Учебное пособие: Госстандарт России по электрооборудованию

Кабели или отрезки, образующие образец, должны быть выдержаны перед началом испытания при температуре (23±5) °С не менее 16 ч. Испытательная камера должна быть сухой.

2.7.2 Время воздействия пламени

См. разделы 3, 4 и 5.

2.8 Оценка результатов и проведение повторного испытания

2.8.1 Оценка результатов

После прекращения горения образец тщательно протирают. Если горение продолжается более 1 ч после удаления источника воспламенения, кабели следует потушить.

На протертом образце допускается наличие сажи, если его поверхность не повреждена. Допускается размягчение или деформация неметаллического материала образца. Длину поврежденной части измеряют с точностью до первого десятичного знака от нижнего края горелки до конца обугленной части, который определяют следующим образом.

На поверхность кабеля нажимают острым предметом, например лезвием ножа. Место, где фиксируется изменение упругой поверхности образца на хрупкую (крошащуюся), считают концом обугленной части.

Длина обугленной части образца, измеренная от нижнего края горелки с обоих сторон лестницы, должна быть не более 2,5 м.

2.8.2 Проведение повторного испытания

В случае возникновения разногласий по оценке результатов проводят два дополнительных испытания в соответствии с 2.7. Если оба испытания удовлетворяют требованиям 2.8.1, результаты испытания считают положительными.

2.9 Определение кислородного индекса (КИ)

Если требуется определить КИ всех неметаллических материалов, используют метод, приведенный в приложении А. Компоненты, составляющие менее 5 % массы неметаллических материалов, не учитывают.

Значение КИ, определенное для данной конструкции, используют как основу при контроле качества любой последующей продукции, чтобы гарантировать ее соответствие данному испытанию.

Следует учитывать отсутствие однозначной связи величины КИ материалов с распространением огня по кабелю.

2.10 Выбор кабеля для испытаний

Выбор сечения токопроводящей жилы для испытаний проводят по согласованию между потребителем и изготовителем с учетом следующих требований.

Ограниченная емкость лестниц требует выбора такого сечения токопроводящих жил кабелей, которое обеспечивает необходимый объем неметаллического материала при данном методе крепления. Кроме того, нельзя допускать испытание образца, состоящего из одиночного отрезка.

2.10.1 Категория А, кодовое обозначение F/R Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 выбор кабеля должен обеспечивать на каждой стороне лестницы такое число отрезков, которое необходимо для формирования одного слоя шириной 300 мм на каждой стороне с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм.

2.10.2 Категория А, кодовое обозначение F Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 выбор кабеля должен обеспечить на одной стороне лестницы такое число отрезков, которое необходимо для формирования одного слоя

шириной 600 мм с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм.

2.10.3 Категория В, кодовое обозначение F Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 выбор кабеля должен обеспечить на одной стороне лестницы такое число отрезков, которое необходимо для формирования одного слоя шириной 300 мм с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм.

2.10.4 Категория С, кодовое обозначение F Выбор сечения жил кабеля должен обеспечивать размещение образца, состоящего не менее чем из двух закрепленных на лестнице отрезков.

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 выбор кабеля должен обеспечить на передней стороне лестницы такое число отрезков, которое необходимо для формирования одного слоя шириной 300 мм с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм.

2.10.5 Для категорий А, В и С с кодовым обозначением F при сечении жил кабеля до 35 мм2 включ. какие-либо требования по выбору сечения токопроводящей жилы не устанавливаются. Указанные требования не распространяются также на кабели связи, кабели для передачи информации и оптические кабели.

Сводные данные по выбору кабелей приведены в таблице 2.

3 КРЕПЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ И ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАТЕГОРИИ А, КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ F/R ИЛИ F

3.1 Выбор образцов

Число отрезков кабеля в образце должно быть таким, чтобы номинальный общий объем неметаллических материалов в 1 м образца, рассчитанный в соответствии с 2.3, составлял 7 л. Условия испытания приведены в таблице 1. Сечение токопроводящих жил кабеля должно быть выбрано в соответствии с 2.10 и таблицей 2.

3.2 Крепление отрезков

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 каждый отрезок кабеля прикрепляют отдельно к каждой перекладине лестницы при помощи проволоки (стальной или медной) диаметром 0,5—1,0мм.

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2 включ. используют тот же способ, если отрезки располагают одним слоем.

