Рефераты

Учебное пособие: Госстандарт России по электрооборудованию

Нижнее предельное отклонение толщины изоляции и оболочки в любом сечении не должно быть более 0,1 мм плюс 10% для изоляции и 0,1 мм плюс 15% для оболочки от значений, указанных в таблице 2.

Изоляция шнура марки ШВД должна состоять из двух слоев: минимальная толщина каждого слоя изоляции в любом сечении должна быть не менее 0,2 мм, минимальная общая толщина изоляции двух слоев - не менее 0,6 мм.

Оболочка провода марки ПСГ (кроме одножильного) с жилами сечением от 16 до 150 мм2 может состоять из двух слоев. Номинальная толщина каждого слоя в любом сечении провода должна соответствовать указанной в таблице 5.

Таблица 5*

Число и номинальное сечение жил, мм2

Номинальная толщина оболочки, мм
внутреннего слоя наружного слоя
2х16,0 1,3 2,0
2х25,0 1,4 2,2
3х16,0 1,4 2,1
3х25,0 1,5 2,3
3х35,0 1,6 2,5
3х50,0 1,8 2,7
3х70,0 1,9 2,9
3х95,0 2,1 3,2
4х16,0 1,4 2,2
4х25,0 1,6 2,5
4х35,0 1,7 2,7
4х50,0 1,9 2,9
4х70,0 2,0 3,2
4х95,0 2,3 3,6
4х120 2,4 3,6
4х150 2,6 3,9
5х16,0 1,5 2,4
5х25,0 1,7 2,7

Нижнее предельное отклонение толщины внутреннего и наружного слоев оболочки в любом месте не должно быть более 0,1 мм + 15% значений, указанных в таблице 5.

Наружный слой оболочки провода марки ПСГ должен иметь адгезию к внутреннему слою.

Разность между любыми двумя значениями наружного диаметра проводов и шнуров марок ШВЛ, ПРС и ПВС, не предназначенных для армирования неразборной арматурой, на одном и том же сечении (овальность) не должна превышать 15% максимального наружного размера, а овальность проводов и шнуров марок ШРО, ШВЛ, ПВС, ПРС, ПРМ, предназначенных для армирования неразборной арматурой, не должна превышать 5% максимального наружного размера, указанного в таблице 2.

Наружный диаметр спирали шнура марки ШОГ-С должен быть от 12 до 18 мм; по обе стороны спирали должны быть линейные концы длиной от 0,06 до 0,07 м.

Мерная длина шнура марки ШОГ-С должна быть (1,2±0,03), (1,7±0,06) или (2,2±0,06) м.

Мерной длиной спирального шнура марки ШОГ-С считают соответствующую линейную мерную длину заготовки из шнура марки ШОГ.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Строительная длина проводов и шнуров должна быть не менее 50 м. Допускается в партии не более 10% отрезков длиной не менее 5 м.

Допускается поставка проводов и шнуров любыми длинами, согласованными с потребителем.

По согласованию с потребителем шнур марки ШОГ может поставляться мерными длинами. Мерная длина шнура должна быть (1,2±0,03), (1,7±0,06) или (2,2±0,06) м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4 Примеры условных обозначений

Провода марки ПВС с двумя жилами сечением 0,75 мм2, предназначенного для армирования неразборной арматурой, исполнения У:

ПВС-У 2х0,75 ГОСТ 7399-97

То же, исполнения Т:

ПВС-Т 2х0,75 ГОСТ 7399-97

Провода марки ПВС с тремя основными жилами сечением 0,75 мм2, предназначенного для армирования неразборной арматурой:

ПВС 3х0,75 ГОСТ 7399-97

Провода марки ПВС с двумя основными и заземляющей жилами сечением 0,75 мм2, предназначенного для армирования неразборной арматурой:

ПВС 2х0,75+1х0,75 ГОСТ 7399-97

Провода марки ПРС с двумя жилами сечением 0,75 мм2, не предназначенного для армирования неразборной арматурой, с лужеными жилами, в оболочке зеленого цвета:

ПРС нлц 2х0,75 ГОСТ 7399-97

Шнура марки ШОГ, предназначенного для армирования неразборной арматурой:

ШОГ ГОСТ 7399-97

То же, мерной длиной 1,7 м:

ШОГ-1,7 ГОСТ 7399-97;

То же, спирального:

ШОГ-С-1,7 ГОСТ 7399-97

(Измененная редакция, Изм. N 1).


