, что на уровень
затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода
и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема
производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние
каждого из них в общем эффекте.
Главный мотив деятельности любой фирмы в
рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой
стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и
спросом на выпускаемую продукцию. Систематическое снижение издержек - основное
средство повышения прибыльности функционирования фирмы.
Можно выделить следующие
основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной
экономики:
- использование
достижений НТП;
- совершенствование
организации производства и труда;
- государственное
регулирование экономических процессов.
Прежде чем рассматривать
основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное
замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии
затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и
финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного
эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение
экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение
издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет
снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не
сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу
полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике
это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы
производственной мощности оборудования.
Реализация достижений НТП
заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных
мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов,
а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических
процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход
к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество
не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности
производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно
изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.
Что касается
совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с
экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях
обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого
труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в
сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем
свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования
производственной функции.
2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ: ПТ
ЧУП «ВЛАНИК», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ
2.1 Общая характеристика
Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик», его
организационно-управленческая структура
Предприятие
«Вланик»зарегистрировано Администрацией Фрунзенского района города
Минска в 2007 году 17 января (регистрационный номер – 100162417). Предприятие в
своей деятельности руководствуется законодательством Республики Беларусь и
Уставом предприятия.
Предприятие является
юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в
учреждениях банков, печать со своим наименованием, штамп, другие печати,
фирменные бланки и иные реквизиты.
Общие сведения о
предприятии представлены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Общие
сведения о ПТ ЧУП «Вланик»
Наименование
ПТ
ЧУП «Вланик»
Директор
Власов
Владимир Анатольевич
Адрес
Республика Беларусь, 220124 г.
Минск, ул. Лынькова, 85 корпус 6
Расчётный счёт
3012000018475 ОАО
«Белгазпромбанк»
г. Минск, код 742
Форма собственности
Частная
Владельцем предприятия
является Власов Владимир Анатольевич, вклад которого составляет 100% уставного
фонда.
От своего имени заключает
договора, приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные
права, исполняет обязанности, может быть истцом и ответчиком в суде. По своим
обязательствам оно несет ответственность всем принадлежащим ему имуществом.
Управление предприятием
осуществляется в соответствии с законодательством Республики Беларусь и Уставом
на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и Учредителя.
Предприятие самостоятельно определяет свою структуру, штаты и затраты на
содержание аппарата управления.
Имущество предприятия
составляют основные фонды, оборотные средства, а также иные ценности, стоимость
которых отражается в его самостоятельном балансе.
Источниками формирования
имущества предприятия являются денежные и материальные взносы; доходы,
полученные от реализации продукции, работ и услуг, а также от других видов
хозяйственной деятельности; доходы от ценных бумаг, кредиты банков и других
кредиторов; безвозмездные или благотворительные добровольные взносы, в том
числе пожертвования организаций, предприятий и граждан; иные источники, не
запрещенные законодательными актами Республики Беларусь.
Отношения предприятия с
другими предприятиями, организациями, а также гражданами во всех сферах хозяйственной
деятельности строятся на основе договоров. Предприятие свободно в выборе
предмета договора, определении обязательств, условий хозяйственных
взаимоотношений, не противоречащих законодательству Республики Беларусь и
Уставу предприятия.
Предприятие реализует
продукцию, работы, услуги по ценам и тарифам, установленным самостоятельно или
в случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь, — по регулируемым
государством ценам и тарифам.
В своей деятельности
предприятие учитывает интересы потребителя, его требования к качеству
продукции, работ и услуг.
Трудовые доходы работника предприятия определяются его личным
вкладом в хозяйственную деятельность, зависят от качества итогов расчетов,
регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются.
Формы, системы и размеры
оплаты труда, также другие виды, доходов работников устанавливаются в
соответствии с действующим законодательством. Предприятием используются
государственные тарифные ставки и должностные оклады для дифференциации оплаты
труда в зависимости от профессии, квалификации работников, сложности работ и
условий их выполнения.
Предприятие создает для
работающих в нем безопасные условия и несет ответственность в установленном
законодательством порядке за ущерб, причиненный их здоровью или
трудоспособности.
В структуру предприятия входят: производственный участок,
технологический склад, административно-управленческий персонал. Тип
производства – серийное, мелкосерийное: по технической документации.
Сегодня предприятие
переходит в состояние более гибкого реагирования на запросы потребителей.
Предлагаются взаимовыгодные и долгосрочные сотрудничества в области поставок
мастик и герметиков, создания дилерской сети.