Если для формирования образца требуется несколько слоев, отрезки скрепляют в отдельные пучки шириной в пять отрезков при помощи проволоки, каждый пучок крепят к соседнему за крайний в пучке отрезок. Рекомендуется соседние пучки скреплять между собой и крепить к каждой перекладине (рисунок Зг).

3.3 Расположение образцов

3.3.1 Кабели с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2

Для таких кабелей применяют только способ крепления с кодовым обозначением F. Отрезки кабеля закрепляют без зазора на передней стороне стандартной лестницы одним или несколькими слоями при ширине образца не более 300 мм. При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

3.3.2 Кабели с проводящими жилами сечением более 35 мм2

Для таких кабелей применяют два способа крепления (таблица 1)

3.3.2.1 Кодовое обозначение F/R

Отрезки кабеля закрепляют на передней стороне стандартной лестницы одним слоем шириной 300 мм с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм. Оставшиеся отрезки закрепляют на задней стороне лестницы, начиная от центра (рисунок Зв), до максимальной ширины 300 мм. При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

3 3.2.2 Кодовое обозначение F

Отрезки кабеля закрепляют на передней стороне лестницы одним слоем с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм. Лестница может быть стандартной или широкой для обеспечения зазора (не менее 50 мм между краями образца и внутренней стороной стойки лестницы), т. е. максимальная ширина образца для стандартной лестницы должна быть 300 мм, а для широкой лестницы — 600 мм (рисунки За, б).

3.4 Время воздействия пламени

Для кодовых обозначений F и F/R при любом сечении токопроводящих жил кабелей время воздействия пламени должно быть 40 мин.

4 КРЕПЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ И ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАТЕГОРИИ В, КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ F

4.1 Выбор образцов

Число отрезков кабеля в образце должно быть таким, чтобы номинальный общий объем неметаллических материалов в 1 м образца, рассчитанный в соответствии с 2.3, составлял 3,5 л. Условия испытания приведены в таблице 1. Сечение то ко проводящих жил кабеля должно быть выбрано в соответствии с 2.10 и таблицей 2.

4.2 Крепление отрезков

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 каждый отрезок прикрепляют отдельно к каждой перекладине лестницы при помощи проволоки (стальной или медной) диаметром 0,5—1,0мм.

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2 включ. используют тот же способ, если отрезки располагаются одним слоем.

Если для формирования образца требуется несколько слоев, отрезки скрепляют в отдельные пучки шириной в пять отрезков при помощи проволоки; каждый пучок крепят к соседнему за крайние в пучке отрезки. Рекомендуется соседние пучки скреплять между собой и крепить к каждой перекладине (рисунок Зг).

4.3 Расположение образцов

4.3.1 Кабели с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2

Отрезки кабеля закрепляют без зазора на передней стороне стандартной лестницы одним или несколькими слоями при ширине образца не более 300 мм. При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

4.3.2 Кабели с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2

Отрезки кабеля закрепляют одним слоем на передней стороне стандартной лестницы с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм. Ширина образца должна быть не более 300 мм (рисунок За). При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

4.4 Время воздействия пламени

При любом сечении токопроводящих жил кабелей время воздействия пламени должно быть 40 мин.

5 КРЕПЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ И ВРЕМЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАМЕНИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАТЕГОРИИ С, КОДОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ F

5.1 Выбор образцов

Число отрезков кабеля в образце должно быть таким, чтобы номинальный объем неметаллических материалов в 1 м образца, рассчитанный в соответствии с 2.3, составлял 1,5 л. Условия испытания приведены в таблице 1. Сечение токопроводящих жил кабеля должно быть выбрано в соответствии с 2.10 и таблицей 2.

5.2 Крепление отрезков

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2 каждый отрезок прикрепляют отдельно к каждой перекладине лестницы при помощи проволоки (стальной или медной) диаметром 0,5—1,0мм.

Для кабелей с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2 включ. используют тот же способ, если отрезки располагаются одним слоем.

Если для формирования образца требуется несколько слоев, отрезки скрепляют в отдельные пучки шириной в пять отрезков при помощи проволоки; каждый пучок крепят к соседнему за крайние в пучке отрезки. Рекомендуется соседние пучки скреплять между собой и крепить к каждой перекладине (рисунок Зг).