4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Провода и шнуры должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться в климатических исполнениях по ГОСТ 15150:

У - категорий размещения 1, 2 или 3 (за исключением шнуров марок ШОГ, ШВД), или

Т - категории размещения 4, или

УХЛ - категории размещения 4 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1 Характеристики

4.1.1 Требования к конструкции

4.1.1.1 Токопроводящие жилы проводов и шнуров, кроме шнура марки ШОГ, должны быть изготовлены из медной или медной луженой проволоки в соответствии с таблицей 2 и соответствовать требованиям ГОСТ 22483 и ТУ 16-505.850 [1].

Направление скрутки проволок в жилу - левое.

Мишурные токопроводяшие жилы шнура марки ШОГ должны соответствовать требованиям ТУ 16-705.129 [2].

Токопроводящие жилы проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией по требованию потребителя, проводов и шнуров с резиновой изоляцией, предназначенных для армирования неразборной арматурой, и с резиновой изоляцией исполнения Т должны быть изготовлены из медных луженых проволок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.2 Токопроводящие жилы проводов и шнуров должны быть изолированы поливинилхлоридным пластикатом или резиной в соответствии с таблицами 1 и 2.

Коэффициент эксцентриситета поливинилхлоридной изоляции - не более 10%, резиновой - не более 15%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.3 Параллельно уложенные жилы шнуров марок ШВП, ШОГ должны иметь разделение между жилами. Толщина изоляции между жилами должна быть не менее 1,6 мм.

Высота разделительного участка шнура марки ШОГ должна быть не более 0,9 мм. Изоляция между жилами, кроме шнура марки ШОГ, должна разделяться при усилии от 3 до 30 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.4 Изоляция, кроме шнура марки ШОГ, должна плотно прилегать к токопроводящей жиле, но легко отделяться.

4.1.1.5 Изолированные жилы проводов и шнуров марок ПВС, ПРС, ПРМ, ПСГ, ШВЛ должны быть скручены без заполнителя. Изолированные жилы пятижильных проводов допускается скручивать вокруг сердечника.

Изолированные жилы шнура марки ШРО должны быть скручены с заполнителем из пряжи.

Допускается скрутка двух изолированных жил шнура марки ШРО без заполнителя (при условии, что две скрученные изолированные жилы в сечении будут иметь круглую форму) для реализации на внутреннем рынке, при этом поверх скрученных жил может быть наложен сепаратор в виде пленки или ленты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.6 На изолированные жилы проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, ПРС, ПРМ и ПСГ должна быть наложена оболочка из поливинилхлоридного пластиката или резины в соответствии с таблицами 1 и 2.

Оболочка на шнуры марок ШВЛ, ПВС, ПРС, ПРМ и ПСГ должна быть наложена так, чтобы она заполняла промежутки между жилами, придавая проводу или шнуру круглую форму.

Допускается наложение оболочки и заполнение промежутков между жилами совмещенным экструдированием. Заполнение может быть из поливинилхлоридного пластиката, вспененного или наполненного поливинилхлоридного пластиката, невулканизованной резины. При этом между материалом заполнения, изоляции и оболочки не должно быть вредного взаимодействия.

Оболочка (оболочка и заполнение) должны легко отделяться от изоляции жил и изолированного грузонесущего элемента без повреждения изоляции.

Допускается под оболочку по скрученным жилам наложение синтетической пленки. Допускается разрушение пленки после наложения оболочки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.7 На поверхности оболочки (изоляции шнуров без оболочки) не должно быть проминов, вмятин, утолщений, наплывов и ребристости, выводящих размеры проводов, шнуров за пределы допустимых отклонений, а также пузырей, трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Для шнура марки ШОГ-С допускается на ненавитых линейных концах на длине не более 10 мм от концов шнуров наличие вмятин от зажимов: толщина изоляции в месте вмятин не должна быть менее 0,3 мм.