Производство ПТ ЧУП
Вланик” находится по адресу: г. Минск, ул. Кнорина, 50.
Оборудование находится в
технически исправном состоянии. Производство продукции соответствует
стандартам. Общее количество основного технологического оборудования на
производстве – 35 единиц.
Возрастной состав
технологического оборудования производства представлен в таблице 2.2
Таблица 2.2 - Возрастной
состав оборудования на предприятии
Наименование оборудования
Количество единиц оборудова-ния
Работающее оборудование
Всего
в том числе по возрастному
составу
до 5 лет
от 5 до 10 лет
от 10 до 15 лет
Технологическое оборудование
35
35
7
10
18
Технологическое оборудование, в %
к общему количеству
100
100
20
28,6
51,4
Уровень износа активной части
основных фондов,%
51,2
х
х
х
х
Значительную
долю – 52,8 % в общей структуре технологического оборудования занимает
оборудование со сроком эксплуатации свыше 10 лет. Приведенные данные
свидетельствуют о том, что часть оборудования в скором времени требует
поэтапной и планомерной замены с внедрением новых энергосберегающих технологий,
позволяющих снизить издержки на его содержание.
Рисунок 2.1 – Возрастной состав оборудования
Предприятие располагает
подготовленными специалистами по управлению производством и рабочей силой с
высоким профессиональным уровнем и большим опытом работы. Среднесписочная
численность работающих в 2008 году в среднем составляла 295 человек.
Структура кадров ПТ ЧУП
«Вланик»», приведена в таблице 2.3
Таблица 2.3 -
Структура кадров ПТЧ УП «Вланик»
Категория работников
Количество человек
% от общего числа
1. Руководители
16
5,4
2. Специалисты
2
0,7
3. Рабочие
277
93,9
Итого:
295
100,0
из них женщин
85
% от общего числа:
29
Организационная структура
управления Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик»
представлена в Приложении А.
2.2 Характеристика
выпускаемой продукции и ее рынков сбыта
Унитарное предприятие «Вланик» – единственное предприятие на
территории Республики Беларусь освоившее производство строительных герметиков,
мастик (более 10 наименований).
С развалом Советского
Союза были нарушены производственные связи, что повлекло за собой большой
спрос, в особенности в крупнопанельном домостроении, на строительные герметики.
На начальной стадии предприятие выступало посредником между производителями
(России и Прибалтики), следующим этапом развития предприятия стало освоения
производства аналогичной продукции.
Предприятие осуществляет
следующие виды деятельности:
- производство и
реализация строительных мастик, герметиков и клеев;
- оптовая торговля
товарами собственного производства;
-
научно-исследовательские, опытно-конструкторские, внедренческие, проектные и
сметные работы.
Освоение рынка, получение
доходов от основной деятельности позволило предприятию в 1998-2008 годах
освоить новые эффективные направления, в наибольшей степени отвечающие
современным требованиям рынка. По производству многих продуктов строительной
химии УП «Вланик» является монополистом в РБ. Учитывая преференции
отечественному производителю при удешевлении выпускаемой продукции предприятие
может занять более 50% данного рынка. В настоящее время УП «Вланик» занимает на
рынке материалов строительной химии ведущее место, обеспечивая около 25%
потребности рынка.
УП «Вланик» имеет большой
опыт в производстве следующей продукции:
- герметик «Акривлан»
(ВЛН-6) - предназначена для герметизации стыков в деревянных, железобетонных,
металлических и пластиковых конструкциях, заполнения неровностей поверхностей,
швов, примыканий оконных блоков; окрашивается акрилавыми красками;
- герметик ЛТ-1 (ВЛН –23)
- предназначена для герметизации стыков элементов наружных стен при
строительстве и ремонте крупнопанельных жилых и промышленных зданий.