5.3 Расположение образцов

5.3.1 Кабели с токопроводящими жилами сечением до 35 мм2

Отрезки кабеля закрепляют без зазора на передней стороне стандартной лестницы одним или несколькими слоями при ширине образца не более 300 мм. При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

5.3.2 Кабели с токопроводящими жилами сечением более 35 мм2

Отрезки кабеля закрепляют одним слоем на передней стороне стандартной лестницы с зазором между кабелями, равным половине диаметра кабеля, но не более 20 мм. Ширина образца должна быть не более 300 мм (рисунок За). При этом расстояние от края образца до внутренней стороны стойки лестницы должно быть не менее 50 мм.

5.4 Время воздействия пламени

При любом сечении токопроводящих жил кабелей время воздействия пламени должно быть 20 мин.

Таблица 1 — Сводные данные по условиям испытания

Таблица 2

Сводные данные по выбору кабелей для испытаний

* Примеры для испытания по категории А, кодовое обозначение F:

Пример 1 Одножильный кабель, сечение токопроводящей жилы 70 мм2, наружный диаметр 17 мм, объем неметаллических материалов в 1 м длины образца кабеля — 0,2 л.

Максимальная ширина образца — 600 мм. Для получения 7 л/м требуется 35 отрезков общей шириной: 35 х 17 мм + 34 х 8,5 мм = 884 мм.

Этот кабель не соответствует требованиям по выбору образца. Поэтому для проведения испытаний между изготовителем и потребителем или испытательной лабораторией должны быть согласованы условия размещения образца.

Пример 2 Трехжильный кабель, сечение токопроводящих жил 3 х 50 мм2, наружный диаметр 29 мм, объем неметаллических материалов в 1 м длины образца кабеля — 0,55 л.

Максимальная ширина образца — 600 мм. Для получения 7 л/м требуется 12,7 отрезков. 13 отрезков составляют общую ширину: 13 х 29 мм + 12 х 14,5 = 551 мм.

Этот кабель соответствует требованиям по выбору образца.

1 — впускное отверстие для воздуха (800±20)х(400±10);

2 — выпускное отверстие для дыма (300±30)х(1000±100);

3 — установка приподнята над поверхностью

Рисунок 1 — Испытательная установка

1— стальной лист толщиной 1,5—2,0 мм; 2— термоизоляция из асбестовой ваты толщиной около 65 мм с внешним покрытием, обеспечивающая коэффициент теплопередачи около 0,7 Вт/ (м2 ·К)

Рисунок 1а — Термоизоляция задней и боковых стенок испытательной камеры

Рисунок 2 — Стандартная трубчатая лестница для испытания кабеля.

Число перекладин — 9

Рисунок 2а — Широкая трубчатая лестница для испытания кабеля.

Число перекладин — 9

1 — круглые стальные перекладины: 2 — крепление металлической проволокой; 3 — центральная линия горелки; 4 — пол; В — максимальная ширина образца

Рисунок 3 — Расположение образца на лестнице

Рисунок За — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на передней стороне стандартной лестницы

Рисунок 3б — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на передней стороне широкой лестницы (A (F) > 35 мм2)

Рисунок Зв — Несоприкасающиеся кабели, закрепленные на общих сторонах стандартной лестницы (A (F/R) > 35 мм2)

Рисунок Зг — Кабели небольшого диаметра, закрепленные на передней стороне стандартной лестницы (сформированные в пучки, кодовое обозначение A (F))

1 — смеситель Вентури для воздуха и газа; 2 — вход пропана;

3 — вход сжатого воздуха

Рисунок 4 — Горелка

Примечание — Рабочая часть горелки имеет 242 отверстия диаметром 1,32 мм на расстоянии 3,2 мм друг от друга, расположенные ступенчато в три ряда, по 81, 80 и 81 в каждом. Значения приближенные.

1 — смеситель Вентури для воздуха и газа; 2 — вход пропана;

3 — вход сжатого воздуха

Рисунок 4а — Сдвоенная горелка

а — впуск пропана; б — впуск воздуха; в — редукционный Т -образный клапан; г — открывающий/закрывающий клапан; д — регулятор давления; е — фильтр; ж — манометр, з — контрольный клапан, и — расходомер (ротаметр); к — клапан соленоидного типа; л — контрольная линия (допускается не применять).