Изолированные жилы проводов и шнуров в оболочке и шнура марки ШРО должны легко отделяться друг от друга без повреждения изоляции.

Качество поверхности оплетки шнура марки ШРО должно соответствовать РД 16.171 [3].

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.8 Цвет оболочки (изоляции шнуров без оболочки), оплетки проводов и шнуров должен соответствовать указанному в таблице 6.

4.1.1.9 Цвет изоляции основных жил и расцветка изоляции жилы заземления проводов и шнуров должны соответствовать указанным в таблице 7.

Изоляция жил заземления должна быть зелено-желтой расцветки.

На любом участке жилы заземления длиной 15 мм один из цветов должен покрывать не менее 30 и не более 70% поверхности изоляции, а другой - остальную часть.

Цвет изоляции одножильных проводов марки ПСГ может быть любым.

Таблица 6

Марка Цвет оболочки (изоляции), оплетки
ШВП, ШВД* Белый, голубой, желтый, зеленый, коричневый, красный, под слоновую кость, серый, синий, черный
ШВЛ, ПВС, ШВВП, ПВСП Белый, голубой, желтый, зеленый, коричневый, серый, красный, синий, черный, оранжевый
ШРО Черный, синий, красный, белый, коричневый и их сочетания
ПРС** Красный, серый, черный, коричневый, желтый, оранжевый, зеленый, синий, голубой, фиолетовый
ШОГ Белый, черный
ПРМ, ПСГ Черный

____________

* Предпочтительный цвет внешнего слоя изоляции шнура марки ШВД - зеленый. Цвет внутреннего слоя должен быть контрастным по отношению к внешнему слою.

** При заказе провода марки ПРС с оболочкой любого цвета, кроме черного и серого, к марке провода прибавляют букву "ц": ПРСц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 7

Число Цвет (расцветка) жил
жил шнура или провода с заземляющей жилой шнура или провода без заземляющей жилы
2 - Голубой, коричневый
3 Зелено-желтый, голубой, коричневый Голубой, черный, коричневый
4 Зелено-желтый, голубой, черный, коричневый Голубой, черный, коричневый, черный или коричневый
5 Зелено-желтый, голубой, черный, коричневый, черный или коричневый Голубой, черный, коричневый, черный или коричневый, черный или коричневый
Примечание - Для маркировки нулевой жилы применяют только голубой цвет. Если нет нулевой жилы, голубой цвет используют для других жил, кроме заземляющей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.1.10 Цвета проводов и шнуров должны быть согласованы между потребителем и изготовителем. При отсутствии указания об определенных цветах оболочки (изоляции шнуров без оболочки) изготовитель выполняет провода и шнуры по своему усмотрению в соответствии с таблицей 6. В двухжильных проводах и шнурах допускаются изолированные жилы одного цвета по согласованию с потребителем.

Цвет оболочки (изоляции шнуров без оболочки) проводов и шнуров из поливинилхлоридного пластиката исполнения Т не должен быть белым и/или натуральным.

4.1.2 Требования к электрическим параметрам

4.1.2.1 Провод марки ПСГ должен выдержать испытание переменным напряжением 2500 В, провода и шнуры остальных марок, за исключением шнура марки ШОГ-С, - 2000 В номинальной частотой 50 Гц в течение 5 мин без погружения в воду.

Шнур марки ШОГ-С должен выдержать в воде испытание переменным напряжением 2000 В номинальной частотой 50 Гц в течение 5 мин.

4.1.2.2 Провода и шнуры после выдержки в воде при температуре (20±5) °С в течение 1 ч должны выдержать испытание переменным напряжением частотой 50 Гц в течение 15 мин:

2500 В - провод марки ПСГ;

2000 В - провода и шнуры остальных марок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.2.3 Изолированные жилы проводов и шнуров, за исключением марок ШОГ и ШВД, после выдержки в воде в течение 1 ч при температуре (20±5) °С должны выдержать в течение 5 мин испытание переменным напряжением 1500 В при толщине изоляции до 0,6 мм включительно, 2000 В - при толщине изоляции свыше 0,6 мм и 2500 В - провода марки ПСГ частотой 50 Гц.