Максимально допустимая деформация в стыке – 25%. Прогнозируемый срок службы
15-20 лет;
- мастика клеящая
акриловая воднодисперсионная (ВЛН-1) - предназначена для приклеивания паркета,
линолеума, пенополистирола, рулонных и плиточных материалов на основе
поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных облицовочных плиток- к
поверхности полов, стен и потолков при внутренней отделке зданий;
- средство защитное для
древесины «Тетроник-1» - предназначен для биозащиты (уничтожения болезнетворных
бактерий и грибков) пиломатериалов, заготовок, клееных и цельных деревянных конструкций,
изделий из всех пород древесины, используется для профилактической пропитки
древесины;
- герметик кровельная
битумная гидроизоляционная (ВЛН-15) – предназначена для ремонта кровель всех
типов и гидроизоляция фундаментов и других строительных конструкций;
- клей акриловый
воднодисперсионный ВЛН-1 - предназначен для приклеивания рулонных и плиточных
материалов на основе поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных
облицовочных плиток, паркета - к поверхности полов, стен и потолков при
внутренней отделке зданий;
- клей поливинилацетатный
ПВА (ВЛН-10) – предназначен для склеивание бумаги, дерева, кожи, картона,
приклеивание этикеток и фотографий. Применяется также в кожевенной, полиграфической
промышленности, быту, деревообрабатывающей промышленности, строительстве;
- клей каучуковый ВЛН-4
(«Бунит») – предназначен для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых
рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума, паркета, а также
профильных погонажных изделий и герметизирующих прокладок на бетонные или
деревянные основания и для использования в качестве праймера под
герметизирующие мастики для бетонных плит.
Обеспечение производства
всеми необходимыми ресурсами, сырьем, основными и вспомогательными материалами
производит отдел продаж.
Основным импортером сырья
является ЗАО «Полимерстрой» РФ.
Структура отгрузки
товарной продукции по складу представлена в таблице 2.4
Таблица 2.4 - Структура отгрузки товарной продукции
по складу
2007г.
2008г.
Предприятием ЖКХ
Предприятиям ДСК
Частным предприятиям
Иным потребителям
30,5
44,6
19,6
5,3
31,2
42,7
22,1
4,0
Итого:
100,0
100,0
Данные показывают, что в
структуре отгрузки за отчетный период произошли изменения:
-
снизилась
отгрузка предприятиям ДСК на 1,9% и иным потребителям на 1,3%;
- увеличилась доля
отгрузки ЖКХ и частным предприятиям соответственно на 0,7% и 2,5%.
Продукция УП «Вланик»
имеет дипломы «Лучший продукт года». Участвует в тендерах и выигрывает их за
счет низкой цены и качества. Имеет благодарственные письма о качестве продукции.
Предприятие сотрудничает
с ЖКХ, ДСК, частными и государственными строительными организациями.
Кроме этого предприятие
изготавливает продукцию на заказ, поэтому оно имеет возможность изготовить
именно то количество продукции, которое необходимо клиенту. Корпоративные
клиенты обычно выставляют заказ на изготовление средних и крупных партий
товаров, поэтому не возникает того разрыва в объемах потребностей потребителей
и возможностях производства, который обычно устраняют посредники. Корпоративный
клиент, как правило, имеет собственные транспортные средства, поэтому может
самостоятельно обеспечить доставку продукции из места производства в места е
потребления, не прибегая к услугам посредников.
Основные конкуренты на
рынке:
СП «Беллат» - постовляет
мастики и герметики в основном производства фирмы «Тэнекс» (Латвия),
ОДО «Никмар» - поставляет
продукцию российских компаний, являясь их представителем на территории РБ,
ООО «Антаир» - поставляет
продукцию российских предприятий, являясь их представителем на территории РБ.
Потребителями нашей продукции
являются крупные организации строительного комплекса, такие как МАПИД г. Минск,
Бобруйский ДСК, Гомельского ДСК, а также крупные организации
жилищно-коммунального хозяйства, выполняющие ремонтные работы.
2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности
ПТ ЧУП «Вланик»
2.3.1 Анализ выпуска
продукции и реализации продукции
Начнем изучение
финансово-хозяйственной деятельности предприятия с анализа динамики объема
произведенной и реализованной продукции.
Объем производства и
реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. Темпы роста объема
производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно
влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому
анализ данных показателей имеет важное значение.
Для этого необходимо
рассчитаны базисные и цепные темпы роста (по сравнению с предыдущим годом или
за анализируемый период). Данные показатели приведены в таблице 2.5 и рисунка
2.2
Таблица 2.5 - Динамика
производства и реализации продукции
Показатели
Единица измерения
2007
2008
Объем производства продукции в
денежном выражении
млн.р.
7011
7725
Темпы роста объема производства
продукции в денежном выражении, базисные
%
100
110,18
Объем производства мастики
Тыс. кг
45,3
41,53
Темпы роста объемов производства
мастики
%
100
91,67
Объем производства герметика
Тыс. кг
7,1
11,156
Темпы роста объемов производства
герметика
%
100
157,13
Объем реализации продукции
7806
8869
Темпы роста объема реализации
продукции, базисные
%
100
113,6
Рисунок 2.2 - Объем
производства и реализации в денежном выражении
График
показывает, что объем производства и реализации продукции в денежном выражении
за 2008 год увеличился.