Рисунок — 5 Типовая система контроля расхода газа

Примечание — Наружный диаметр трубок, подсоединяемых к расходомеру и горелке контрольной линии, должен быть 8 мм или 1/4 дюйма. Наружный диаметр трубок для воздуха и пропана, подсоединяемых к горелке, должен быть 15 мм. В комплект входят также источник воспламенения и предохранительный выключатель для клапана соленоидного типа.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 (справочное)

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИСЛОРОДНОГО ИНДЕКСА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ КАБЕЛЕЙ

А.1 Область распространения

Данный метод позволяет проводить сравнительную оценку возгораемости неметаллических материалов, отобранных от кабелей или используемых в них, путем измерения минимальной концентрации кислорода в смеси кислорода и азота, при которой поддерживается горение пламени. Этот метод используется ограниченно, так как некоторые испытуемые образцы физически недостаточно жестки.

А. 2 Определение

Кислородный индекс (КИ) — это минимальная концентрация кислорода, в кислородно-азотной смеси, выраженная в объемных процентах, при которой будет поддерживаться горение материала в условиях, установленных данным методом.

А.3 Принцип метода

Минимальная концентрация кислорода в смеси кислорода и азота, при которой будет поддерживаться горение, измеряется в условиях равновесия «свечеподобного» горения. При этом устанавливается равновесие между теплом, выделяемым при сгорании образца, и теплом, теряемым в окружающей среде.

А. 4 Аппаратура

А.4.1 Испытательная колонка, которая состоит из жаропрочной стеклянной трубки одного из типов, указанных в таблице А1. Низ колонки или основание, к которому прикрепляется трубка, должен содержать негорючий материал, чтобы смешать и равномерно распределить газовую смесь, поступающую в это основание. Над негорючим материалом помещают проволочную сетку, чтобы задерживать падающие частицы, которые не должны попадать на основание колонки.

Должно быть установлено устройство для проверки или обеспечения того, чтобы температура газовой смеси, входящей в трубку, была (23 ±2) °С. Если устройство имеет внутренний зонд, его положение и конструкция должны быть такими, чтобы свести к минимуму турбулентность в трубке.

А.4.2 Секундомер для отсчета времени не менее 10 мин с точностью до 1 с.

А.4.3 Держатель образца

Может быть использовано любое небольшое устройство, в котором вертикально закрепляют образец у его основания в центре колонки.

Таблица А1

В миллиметрах

А.4.4 Источники газа

Газовую смесь, необходимую для испытания, приготовляют с использованием кислорода и/или азота торгового сорта (лучше чистотой нс менее 98 %) и/или очищенного воздуха (с концентрацией кислорода 20,9 % объемных).

Содержание влаги в газовой смеси, поступающей в испытательную трубку, должно быть менее 0,1 % по массе.

Примечание — Нет гарантий того, что кислород или азот в баллонах будет всегда содержать воды менее 0,1 % по массе, хотя, как правило, содержание влаги составляет 0,003—0,01 % по массе. Если баллон заряжен при неблагоприятных условиях, газ поступающий из последних 10 % содержимого баллона, может содержать 0,1—0,5 % поды по массе, так как давление газа уменьшается относительно давления водяного пара при температуре окружающей среды Поэтому система подачи газа должна иметь сушильное устройство или должно проводиться измерение содержания влаги.

А.4.5 Измерение концентрации кислорода

Концентрацию кислорода измеряют одним из следующих методов. В спорных случаях используют метод а).

а) Концентрацию кислорода в смешанных газах определяют измерением парамагнетизма кислорода.

б) Используют приборы измерения и контроля состава газа, которые позволяют измерять и контролировать состав смеси газа в испытательной трубке так, чтобы концентрация кислорода в смеси газа была определена с точностью до ±0,5 % по объему смеси.

А.4.6 Источник пламени

Источником зажигания является бутановая горелка (рисунок А.1). Длина пламени от края сопла при измерении на воздухе должна быть около 30 мм.

А.4.7 Вытяжной вентилятор

Для удаления дыма, сажи и вредных выделений аппаратуру размещают в зоне, оборудованной эффективными вытяжными устройствами, при этом они не должны влиять на результаты испытании.

А.5 Образец

А.5.1 Образцы для испытания — это плоские прямоугольные полосы со следующими размерами:

длина 70—150 мм;

ширина (6,5±0,5) мм;

толщина (3,0±0,5) мм

А.5.2 Образцы получают путем формовки, резки или механической обработки из предназначенных для испытания материалов, отобранных с кабеля.

Если такой возможности нет, как, например, для кабеля, содержащего вулканизированный материал, используют формованную и вулканизированную пластину, изготовленную из материала, отобранного во время переработки данной производственной партии.

А. 5.3 Края образцов должны быть гладкими, образцы не должны иметь мелких выступов или заусенцев от механической обработки или краевых подтеков, полученных при формовке.

А. 6 Проведение испытания

А.6.1 Каждый образец маркируют двумя линиями на расстоянии 8 и 58 мм от верха. Для лучшего обзора каждую линию проводят по двум соседним поверхностям. Для белых и цветных образцов можно использовать обычную шариковую ручку. Для черных образцов используют контрастные чернила. Перед испытанием чернила должны высохнуть. Образец зажимают в держателе вертикально приблизительно в центре колонки так, чтобы верх образца был не менее чем на 100 мм ниже верха открытого конца колонки. Если используют колонку с уменьшенным отверстием (А.4.1), то верх образца должен быть не менее чем на 40 мм ниже края отверстия.

А. 6.2 Испытание проводят при температуре (23 ±2) °С, и образцы должны быть предварительно выдержаны при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5) % в течение 24 ч.

А. 6.3 Устанавливают требуемую начальную концентрацию кислорода, проходящего через колонку. Скорость потока газа в колонке должна быть (40±10) мм/с, которая рассчитывается по общему потоку газа в кубических миллиметрах в секунду, деленных на площадь сечения колонки в квадратных миллиметрах.

А.6.4 Газ пропускают не менее 30 с, чтобы продуть систему.

А.6.5 Источник пламени подводят так, чтобы пламя на длине около 6 мм касалось верха образца. При горении образца источник пламени опускают, чтобы касание пламени удерживалось на длине около 6 мм. После загорания образца концентрацию кислорода не изменяют.

Горение пламени поддерживают до тех пор, пока образец не сгорит до восьмимиллиметровой линии. Затем пламя удаляют и начинают отсчет времени.

А.6.6 Предварительная оценка результатов

а) Если образец горит 3 мин или более, или сгорает на длине 50 мм или более, его следует загасить и зафиксировать концентрацию кислорода для этих условий.

б) Если образец прекращает гореть до истечения 3 мин и на длине менее 50 мм, концентрацию кислорода следует считать низкой. Время, когда пламя погасло, фиксируют.

А.6.7 Закрепляют новый образец (образец можно использовать вторично, если его охладить и отрезать сгоревший конец, при этом он должен отвечать требованиям А. 5.2 и А. 6.2).

Регулируют концентрацию кислорода на основе результатов, полученных в А.6.6. Повторяют испытание в соответствии с А.6.4— А.6.6.

А.6.8 Продолжают испытание согласно А.6.7, проводя только одно испытание при каждой концентрации кислорода до тех пор, пока не будут получены две концентрации, которые будут удовлетворять следующим условиям:

а) при первой концентрации образец горит не менее 3 мин или сгорает на длине не менее 50 мм;

б) при второй концентрации образец затухает за период менее 3 мин и сгорает на длине менее 50 мм;

в) численное различие между концентрациями кислорода по перечислениям а) и б) не превышает 0,25 %.

Концентрацию кислорода по перечислению а) принимают за приблизительное значение КИ на этой стадии.

А. 6.9 Затем продолжают испытание, учитывая следующие требования.

При каждом значении концентрации кислорода наибольший результат испытания трех образцов фиксируют как результат для этой концентрации (с включением результатов из первоначальной серии, полученных в А.6.8).

Начальное значение концентрации кислорода при испытании должно соответствовать значению КИ, полученному в А.6.8. Затем испытание продолжают с шагом не более ±0,25 % концентрации кислорода либо выше, либо ниже начального значения.

Когда будут получены наибольшие результаты, которые удовлетворяют перечислениям а), б) и в) А.6.8, испытание прекращают.

Наибольший результат, соответствующий А.6.8 а, принимают за абсолютное значение КИ испытуемого материала.

А. 7 Протокол испытания

В протокол должно быть включено следующее:

а) абсолютное значение КИ;

б) описание любых отклонении, отмеченных при испытании. А. 8 Подтверждение минимального значения КИ Данную методику применяют для определения абсолютного значения КИ. Если требуется проверить, находится ли значение КИ выше минимально-

го установленного значения, следует использовать методику, указанную в Д.6.3—А.6.5, и требование удовлетворяется, если выполняется требование А.6.6б.