4.1.2.4 Электрическое сопротивление изоляции проводов и шнуров с изоляцией и в оболочке из поливинилхлоридного пластиката после пребывания в воде в течение 2 ч при температуре (70±2) °С должно соответствовать указанному в таблице 2.

4.1.2.5 Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С должно соответствовать ГОСТ 22483.

Максимальное электрическое сопротивление постоянному току жилы шнура марки ШРО может быть увеличено на 3% от значений, соответствующих классу жил, предусмотренному в ГОСТ 22483.

Электрическое сопротивление постоянному току 1 км жилы при 20 °С шнура марки ШОГ должно быть не более 270 Ом.

4.1.3 Требования к механическим параметрам

4.1.3.1 Среднее значение прочности при растяжении изоляции и оболочки проводов и шнуров из поливинилхлоридного пластиката в исходном состоянии должно быть не менее 10 Н/мм2 (10 МПа), относительного удлинения при разрыве - не менее 150%.

Снижение среднего значения прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве после теплового старения не должно быть более 20% исходных средних значений.

4.1.3.2 Поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов и шнуров должны быть:

а) стойкими к деформации при температуре (70±2) °С;

б) стойкими к растрескиванию.

4.1.3.3 Средние значения физико-механических характеристик изоляции из резины должны соответствовать указанным в таблице 8.

Таблица 8

Наименование показателя Значение для проводов и шнуров марок
ШРО, ПРС, ПРМ, ПСГ
В состоянии поставки:

- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее

5,0
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее 250
После теплового старения:

- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее

4,2
- изменение прочности при растяжении, %, не более ±25
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее 250
- изменение относительного удлинения при разрыве, %, не более ±25

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.3.4 Средние значения физико-механических характеристик оболочки из резины должны соответствовать указанным в таблице 9.

Таблица 9

Наименование показателя Значение для провода марки
ПРС ПРМ, ПСГ
В состоянии поставки:

- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее

7,0 10,0
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее 300 300
После теплового старения:
- изменение прочности при растяжении, %, не более ±20 -15
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее 250 250
- изменение относительного удлинения при разрыве, %, не более ±20 -25

4.1.3.5 (Исключен, Изм. N 1).

4.1.3.6 Шнур марки ШОГ должен выдержать силу растяжения при пяти падениях груза массой (0,50±0,01) кг при токовой нагрузке от 0,10 до 0,13 А.

4.1.3.7 Спиральные шнуры должны выдержать не менее 45000 циклов вращательного движения по окружности при испытании на износоустойчивость спирали.

4.1.3.8 Спиральные шнуры должны быть эластичными. Длина спиральной части шнуров не должна увеличиваться более чем в три раза под действием собственной массы и должна увеличиваться не менее чем в четыре раза под действием груза массой (0,15±0,01) кг.

После снятия груза длина спиральной части шнуров не должна быть увеличена более чем в 3,5 раза от своей первоначальной длины.

4.1.3.9 Оплетка шнура марки ШРО должна быть износоустойчивой при истирании.

4.1.4 Требования к внешним воздействующим факторам

4.1.4.1 Резиновая изоляция и оболочка проводов и шнуров должны выдерживать испытание на тепловую деформацию в течение 15 мин при температуре (200±3) °С и механическом напряжении 0,20 Н/мм2 (0,20 МПа). При этом относительное удлинение под нагрузкой не должно превышать 175%, после снятия нагрузки и охлаждения образцов - 25% значений, полученных до помещения образцов в термостат.

4.1.4.2 Максимальная температура токопроводящей жилы при эксплуатации должна быть, °С, не более:

65 - для проводов и шнуров с резиновой изоляцией;

70 - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной изоляцией.

4.1.4.3 Провода и шнуры исполнения У, за исключением шнура марки ШРО и провода марки ПСГ с токопроводящими жилами сечением более 16 мм2, должны быть холодостойкими при температуре минус 40 °С и минус 25 °С до старения и после старения соответственно; провода и шнуры исполнения УХЛ, за исключением провода марки ПСГ с токопроводящими жилами сечением более 16 мм2, минус 25 °С и минус 15 °С до старения и после старения соответственно.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.4.4 Оболочка проводов марок ПРМ и ПСГ должна быть устойчива к воздействию масла.