2.3.2 Анализ структуры и
динамики себестоимости продукции
В настоящее время в
структуре затрат на производство продукции наиболее весомой статьей являются
материальные затраты (до половины всех затрат), затраты на оплату труда
составляют примерно четверть, отчисления на социальные нужды (социальный налог)
до 10%, амортизация – 5-6% всех затрат. В материальных затратах высок
удельный вес расходов на сырье и материалы (около 35%), топливо (более 20%),
оплата работ и услуг производственного характера, выполненных сторонними
организациями (более 25%).
Предприятия составляют
таблицы прямых затрат на производство и себестоимости продукции. Анализ таких
таблиц, заполненных по данным предприятия, позволяет оценить затраты на
производство 1кг, соотнести затраты между отдельными фазами производственного
процесса, между статьями расходов.
Таким образом, в
сравнительном анализе себестоимости продукции оцениваются виды затрат по годам
с определением того, какие из них занимают наибольший удельный вес в общих
затратах. Отражаются изменения удельного веса расхода на топливо и энергию,
изменение общехозяйственных расходов и другие затраты.
Таблица 2.6 - Структура
затрат по мастикам и герметикам
Калькуляционные
статьи затрат
Структура затрат,
Мастики
Герметики
2007г
2008г
Отклонения
(+ -)
2007г.
2008г.
Отклоне-ния (+ -)
1. Сырье и
материалы
244779
159347
-85432
425652
680019
+254367
2. Возвратные
отход (вычитаются)
2205
2119
−86
5185
5496
+311
3. Покупные
изделия услуги сторонних предприятий и организаций
555889
538193
-17697
96403
169264
+72861
4. Топливо и
энергия на технологические цели
21113
18782
−2331
42413
39992
-2421
6. Отчисления на
социальное страхование
63854
60917
-2937
87967
60320
-27647
7. Отчисления в
фонд занятости
7334
6798
-536
9425
6695
-2730
8. Отчисления в
инновацион-ный фонд
22003
17593
-4410
26547
13872
-12675
9. Расходы на
подготовку и эксплуатацию оборудования
412550
321427
-91123
142947
93514
-49433
10.
Общепроизводственные расходы
100212
52214
−47998
201068
116634
-84434
11.Общехозяйственные
расходы
207192
244174
+36982
333019
234791
-98228
12. Коммерческие
расходы
238023
247348
+9325
57401
46981
-10420
13. Полная себестоимость
продукции
1934061
1767505
-166556
1669060
1625317
-43743
Для сравнения затрат,
построим таблицу изменения затрат по мастикам и герметикам в процентном
выражении и определим по ним отклонения.
Таблица 2.7 - Изменение
структуры затрат по мастикам и герметикам
Калькуляционные
статьи затрат
Структура затрат,
%
Мастики
Герметики
2007г.
2008г.
Отклоне-ния (+ -)
2007г.
2008г.
Отклоне-ния
(+ -)
1. Сырье и
материалы
12,66
9,02
-3,64
25,5
41,84
+16,34
2. Возвратные
отход (вычитаются)
0,2
0,18
−0,02
0,3
0,33
+0,03
3. Покупные
изделия, услуги сторонних предприятий и организаций
28,74
30,45
+1,71
5,78
10,41
+4,63
4. Топливо и
энергия на технологические цели
1,23
1,15
−0,08
2,54
2,46
-0,08
5. Основная и
дополнительная заработная плата производственных рабочих
9,43
9,72
+0,29
15,06
10,38
-4,68
6. Отчисления на
социальное страхование
3,3
3,45
+0,15
5,27
3,71
-1,56
7. Отчисления в
фонд занятости
0,38
0,38
0
0,56
0,41
-0,15
8 Отчисления в
инновационный фонд
1,14
0,99
-0,15
1,59
0,85
-0,74
9. Расходы на подготовку
и эксплуатацию оборудования
21,33
18,19
-3,14
8,56
5,75
-2,81
10.
Общепроизвод-ственные расходы
5,08
3,21
−1,87
12,05
7,18
-4,87
11.
Общехозяйстве-нные расходы
10,71
13,81
+3,1
19,95
14,45
-5,5
12. Коммерческие
расходы
12,31
13,99
+1,68
3,44
2,89
-0,55
13. Полная
себестоимость
100
100
−
100
100
−
Рисунок 2.3
Сравнительная структура затрат по мастикам и герметикам за 2007 – 2008 гг.