1 — медная трубка диаметром 6,3 мм; 2 — отверстия диаметром 1,6 мм; 3 — место крепления бутановой паяльной лампы

Рисунок А. 1

Примечания

1 Испытательная колонка

Если стеклянная испытательная колонка становится чрезмерно горячей, может быть получено заниженное значение КИ. Поэтому рекомендуется использовать две испытательные колонки.

2 Калибровка

Должны быть обеспечены соответствующие методы калибровки и степень точности оборудования.

3 Расходомеры

Если используются расходомеры, которые откалиброваны для воздуха, следует делать поправку на плотность газов.

ГОСТ Р МЭК 60227-5-2002

УДК 621.315.2:006.354             Группа Е46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение

до 450/750 В включительно

ГИБКИЕ КАБЕЛИ (ШНУРЫ)

Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V.

Flexible cables (cords)

ОКС 29.060.20

ОКП 35 5000

Дата введения 2002—07—01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия» при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 21 января 2002 г. № 21-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60227-5—97 «Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 5. Гибкие кабели (шнуры)» с Изменением № 1 (1997 г.)

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 227-5-94

1 Общие положения

1.1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к гибким кабелям (шнурам) с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 300/500 В включ.

Кабели должны соответствовать общим требованиям ГОСТ Р МЭК 60227-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 22483—77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования

ГОСТ Р МЭК 332-1—96 Испытания кабелей на нераспространение горения. Испытание одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля

ГОСТ Р МЭК 811-1-1—98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств

ГОСТ Р МЭК 811-1-2—94 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Методы теплового старения

ГОСТ Р МЭК 811-1-4—94 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Испытания при низкой температуре

ГОСТ Р МЭК 811-3-1—94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию

ГОСТ Р МЭК 811-3-2—94 Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов изоляции и оболочек электрических кабелей. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность

ГОСТ Р МЭК 60227-1—99 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 60227-2—99 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60719—99 Кабели с круглыми медными токопроводящими жилами на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Расчет нижнего и верхнего пределов средних наружных размеров

2 Плоский шнур с мишурными жилами

2.1 Кодовое обозначение

60227 IEC 41.

2.2 Номинальное напряжение

300/300 В.

2.3 Конструкция

2.3.1 Токопроводящая жила

Число жил — 2.

Токопроводящая жила выполнена из мишурных нитей или групп мишурных нитей, скрученных между собой; при этом мишурная нить состоит из одной или нескольких плющеных проволок из меди или медного сплава, спирально намотанных на нить из хлопка, полиамида или аналогичного материала.

Электрическое сопротивление токопроводящей жилы должно быть не более значений, указанных в таблице 1.

2.3.2 Изоляция

Изоляция токопроводящих жил должна быть из поливинилхлоридного компаунда типа ПВХ/D.

Толщина изоляции должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее значения, указанного в таблице 1.

Таблица 1 — Основные технические характеристики шнура типа 60227 IEC 41

2.3.3 Расположение изолированных жил

На параллельно уложенные токопроводящие жилы должна быть наложена изоляция. Для облегчения разделения изолированных жил изоляция должна иметь канавку по обеим сторонам между токопроводящими жилами.

2.3.4 Наружные размеры

Средние наружные размеры должны быть в пределах значений, указанных в таблице 1.

2.4 Испытания

Соответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2.

Таблица 2 — Испытания шнура типа 60227 IEC 41

2.5 Указания по применению

Максимальная температура токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации 70 °С.

3 Плоский шнур без оболочки

3.1 Кодовое обозначение

60227 IEC 42.

3.2 Номинальное напряжение

300/300 В.

3.3 Конструкция

3.3.1 Токопроводящая жила

Число жил — 2.

Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям ГОСТ 22483 для жил класса 6.

3.3.2 Изоляция

Изоляция токопроводящих жил должна быть из поливинилхлоридного компаунда типа ПВХ/D.

Толщина изоляции должна соответствовать значению, указанному в таблице 3.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 — Основные технические характеристики шнура типа 60227 IEC 42

3.3.3 Расположение изолированных жил

На параллельно уложенные токопроводящие жилы должна быть наложена изоляция.

Для облегчения разделения изолированных жил изоляция должна иметь канавку по обеим сторонам между токопроводящими жилами.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44