Значения прочности оболочки при растяжении и относительного удлинения при разрыве после 24 ч пребывания в масле при температуре (100±2) °С могут отличаться на ±40% от исходных значений.

4.1.4.5 Провода и шнуры с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката не должны распространять горение.

4.1.4.6 Провода и шнуры исполнения Т должны быть стойкими к поражению плесневыми грибами.

4.1.4.7 Поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов и шнуров должны выдерживать испытание на потерю массы при температуре (80±2) °С в течение 7 сут. Значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.

4.1.4.8 Оплетка шнура марки ШРО должна быть теплостойкой.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.1.5 Требования по надежности

4.1.5.1 Ресурс проводов и шнуров, выраженный в стойкости к знакопеременным деформациям изгиба при номинальном напряжении, должен быть, циклов (движений), не менее:

15000 (30000) - для шнура марки ШВД;

60000 (120000) - для шнура марки ШОГ;

30000 (60000) - для проводов и шнуров остальных марок с жилами сечением до 4,0 мм2 включительно.

Токовая нагрузка на жилах при испытании шнура марки ШОГ должна быть (0,1±0,01) А, шнуров с поливинилхлоридной изоляцией - (1,0±0,1) А. Значения токовых нагрузок на жилах шнуров с резиновой изоляцией приведены в таблице 9а. В двух- и трехжильных проводах и шнурах все жилы должны иметь полную токовую нагрузку по таблице 9а. В четырех- и пятижильных проводах и шнурах полную токовую нагрузку прикладывают к трем жилам или все жилы должны иметь нагрузку In, А, рассчитанную по формуле

, (1)

где n - число изолированных жил;

I3 - полная токовая нагрузка по таблице 9а, А.

По изолированным жилам, не несущим токовой нагрузки, пропускают сигнальный ток.

Таблица 9а

Номинальное сечение токопроводящих жил, мм2

Токовая нагрузка, А
0,75 6
1,00 10
1,50 14
2,50 20
4,00 25

Номинальное растягивающее усилие и диаметр роликов должны соответствовать указанным в таблице 10.

Таблица 10

арка Число изолированных жил

Номинальное сечение жил, мм2

Номинальное растягивающее усилие, Н (кгс) Номинальный диаметр роликов, мм
ШВП, ШВД 1 или 2 Для всех сечений 9,8 (1,0) 60
ШВВП, ШВЛ, ШРО 2 или 3 Для всех сечений 9,8 (1,0) 80
ПВС, ПВСП От 2 до 5 0,75; 1,0 9,8 (1,0) 80
1,5; 2,5 14,7 (1,5) 120
От 2 до 5 0,75 9,8 (1,0) 80
1,0; 1,5 9,8 (1,0)
2 2,5 14,7 (1,5) 120
4,0 24,5 (2,5) 160
1,0 9,8 (1,0) 120
ПРС, ПСГ, ПРМ 3 1,5 14,7 (1,5)
2,5 19,6 (2,0) 160
4,0 29,4 (3,0)
1,0; 1,5 14,7 (1,5) 120
4 2,5 24,5 (2,5) 160
4,0 34,3 (3,5) 200
1,0 14,7 (1,5) 120
5 1,5 24,5 (2,5) 160
2,5 29,4 (3,0)
4,0 39,2 (4,0) 200
ШОГ - - 4,9 (0,5) 5

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.5.2 Установленная безотказная наработка должна быть, ч, не менее:

3000 - для шнуров марок ШВП, ШРО и ШВД;

5000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП и ПРС;

12000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1.5.3 Срок службы проводов и шнуров при ресурсе по 4.1.5.1, при установленной безотказной наработке по 4.1.5.2 и соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, должен быть, лет, не менее:

4 - для шнуров марок ШРО;

10 - для шнуров марок ШОГ, ШОГ-С;

6 - для проводов и шнуров остальных марок;

10 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Требования к маркировке

4.2.1 Маркировка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.2.2-4.2.4.

4.2.2 На поверхности оболочки или изоляции проводов и шнуров без оболочки, кроме шнура марки ШРО, должна быть нанесена непрерывная маркировка, содержащая:

- маркоразмер провода (шнура);

- год выпуска;

- кодовое обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Попр. 2002)

Маркировка считается непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не превышает:

500 и 550 мм - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на оболочку;

200 и 275 мм - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на изоляцию проводов и шнуров без оболочки.

Маркировка наносится краской или тиснением, или лазерным способом.

Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

По согласованию с потребителем провода и шнуры, предназначенные для армирования, могут изготовляться без маркировки.

Маркировка шнура марки ШРО должна осуществляться опознавательной нитью, присвоенной предприятию-изготовителю.

По согласованию с потребителем допускается применять опознавательную нить в проводах и шнурах, не предназначенных для армирования неразборной арматурой.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.3 На ярлыке, прикрепленном к бухте, барабану, ящику, коробке, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение провода или шнура;

- обозначение настоящего стандарта;

- длина провода или шнура в метрах или число мерных отрезков;

- масса брутто в килограммах (для барабанов, ящиков или коробок);

- дата изготовления (год, месяц);

- знак соответствия при наличии сертификата.

На ярлыке должен быть проставлен штамп технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.4 Маркирование проводов и шнуров в бухтах, предназначенных для розничной торговой сети, должно производиться на этикетке, прикрепленной к бухте.

4.3 Требования к упаковке

4.3.1 Упаковка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.3.2.

4.3.2 Провода и шнуры, кроме шнура марки ШОГ-С, должны быть намотаны в бухты или на барабаны. Бухты должны иметь плотную намотку без смещения и перехлестывания витков и упакованы в термоусаживаемую пленку.

Допускается упаковка бухт в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку, или индивидуальные пакеты, а также другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность проводов и шнуров при хранении и транспортировании.

Шнуры марок ШОГ и ШОГ-С, поставляемые мерными длинами, должны быть упакованы в коробки или деревянные ящики, выложенные внутри упаковочной бумагой.

Масса грузового места, предназначенного для розничной торговли, не должна превышать 15 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).


5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Для проверки соответствия проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды контрольных испытаний: приемо-сдаточные, периодические, типовые.

5.1 Приемо-сдаточные испытания

5.1.1 Провода и шнуры предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода и шнуры одного маркоразмера, изготовленные из одного материала, на однотипном технологическом оборудовании, одновременно предъявляемые к приемке.

Объем партии должен быть:

- от 0,5 до 20 км - для проводов и шнуров, поставляемых строительными длинами;

- от 10 до 10000 шт. - для шнуров, поставляемых мерными длинами.

5.1.2 Состав испытаний, деление его на группы должны соответствовать указанным в таблице 11.

Таблица 11

Группа Вид испытания Пункт Объем
испытаний или проверки технических требований методов испытаний выборки от партии
С-1 Проверка маркировки и упаковки 4.2.1-4.2.4 (за исключением качества маркировки), 4.3.1, 4.3.2 6.6.1, 6.6.3 5%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)
С-2 Проверка конструктивных размеров 3.2, 4.1.1.1-4.1.1.3 (кроме разделяемости жил), 4.1.1.6, 4.1.1.7 6.1.2 5%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)
Проверка отделяемости оболочки от изоляции жил 4.1.1.6 6.1.5 То же
Проверка отделяемости изолированных жил 4.1.1.7 6.1.5 "
С-3 Испытание напряжением 4.1.2.1 6.2.1 100%
Определение электрического сопротивления токопроводящей жилы 4.1.2.5 6.2.3 3%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)

Примечания

1 Испытания или проверки мерных шнуров марок ШОГ и ШОГ-С проводят на строительных длинах шнура марки ШОГ до их резки на мерные длины.

2 Испытания и проверки по группам проводят на одной выборке.

Испытания проводов и шнуров (кроме шнура марки ШОГ-С по 4.1.1.7 и 4.1.2.1) проводят по плану сплошного или выборочного одноступенчатого контроля в соответствии с таблицей 11 с приемочным числом C = 0. Выборки составляются случайным отбором.

5.1.3 Испытание шнура марки ШОГ-С на соответствие требованиям 4.1.1.7 и 4.1.2.1 должно проводиться по плану выборочного двухступенчатого контроля на выборках n1 = n2 = 3, составленных случайным отбором, с приемочным числом C1 = 0 и браковочным числом C2 = 2 для первой выборки и приемочным числом C3 = 1 для суммарной (n1 и n2) выборки.

5.1.4 Испытания проводов и шнуров на соответствие требованиям 3.3, 4.1.1.1 и 4.1.1.5 проводят в процессе производства методом контроля по 6.1.1 и 6.1.2.

5.2 Периодические испытания

5.2.1 Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в таблице 12.

Таблица 12

Группа Вид испытания и проверки Пункт
испытаний технических требований методов контроля
П-1 Определение стойкости поливинилхлоридной изоляции и оболочки к деформации при повышенной температуре, растрескиванию 4.1.3.2 6.3.2
Определение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве поливинилхлоридной изоляции и оболочки 4.1.3.1 6.3.1
Определение физико-механических показателей резиновой изоляции и оболочки 4.1.3.3, 4.1.3.4 6.3.3
Проверка качества маркировки, выполненной краской 4.2.2 6.6.2
Испытание на нераспространение горения 4.1.4.5 6.4.5
Испытание на стойкость к воздействию максимальной температуры при эксплуатации 4.1.4.2 6.4.2
Определение износоустойчивости оплетки к истиранию 4.1.3.9 6.3.8
Испытание шнура марки ШОГ на растяжение 4.1.3.6 6.3.5
Определение эластичности спиральных шнуров 4.1.3.8 6.3.7
Испытание на износоустойчивость спиральных шнуров 4.1.3.7 6.3.6
Проверка стойкости оболочки проводов марок ПРМ и ПСГ к воздействию масла 4.1.4.4 6.4.4
П-2 Испытание на холодоустойчивость 4.1.4.3 6.4.3
Испытание на стойкость к знакопеременным изгибам 4.1.5.1 6.5.1
Определение разделяемости жил шнуров с параллельно уложенными жилами 4.1.1.3 6.1.3
Определение плотности наложения изоляции 4.1.1.4 6.1.4
П-3 Проверка электрического сопротивления изоляции 4.1.2.4 6.2.2
Испытание напряжением после выдержки в воде 4.1.2.2, 4.1.2.3 6.2.1

5.2.2 Испытания проводят раз в 12 мес, если другие сроки не указаны для конкретных испытаний.

5.2.3 Испытания по группам проводят на отдельных выборках.

5.2.4 Испытания по группе П-1, кроме испытания на соответствие 4.1.3.1 и 4.1.3.2, проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля при приемочном числе C = 0 не менее чем на пяти образцах, отобранных от разных бухт или барабанов, выдержавших приемо-сдаточные испытания. Испытания на соответствие 4.1.3.1 и 4.1.3.2 должны проводиться не менее чем на двух образцах.

Испытания по группе П-1 и 4.1.4.3 и 4.1.5.1 должны проводиться на отдельных образцах один раз в 36 мес.

5.2.5 Испытания по группам П-2, П-3 проводят по плану выборочного двухступенчатого контроля с объемом выборки n1 = 5, n2 = 10 образцов.

Для первой выборки приемочное число C1 = 0, браковочное число C2 = 2. При числе дефектов первой выборки, равному 1, проверяют вторую выборку. Приемочное число суммарной (n1 и n2) выборки C3 = 1. В выборки включают случайным отбором образцы от партий текущего выпуска.

5.2.6 Провода и шнуры, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке не подлежат.

5.3 Типовые испытания

5.3.1 Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель с целью проверки соответствия проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на их качество.

Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. По результатам испытаний, оформленных протоколом или актом, принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.

5.4 Потребитель проводит входной контроль качества проводов и шнуров на соответствие требованиям настоящего стандарта на 3% барабанов, бухт, ящиков или мерных отрезков проводов и шнуров от партии, но не менее 3 шт.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44


© 2010 Собрание рефератов