Таким образом,
себестоимость за 2008 год по мастике снизилась на 166556 тыс. р. На данное
снижение себестоимости по мастике повлияли: 1. снижение материальных затрат:
сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на 85432 тыс. р.; 2.
сокращение услуг производственного характера сторонних предприятий и
организаций на 17696 тыс. р. Снизились и трудовые затраты: основная и
дополнительная заработная плата производственных рабочих на 10729 тыс. р., в
связи с сокращением численности; отчисления на социальное страхование на 2937
тыс. р. – в связи с уменьшением заработной платы. Снижение произошло и по
другим статьям затрат: отчисления в фонд занятости на 536 тыс. р.; отчисления в
инновационный фонд на 4410 тыс. р.; расходы на подготовку и эксплуатацию
оборудования на 91123 тыс. р. Увеличение произошло только по общепроизводственным
расходам на 36982 тыс. р. и коммерческим расходам на 9325 тыс. р., в связи с
увеличением расходов на содержание производственных помещений.
Себестоимость 2008 года
по сравнению с себестоимостью 2007 года по герметикам, снизилась на 43743 тыс.
р. Не смотря на увеличения суммы затрат на сырье и материалы 254367 тыс. р.,
что, логически должно было повлиять на увеличение себестоимости, данное
увеличение затрат было перекрыто значительным уменьшениям затрат по другим
статьям: основной и дополнительной заработной платы производственным рабочим на
82672 тыс. р.; отчислений на социальное страхование на 27647 тыс. р.;
отчислений в фонд занятости на 2730 тыс. р.; отчислений в инновационный фонд на
12675 тыс. р.; снижение расходов на подготовку и эксплуатацию оборудования на
49433 тыс. р.; общепроизводственных расходов на 84434 тыс. р.; общехозяйственных
расходов на 98228 тыс. р.; снижение коммерческих расходов на 10420 тыс. р.,
лишь снизилась стоимость топлива и энергии на технологические цели на 2421 тыс.
р.
2.3.3 Анализ
себестоимости на единицу произведенной продукции
Для более глубокого
изучения причин изменения себестоимости проанализируем отчетные калькуляции по
мастикам и герметикам, сравнивая 2008 год уровень затрат на 1кг с 2007 годом.
Вначале проведем анализ
себестоимости на 1 кг мастик.
Исходные данные для
анализа себестоимости 1 кг мастик представлены в таблице 2.8
Таблица 2.8 - Исходные
данные для анализа себестоимости 1 кг мастики
Показатель
Значение показателя
Измене
ния
2007г.
2008г.
1 Объем выпуска мастики, тыс. кг
45,3
41,53
-3,77
2 Сумма постоянных затрат, тыс. р.
1076296
954556
-121740
3 Сумма переменных затрат на 1 кг
мастики,
тыс. р.
18935
19575
+640
4 Себестоимость 1 кг, тыс. р.
(Приложение А стр.040)
42694
42559,72
-134,28
5 Полная себестоимость, тыс. р.
1934061
1767505
-166556
Рассчитаем себестоимость
1 кг мастики по формуле:
, (2.1)
где − себестоимость
единицы продукции, тыс. р.;
− полная себестоимость
продукции, тыс. р.;
− объем выпуска продукции,
тыс.кг.
Себестоимость 1 кг
мастики по себестоимости 2007 года:
тыс. р.
Себестоимость 1 кг
мастики по себестоимости 2008 года:
тыс.р.
Влияние факторов первого
порядка на изменение уровня себестоимости кг мастики рассчитаем с помощью
факторной модели:
, (2.2)
где − себестоимость
единицы продукции, тыс. р.;
− сумма постоянных затрат,
тыс. р.;
− сумма переменных затрат на
единицу продукции, тыс. р.;
− объем выпуска продукции,
тыс. кг.
Используя модель и данные
таблицы 2.8 произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости 1 кг
мастики методом цепной подстановки:
- плановая себестоимость
мастики:
тыс. р.
- плановая себестоимость
на фактический выпуск мастики:
тыс. р.
- плановая себестоимость
фактического выпуска мастики при фактических постоянных затратах:
тыс. р.
- фактическая
себестоимость мастики:
тыс.р.
Изменение себестоимости 1
кг мастики за счет влияния отдельных факторов определим по формулам:
− за счет изменения
объема производства мастики:
тыс. р.
− за счет изменения
суммы постоянных затрат:
тыс.р.
− за счет изменения
суммы переменных затрат:
тыс.р.
Общее изменение
себестоимости 1 кг мастики составляет: