Рефераты

Дипломная работа: Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПТ ЧУП "Вланик")

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Себестоимость продукции является качественным показателем, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность производственного объединения, предприятия и показывает затраты предприятия в денежном выражении на ее производство и сбыт. В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей; экономичность использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям: по сравнимой товарной продукции; по затратам на 1 р. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик. Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте.

Главный мотив деятельности любой фирмы в рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию. Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы.

Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

- использование достижений НТП;

- совершенствование организации производства и труда;

- государственное регулирование экономических процессов.

Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности оборудования.

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.


2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ: ПТ ЧУП «ВЛАНИК», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

2.1 Общая характеристика Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик», его организационно-управленческая структура

Предприятие «Вланик» зарегистрировано Администрацией Фрунзенского района города Минска в 2007 году 17 января (регистрационный номер – 100162417). Предприятие в своей деятельности руководствуется законодательством Республики Беларусь и Уставом предприятия.

Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в учреждениях банков, печать со своим наименованием, штамп, другие печати, фирменные бланки и иные реквизиты.

Общие сведения о предприятии представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Общие сведения о ПТ ЧУП «Вланик»

Наименование ПТ ЧУП «Вланик»
Директор Власов Владимир Анатольевич

Адрес

Республика Беларусь, 220124 г. Минск, ул. Лынькова, 85 корпус 6
Расчётный счёт

3012000018475 ОАО «Белгазпромбанк»

г. Минск, код 742

Форма собственности Частная

Владельцем предприятия является Власов Владимир Анатольевич, вклад которого составляет 100% уставного фонда.

От своего имени заключает договора, приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные права, исполняет обязанности, может быть истцом и ответчиком в суде. По своим обязательствам оно несет ответственность всем принадлежащим ему имуществом.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с законодательством Республики Беларусь и Уставом на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и Учредителя. Предприятие самостоятельно определяет свою структуру, штаты и затраты на содержание аппарата управления.

Имущество предприятия составляют основные фонды, оборотные средства, а также иные ценности, стоимость которых отражается в его самостоятельном балансе.

Источниками формирования имущества предприятия являются денежные и материальные взносы; доходы, полученные от реализации продукции, работ и услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности; доходы от ценных бумаг, кредиты банков и других кредиторов; безвозмездные или благотворительные добровольные взносы, в том числе пожертвования организаций, предприятий и граждан; иные источники, не запрещенные законодательными актами Республики Беларусь.

Отношения предприятия с другими предприятиями, организациями, а также гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности строятся на основе договоров. Предприятие свободно в выборе предмета договора, определении обязательств, условий хозяйственных взаимоотношений, не противоречащих законодательству Республики Беларусь и Уставу предприятия.

Предприятие реализует продукцию, работы, услуги по ценам и тарифам, установленным самостоятельно или в случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь, — по регулируемым государством ценам и тарифам.

В своей деятельности предприятие учитывает интересы потребителя, его требования к качеству продукции, работ и услуг.

Трудовые доходы работника предприятия определяются его личным вкладом в хозяйственную деятельность, зависят от качества итогов расчетов, регулируются налогами и максимальными размерами не ограничиваются.

Формы, системы и размеры оплаты труда, также другие виды, доходов работников устанавливаются в соответствии с действующим законодательством. Предприятием используются государственные тарифные ставки и должностные оклады для дифференциации оплаты труда в зависимости от профессии, квалификации работников, сложности работ и условий их выполнения.

Предприятие создает для работающих в нем безопасные условия и несет ответственность в установленном законодательством порядке за ущерб, причиненный их здоровью или трудоспособности.

В структуру предприятия входят: производственный участок, технологический склад, административно-управленческий персонал. Тип производства – серийное, мелкосерийное: по технической документации.

Сегодня предприятие переходит в состояние более гибкого реагирования на запросы потребителей. Предлагаются взаимовыгодные и долгосрочные сотрудничества в области поставок мастик и герметиков, создания дилерской сети.

Производство ПТ ЧУП Вланик” находится по адресу: г. Минск, ул. Кнорина, 50.

Оборудование находится в технически исправном состоянии. Производство продукции соответствует стандартам. Общее количество основного технологического оборудования на производстве – 35 единиц.

Возрастной состав технологического оборудования производства представлен в таблице 2.2


Таблица 2.2 - Возрастной состав оборудования на предприятии

Наименование оборудования Количество единиц оборудова-ния Работающее оборудование
Всего в том числе по возрастному составу
до 5 лет от 5 до 10 лет от 10 до 15 лет
Технологическое оборудование 35 35 7 10 18
Технологическое оборудование, в % к общему количеству 100 100 20 28,6 51,4
Уровень износа активной части основных фондов,% 51,2 х х х х

Значительную долю – 52,8 % в общей структуре технологического оборудования занимает оборудование со сроком эксплуатации свыше 10 лет. Приведенные данные свидетельствуют о том, что часть оборудования в скором времени требует поэтапной и планомерной замены с внедрением новых энергосберегающих технологий, позволяющих снизить издержки на его содержание.


Рисунок 2.1 – Возрастной состав оборудования


Предприятие располагает подготовленными специалистами по управлению производством и рабочей силой с высоким профессиональным уровнем и большим опытом работы. Среднесписочная численность работающих в 2008 году в среднем составляла 295 человек.

Структура кадров ПТ ЧУП «Вланик»», приведена в таблице 2.3

Таблица 2.3 - Структура кадров ПТЧ УП «Вланик»

Категория работников Количество человек % от общего числа
1. Руководители 16 5,4
2. Специалисты 2 0,7
3. Рабочие 277 93,9
Итого: 295 100,0
из них женщин 85
% от общего числа: 29

Организационная структура управления Производственно-торгового частного унитарного предприятия «Вланик» представлена в Приложении А.

2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

 

Унитарное предприятие «Вланик» – единственное предприятие на территории Республики Беларусь освоившее производство строительных герметиков, мастик (более 10 наименований).

С развалом Советского Союза были нарушены производственные связи, что повлекло за собой большой спрос, в особенности в крупнопанельном домостроении, на строительные герметики. На начальной стадии предприятие выступало посредником между производителями (России и Прибалтики), следующим этапом развития предприятия стало освоения производства аналогичной продукции.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

- производство и реализация строительных мастик, герметиков и клеев;

- оптовая торговля товарами собственного производства;

- научно-исследовательские, опытно-конструкторские, внедренческие, проектные и сметные работы.

Освоение рынка, получение доходов от основной деятельности позволило предприятию в 1998-2008 годах освоить новые эффективные направления, в наибольшей степени отвечающие современным требованиям рынка. По производству многих продуктов строительной химии УП «Вланик» является монополистом в РБ. Учитывая преференции отечественному производителю при удешевлении выпускаемой продукции предприятие может занять более 50% данного рынка. В настоящее время УП «Вланик» занимает на рынке материалов строительной химии ведущее место, обеспечивая около 25% потребности рынка.

УП «Вланик» имеет большой опыт в производстве следующей продукции:

- герметик «Акривлан» (ВЛН-6) - предназначена для герметизации стыков в деревянных, железобетонных, металлических и пластиковых конструкциях, заполнения неровностей поверхностей, швов, примыканий оконных блоков; окрашивается акрилавыми красками;

- герметик ЛТ-1 (ВЛН –23) - предназначена для герметизации стыков элементов наружных стен при строительстве и ремонте крупнопанельных жилых и промышленных зданий. Максимально допустимая деформация в стыке – 25%. Прогнозируемый срок службы 15-20 лет;

- мастика клеящая акриловая воднодисперсионная (ВЛН-1) - предназначена для приклеивания паркета, линолеума, пенополистирола, рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных облицовочных плиток- к поверхности полов, стен и потолков при внутренней отделке зданий;

- средство защитное для древесины «Тетроник-1» - предназначен для биозащиты (уничтожения болезнетворных бактерий и грибков) пиломатериалов, заготовок, клееных и цельных деревянных конструкций, изделий из всех пород древесины, используется для профилактической пропитки древесины;

- герметик кровельная битумная гидроизоляционная (ВЛН-15) – предназначена для ремонта кровель всех типов и гидроизоляция фундаментов и других строительных конструкций;

- клей акриловый воднодисперсионный ВЛН-1 - предназначен для приклеивания рулонных и плиточных материалов на основе поливинилхлорида, ковровых покрытий, полимерных облицовочных плиток, паркета - к поверхности полов, стен и потолков при внутренней отделке зданий;

- клей поливинилацетатный ПВА (ВЛН-10) – предназначен для склеивание бумаги, дерева, кожи, картона, приклеивание этикеток и фотографий. Применяется также в кожевенной, полиграфической промышленности, быту, деревообрабатывающей промышленности, строительстве;

- клей каучуковый ВЛН-4 («Бунит») – предназначен для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума, паркета, а также профильных погонажных изделий и герметизирующих прокладок на бетонные или деревянные основания и для использования в качестве праймера под герметизирующие мастики для бетонных плит.

В качестве сырья используются: натрий фтористый, сода, бура, липатон 4620, дибутилфталат, мел МТД-2, кальцит, лакротэн Э-53, хлорпарафин ХП-470, оксид марганца, эластапол, аэросил А-300.

Обеспечение производства всеми необходимыми ресурсами, сырьем, основными и вспомогательными материалами производит отдел продаж.

Основным импортером сырья является ЗАО «Полимерстрой» РФ.

Структура отгрузки товарной продукции по складу представлена в таблице 2.4


Таблица 2.4 - Структура отгрузки товарной продукции по складу

2007г. 2008г.

Предприятием ЖКХ

Предприятиям ДСК

Частным предприятиям

Иным потребителям

30,5

44,6

19,6

5,3

31,2

42,7

22,1

4,0

Итого: 100,0 100,0

Данные показывают, что в структуре отгрузки за отчетный период произошли изменения:

-        снизилась отгрузка предприятиям ДСК на 1,9% и иным потребителям на 1,3%;

- увеличилась доля отгрузки ЖКХ и частным предприятиям соответственно на 0,7% и 2,5%.

Продукция УП «Вланик» имеет дипломы «Лучший продукт года». Участвует в тендерах и выигрывает их за счет низкой цены и качества. Имеет благодарственные письма о качестве продукции.

Предприятие сотрудничает с ЖКХ, ДСК, частными и государственными строительными организациями.

Кроме этого предприятие изготавливает продукцию на заказ, поэтому оно имеет возможность изготовить именно то количество продукции, которое необходимо клиенту. Корпоративные клиенты обычно выставляют заказ на изготовление средних и крупных партий товаров, поэтому не возникает того разрыва в объемах потребностей потребителей и возможностях производства, который обычно устраняют посредники. Корпоративный клиент, как правило, имеет собственные транспортные средства, поэтому может самостоятельно обеспечить доставку продукции из места производства в места е потребления, не прибегая к услугам посредников.


Основные конкуренты на рынке:

СП «Беллат» - постовляет мастики и герметики в основном производства фирмы «Тэнекс» (Латвия),

ОДО «Никмар» - поставляет продукцию российских компаний, являясь их представителем на территории РБ,

ООО «Антаир» - поставляет продукцию российских предприятий, являясь их представителем на территории РБ.

Потребителями нашей продукции являются крупные организации строительного комплекса, такие как МАПИД г. Минск, Бобруйский ДСК, Гомельского ДСК, а также крупные организации жилищно-коммунального хозяйства, выполняющие ремонтные работы.

 

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ПТ ЧУП «Вланик»

2.3.1 Анализ выпуска продукции и реализации продукции

Начнем изучение финансово-хозяйственной деятельности предприятия с анализа динамики объема произведенной и реализованной продукции.

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет важное значение.

Для этого необходимо рассчитаны базисные и цепные темпы роста (по сравнению с предыдущим годом или за анализируемый период). Данные показатели приведены в таблице 2.5 и рисунка 2.2


Таблица 2.5 - Динамика производства и реализации продукции

Показатели Единица измерения 2007 2008
Объем производства продукции в денежном выражении млн.р. 7011 7725
Темпы роста объема производства продукции в денежном выражении, базисные % 100 110,18
Объем производства мастики Тыс. кг 45,3 41,53
Темпы роста объемов производства мастики % 100 91,67
Объем производства герметика Тыс. кг 7,1 11,156
Темпы роста объемов производства герметика % 100 157,13
Объем реализации продукции 7806 8869
Темпы роста объема реализации продукции, базисные % 100 113,6


Рисунок 2.2 - Объем производства и реализации в денежном выражении

График показывает, что объем производства и реализации продукции в денежном выражении за 2008 год увеличился.

2.3.2 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

В настоящее время в структуре затрат на производство продукции наиболее весомой статьей являются материальные затраты (до половины всех затрат), затраты на оплату труда составляют примерно четверть, отчисления на социальные нужды (социальный налог) до 10%, амортизация – 5-6% всех затрат. В материальных затратах высок удельный вес расходов на сырье и материалы (около 35%), топливо (более 20%), оплата работ и услуг производственного характера, выполненных сторонними организациями (более 25%).

Предприятия составляют таблицы прямых затрат на производство и себестоимости продукции. Анализ таких таблиц, заполненных по данным предприятия, позволяет оценить затраты на производство 1кг, соотнести затраты между отдельными фазами производственного процесса, между статьями расходов.

Таким образом, в сравнительном анализе себестоимости продукции оцениваются виды затрат по годам с определением того, какие из них занимают наибольший удельный вес в общих затратах. Отражаются изменения удельного веса расхода на топливо и энергию, изменение общехозяйственных расходов и другие затраты.

Таблица 2.6 - Структура затрат по мастикам и герметикам

  Калькуляционные

статьи затрат

Структура затрат,
Мастики Герметики
2007г 2008г

Отклонения

(+ -)

2007г. 2008г. Отклоне-ния (+ -)
1. Сырье и материалы 244779 159347 -85432 425652 680019 +254367
2. Возвратные отход (вычитаются) 2205 2119 −86 5185 5496 +311
3. Покупные изделия услуги сторонних предприятий и организаций 555889 538193 -17697 96403 169264 +72861
4. Топливо и энергия на технологические цели 21113 18782 −2331 42413 39992 -2421
6. Отчисления на социальное страхование 63854 60917 -2937 87967 60320 -27647
7. Отчисления в фонд занятости 7334 6798 -536 9425 6695 -2730
8. Отчисления в инновацион-ный фонд 22003 17593 -4410 26547 13872 -12675
9. Расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования 412550 321427 -91123 142947 93514 -49433
10. Общепроизводственные расходы 100212 52214 −47998 201068 116634 -84434
11.Общехозяйственные расходы 207192 244174 +36982 333019 234791 -98228
12. Коммерческие расходы 238023 247348 +9325 57401 46981 -10420
13. Полная себестоимость продукции 1934061 1767505 -166556 1669060 1625317 -43743

Для сравнения затрат, построим таблицу изменения затрат по мастикам и герметикам в процентном выражении и определим по ним отклонения.

Таблица 2.7 - Изменение структуры затрат по мастикам и герметикам

Калькуляционные

статьи затрат

Структура затрат, %
Мастики Герметики
2007г. 2008г. Отклоне-ния (+ -) 2007г. 2008г.

Отклоне-ния

(+ -)

1. Сырье и материалы 12,66 9,02 -3,64 25,5 41,84 +16,34
2. Возвратные отход (вычитаются) 0,2 0,18 −0,02 0,3 0,33 +0,03
3. Покупные изделия, услуги сторонних предприятий и организаций 28,74 30,45 +1,71 5,78 10,41 +4,63
4. Топливо и энергия на технологические цели 1,23 1,15 −0,08 2,54 2,46 -0,08
5. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих 9,43 9,72 +0,29 15,06 10,38 -4,68
6. Отчисления на социальное страхование 3,3 3,45 +0,15 5,27 3,71 -1,56
7. Отчисления в фонд занятости 0,38 0,38 0 0,56 0,41 -0,15
8 Отчисления в инновационный фонд 1,14 0,99 -0,15 1,59 0,85 -0,74
9. Расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования 21,33 18,19 -3,14 8,56 5,75 -2,81
10. Общепроизвод-ственные расходы 5,08 3,21 −1,87 12,05 7,18 -4,87
11. Общехозяйстве-нные расходы 10,71 13,81 +3,1 19,95 14,45 -5,5
12. Коммерческие расходы 12,31 13,99 +1,68 3,44 2,89 -0,55
13. Полная себестоимость 100 100 100 100

Рисунок 2.3 Сравнительная структура затрат по мастикам и герметикам за 2007 – 2008 гг.

Таким образом, себестоимость за 2008 год по мастике снизилась на 166556 тыс. р. На данное снижение себестоимости по мастике повлияли: 1. снижение материальных затрат: сырья и материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на 85432 тыс. р.; 2. сокращение услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций на 17696 тыс. р. Снизились и трудовые затраты: основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих на 10729 тыс. р., в связи с сокращением численности; отчисления на социальное страхование на 2937 тыс. р. – в связи с уменьшением заработной платы. Снижение произошло и по другим статьям затрат: отчисления в фонд занятости на 536 тыс. р.; отчисления в инновационный фонд на 4410 тыс. р.; расходы на подготовку и эксплуатацию оборудования на 91123 тыс. р. Увеличение произошло только по общепроизводственным расходам на 36982 тыс. р. и коммерческим расходам на 9325 тыс. р., в связи с увеличением расходов на содержание производственных помещений.

Себестоимость 2008 года по сравнению с себестоимостью 2007 года по герметикам, снизилась на 43743 тыс. р. Не смотря на увеличения суммы затрат на сырье и материалы 254367 тыс. р., что, логически должно было повлиять на увеличение себестоимости, данное увеличение затрат было перекрыто значительным уменьшениям затрат по другим статьям: основной и дополнительной заработной платы производственным рабочим на 82672 тыс. р.; отчислений на социальное страхование на 27647 тыс. р.; отчислений в фонд занятости на 2730 тыс. р.; отчислений в инновационный фонд на 12675 тыс. р.; снижение расходов на подготовку и эксплуатацию оборудования на 49433 тыс. р.; общепроизводственных расходов на 84434 тыс. р.; общехозяйственных расходов на 98228 тыс. р.; снижение коммерческих расходов на 10420 тыс. р., лишь снизилась стоимость топлива и энергии на технологические цели на 2421 тыс. р.

2.3.3 Анализ себестоимости на единицу произведенной продукции

Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости проанализируем отчетные калькуляции по мастикам и герметикам, сравнивая 2008 год уровень затрат на 1кг с 2007 годом.

Вначале проведем анализ себестоимости на 1 кг мастик.

Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг мастик представлены в таблице 2.8

Таблица 2.8 - Исходные данные для анализа себестоимости 1 кг мастики

Показатель Значение показателя

Измене

ния

2007г. 2008г.
1 Объем выпуска мастики, тыс. кг 45,3 41,53 -3,77
2 Сумма постоянных затрат, тыс. р. 1076296 954556 -121740

3 Сумма переменных затрат на 1 кг мастики,

тыс. р.

18935 19575 +640

4 Себестоимость 1 кг, тыс. р.

(Приложение А стр.040)

42694 42559,72 -134,28
5 Полная себестоимость, тыс. р. 1934061 1767505 -166556

Рассчитаем себестоимость 1 кг мастики по формуле:

,  (2.1)

где − себестоимость единицы продукции, тыс. р.;

− полная себестоимость продукции, тыс. р.;

 − объем выпуска продукции, тыс.кг.

Себестоимость 1 кг мастики по себестоимости 2007 года:

 тыс. р.

Себестоимость 1 кг мастики по себестоимости 2008 года:

 тыс. р.

Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости кг мастики рассчитаем с помощью факторной модели:

,  (2.2)

где − себестоимость единицы продукции, тыс. р.;

 − сумма постоянных затрат, тыс. р.;

− сумма переменных затрат на единицу продукции, тыс. р.;

− объем выпуска продукции, тыс. кг.

Используя модель и данные таблицы 2.8 произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости 1 кг мастики методом цепной подстановки:

- плановая себестоимость мастики:

 тыс. р.

- плановая себестоимость на фактический выпуск мастики:

 тыс. р.

- плановая себестоимость фактического выпуска мастики при фактических постоянных затратах:

 тыс. р.

- фактическая себестоимость мастики:


 тыс. р.

Изменение себестоимости 1 кг мастики за счет влияния отдельных факторов определим по формулам:

− за счет изменения объема производства мастики:

тыс. р.

− за счет изменения суммы постоянных затрат:

 тыс. р.

− за счет изменения суммы переменных затрат:

  тыс. р.

Общее изменение себестоимости 1 кг мастики составляет:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


© 2010 Собрание рефератов